某工業(yè)園區(qū)污水處理廠升級改造工程案例分析

岳利濤，郝 楊，譚朝洪，曹漢鵬

(1. 北京新源國能科技集團(tuán)股份有限公司，北京 100044；2. 北京市可持續(xù)城市排水系統(tǒng)構(gòu)建與風(fēng)險(xiǎn)控制工程技術(shù)研究中心，北京 100044；3. 北京建筑大學(xué)環(huán)境與能源工程學(xué)院，北京 100044)

據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國目前擁有各級工業(yè)園區(qū)7 000余家，在推動經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展、承接產(chǎn)業(yè)集聚方面發(fā)揮了巨大作用[1]。一般園區(qū)入駐企業(yè)大多為中、小型企業(yè)，由于園區(qū)入駐企業(yè)行業(yè)類別、生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)周期各不相同，造成排放廢水水量、水質(zhì)也不相同，往往具有廢水排放量大、污染物種類多而復(fù)雜、污染負(fù)荷排放強(qiáng)度高、水質(zhì)水量變化幅度大[2]、可生化性差的特點(diǎn)。雖然有些園區(qū)污水處理廠接管廢水經(jīng)過了企業(yè)污水處理站預(yù)處理，達(dá)到排入市政污水管網(wǎng)的排水標(biāo)準(zhǔn)，但其廢水的可生化性更低了，往往氨氮、TN、TP、TDS較高，增加了后續(xù)所接納的園區(qū)污水處理廠處理難度，園區(qū)污水廠工藝選擇時需綜合考慮上述因素。

河北某園區(qū)污水處理廠原為鎮(zhèn)區(qū)及園區(qū)配套污水處理廠，原主工藝采用Biolak處理工藝，設(shè)計(jì)出水水質(zhì)為《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18918—2002)一級A標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目建成后，因配套管網(wǎng)不齊全以及園區(qū)建設(shè)等原因，一直未連續(xù)通水運(yùn)行。根據(jù)周邊產(chǎn)業(yè)布局及環(huán)保要求，市政府提出將園區(qū)附近排污企業(yè)廢水納入該污水處理廠進(jìn)行處理，但該污水處理廠原處理工藝對于新納廢水去除效果不佳，無法滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)保新的排放標(biāo)準(zhǔn)要求，需要對該污水處理廠進(jìn)行原位提標(biāo)改造。

1 污水處理廠改造背景

1.1 原污水處理廠概況

原污水處理廠根據(jù)規(guī)劃主要收集園區(qū)及鎮(zhèn)區(qū)污水，設(shè)計(jì)處理規(guī)模為1.5萬m3/d。采用Biolak處理工藝，出水水質(zhì)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18918—2002)一級A類標(biāo)準(zhǔn)。主要工藝流程如圖1所示。

圖1 污水處理廠原工藝流程Fig.1 Existing Process Flow of WWTP

該工程于2015年9月建設(shè)完成，因配套管網(wǎng)建設(shè)不完善，收集水量極少，建設(shè)完成后未運(yùn)行。

1.2 服務(wù)范圍概況

通過項(xiàng)目前期現(xiàn)場調(diào)研以及該園區(qū)總體規(guī)劃(2007年—2020年)情況，該園區(qū)污水處理廠收集的廢水主要為：鎮(zhèn)區(qū)生活污水和園區(qū)企業(yè)排水。

(1)鎮(zhèn)區(qū)生活污水

目前，鎮(zhèn)區(qū)人口數(shù)為0.4萬人，按180 L/(人·d)用水量計(jì)算，鎮(zhèn)區(qū)生活用水量為720 m3/d，污水量按平均日用水量的80%計(jì)算，則鎮(zhèn)區(qū)內(nèi)污水量為576 m3/d。污水中各污染物質(zhì)量濃度分別為CODCr=450 mg/L、SS=300 mg/L、BOD5=200 mg/L、氨氮=35 mg/L、TP=4 mg/L、TN=45 mg/L、石油類=20 mg/L。

(2)園區(qū)企業(yè)排水

根據(jù)園區(qū)管委會提供的各企業(yè)資料，園區(qū)現(xiàn)有主要企業(yè)排放廢水主要為生活污水，排放量為280 m3/d。污水中各污染物質(zhì)量濃度分別為CODCr=450 mg/L、SS=300 mg/L、BOD5=200 mg/L、氨氮=35 mg/L、TP=4 mg/L、TN=45 mg/L、石油類=20 mg/L。

1.3 改造背景

(1)原污水處理廠未連續(xù)通水運(yùn)行

原污水處理廠規(guī)劃收水范圍為園區(qū)及鎮(zhèn)區(qū)污水。項(xiàng)目建成后，因配套管網(wǎng)及園區(qū)建設(shè)等，一直未連續(xù)通水運(yùn)行。鎮(zhèn)區(qū)及園區(qū)生活污水多數(shù)無組織排放或排入臨近河道，對當(dāng)?shù)厮w環(huán)境造成極大的污染和破壞。

(2)部分企業(yè)廢水得不到有效處理

位于園區(qū)以外有3家較大的企業(yè)——某顏料公司(廢水排放量為700 m3/d)，中糧某公司(廢水排放量為1 200 m3/d)，電廠(廢水排放量為6 000～10 000 m3/d)。其中某顏料公司、中糧某公司廢水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)二級標(biāo)準(zhǔn)后直接排入臨近河道，而該標(biāo)準(zhǔn)是1996年的標(biāo)準(zhǔn)，已不能滿足日趨嚴(yán)格的新環(huán)保要求。電廠廢水排入該市第一污水處理廠，該收集輸送管道已使用多年，目前該管道多處位置已損壞，已影響正常使用。另外，該市第一污水處理廠已處于運(yùn)行飽和狀態(tài)，加之電廠廢水可生化性差，對該市第一污水處理廠運(yùn)行產(chǎn)生較大負(fù)荷沖擊，急需解決電廠廢水去處問題。

(3)環(huán)保要求越來越高

隨著國家對環(huán)境保護(hù)、水體治理的越發(fā)重視以及該市黑臭水體治理力度的加大，市政府要求各排污企業(yè)以及生活污水不得直接排入河道，必須集中處理后達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3838—2002)地表水Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)(除TN外)方可排入水體。

(4)原污水廠工藝系統(tǒng)不適合處理本園區(qū)的工業(yè)廢水

3家企業(yè)的廢水TN較高且廢水在排放前已經(jīng)過生化處理，因而廢水中所含的有機(jī)物大部分為難降解的有機(jī)物。原污水處理廠主體工藝采用Biolak工藝，設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)實(shí)際按照市政生活污水進(jìn)行設(shè)計(jì)，原Biolak系統(tǒng)反硝化停留時間較短，無法保證脫氮效果。另外，由于原系統(tǒng)無可提高生化性的工藝或者高級氧化斷鏈或去除難降解有機(jī)物的工藝，原有工藝系統(tǒng)不適合處理本園區(qū)的工業(yè)廢水。

(5)部分設(shè)備損壞，正常使用

原污水廠建成后一直沒有正常運(yùn)行，處于停運(yùn)、無維護(hù)狀態(tài)，導(dǎo)致大部分設(shè)備損壞、腐蝕嚴(yán)重，尤其是Biolak池的移動式曝氣設(shè)備，已無法正常使用。因此，該污水廠的工藝以及設(shè)備均需要升級改造。

2 污水處理廠水量水質(zhì)分析

2.1 污水處理廠進(jìn)水水量分析

根據(jù)調(diào)研情況及相關(guān)要求，該污水處理廠主要收集鎮(zhèn)區(qū)污水、園區(qū)外排廢水、某顏料公司外排廢水、電廠廢水、中糧某公司廢水，各部分水量組成如表1所示。

表1 污水廠進(jìn)水水量統(tǒng)計(jì)Tab.1 Statistics of Influent of WWTP

上述水量合計(jì)為7 756～12 756 m3/d，考慮園區(qū)發(fā)展的新增水量以及結(jié)合原污水廠處理水量15 000 m3/d，本次改造污水廠設(shè)計(jì)進(jìn)水水量仍為15 000 m3/d。

2.2 污水處理廠進(jìn)出水水質(zhì)分析

1)進(jìn)水水質(zhì)

對各排污點(diǎn)進(jìn)行調(diào)研、取樣分析，各種廢水水質(zhì)如表2所示。

表2 廢水水質(zhì)匯總Tab.2 Quality of Wastewater

由表2可知，混合廢水CODCr為172～179 mg/L，BOD5為33～39 mg/L，SS為34～43 mg/L，氨氮為41～42 mg/L，TN為55～57 mg/L，TP為1～2 mg/L?？紤]20%的沖擊負(fù)荷，確定污水廠設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)如表3所示，各項(xiàng)指標(biāo)均滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 31962—2015)中A級標(biāo)準(zhǔn)。

表3 污水處理廠設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)Tab.3 Design Water Quality of Influent of WWTP

2)設(shè)計(jì)出水水質(zhì)

本次改造項(xiàng)目出水水質(zhì)要求達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3838—2002)地表水Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)(除TN外)。各指標(biāo)參數(shù)如表4所示。

表4 污水處理廠設(shè)計(jì)出水水質(zhì)Tab.4 Design Water Quality of Effluent of WWTP

3)水質(zhì)特性分析

根據(jù)污水處理廠進(jìn)出水水質(zhì)要求，本工程進(jìn)水

水質(zhì)復(fù)雜、出水水質(zhì)要求高，在工藝選擇時，污水處理除了采用生物處理法去除有機(jī)物、脫氮外，還應(yīng)增加預(yù)處理及深度處理來保障出水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

① BOD/COD衡量指標(biāo)

本工程設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)為BOD5=50 mg/L，CODCr=220 mg/L，BOD/COD=0.22<0.25，表明本工程污水可生化性差。

②BOD/TN衡量指標(biāo)

一般BOD/TN大于4.0時，才可認(rèn)為污水有足夠的碳源供反硝化菌利用，根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)，BOD/TN=0.71，碳源嚴(yán)重不足，需外加碳源。

③BOD/TP衡量指標(biāo)

本工程BOD/TP=16.7<20且出水要求高，難以采用生物除磷。本項(xiàng)目采用化學(xué)除磷。

4)處理重點(diǎn)及難點(diǎn)分析

(1)來水CODCr成分復(fù)雜且存在波動，可生化性差

本工程主要進(jìn)水大部分為電廠廢水、顏料廢水、中糧廢水。其中：電廠廢水為循環(huán)排污水，CODCr濃度低，無難降解有機(jī)物，B/C低；中糧廢水中有機(jī)物主要為生產(chǎn)果葡糖漿過程中的單糖及多糖類有機(jī)物，但通過中糧內(nèi)部污水處理站處理后，可生化性降低，無難降解有機(jī)物；顏料廢水污染物主要為顏料助劑和染料中間體如銅酞菁，酞菁藍(lán)，本股廢水可生化性差，且存在難生化降解的發(fā)色基團(tuán)(芳香族物質(zhì))。這些廢水成分復(fù)雜、可生化性差、沖擊負(fù)荷高，是本項(xiàng)目處理的難點(diǎn)[3-4]。傳統(tǒng)生化處理工藝無法有效去除CODCr[5-6]。另外，本園區(qū)CODCr種類多樣，且根據(jù)調(diào)研各企業(yè)排放水質(zhì)不穩(wěn)定，因此，需要采用深度處理，保證出水CODCr穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。本工程采用高級氧化技術(shù)能實(shí)現(xiàn)出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

(2)TN去除率高

本工程進(jìn)水中TN為70 mg/L，而出水TN為15 mg/L，去除率較高。污水處理廠進(jìn)水TN的去除主要靠反硝化過程來完成，TN的反硝化成為控制生化處理缺氧段設(shè)計(jì)的主要因素。原系統(tǒng)缺氧段停留時間較短，脫氮效果較差，在現(xiàn)有水質(zhì)條件下無法滿足出水TN小于15 mg/L的要求。本次升級改造工程，要充分考慮反硝化的反應(yīng)時間。

(3)TP去除率高

本工程污水處理廠二級處理后出水TP質(zhì)量濃度要求小于0.3 mg/L，采用一般的生物除磷污水處理工藝不能滿足出水達(dá)標(biāo)要求，需要考慮化學(xué)除磷措施。

(4)SS去除率較高

本工程污水處理廠二級處理后要求出水SS質(zhì)量濃度小于10 mg/L，常規(guī)二級處理難以滿足要求，需要進(jìn)行深度處理。

(5)本工程場地狹小，提標(biāo)改造空間較小，施工難度大

針對上述重難點(diǎn)，本工程將Biolak池改造為水解酸化池、缺氧池、好氧池，深度處理采用占地面積較小的MBR工藝和可以去除難降解有機(jī)物的臭氧催化氧化處理工藝。

3 工藝流程

污水處理工藝流程如圖2所示。污水首先通過重力流進(jìn)入粗格柵及進(jìn)水泵房，去除水中較大漂浮物、雜質(zhì)；而后經(jīng)水泵提升，通過細(xì)格柵去除較小雜質(zhì)雜后進(jìn)入旋流沉砂池去除砂礫；出水流入調(diào)節(jié)池，實(shí)現(xiàn)水量和水質(zhì)調(diào)節(jié)，之后通過調(diào)節(jié)池提升泵進(jìn)入高密度沉淀池，去除硬度以及部分懸浮物，而后進(jìn)入膜格柵去除細(xì)小顆粒物、纖維類物質(zhì)，起到保護(hù)后續(xù)MBR膜的功能；膜格柵出水自流進(jìn)入水解酸化池，提高污水可生化性；依次進(jìn)入缺氧池、好氧池和MBR膜池，逐步實(shí)現(xiàn)反硝化脫氮、好氧硝化、化學(xué)除磷、有機(jī)物降解及SS分離等過程，污水中COD、BOD、TN、TP、SS等污染物得到去除；MBR膜池出水經(jīng)過臭氧催化氧化裝置進(jìn)一步去除污水中的頑固性COD，確保出水COD穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，臭氧催化氧化裝置出水自流進(jìn)入接觸池消毒，尾水自流外排至指定河道。污泥處理：高密污泥以及生化剩余污泥，經(jīng)污泥泵提升至貯泥池，然后進(jìn)入離心脫水機(jī)房進(jìn)行脫水，脫水后泥餅外運(yùn)至指定污泥處置中心。污水廠的平面布置如圖3所示。

圖2 污水處理廠改造工藝流程Fig.2 Technological Process of WWTP after Reconstruction

圖3 污水處理廠平面布置圖Fig.3 Layout Plan of WWTP

采用水解酸化-生化-MBR-臭氧催化氧化組合處理工藝是將生物處理和物化處理工藝結(jié)合，在發(fā)揮生物降解有機(jī)物和脫氮優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，利用后續(xù)物化處理將頑固性難降解有機(jī)物去除，以滿足較嚴(yán)的污水排放標(biāo)準(zhǔn)[7]。其中,MBR工藝在組合工藝中起到了“承上啟下”的關(guān)鍵作用。首先利用MBR膜分離系統(tǒng)將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物有效截留，使生化反應(yīng)池中的活性污泥濃度大大提高，增加了生化系統(tǒng)耐沖擊負(fù)荷能力；有利于增殖速率緩慢的微生物的截留、生長和繁殖，提高脫氮效率[8-12]；把傳統(tǒng)生化反應(yīng)過程中的污染物水力停留時間轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w停留時間，達(dá)到在有限的水力時間情況下有足夠的反應(yīng)時間將污染物降解[9]；另外MBR膜采用改性PVDF中空纖維膜，膜孔徑為0.1 μm，產(chǎn)水水質(zhì)好、渾濁度低[10]，減少了后續(xù)臭氧催化氧化系統(tǒng)的催化劑污堵次數(shù)，降低了反洗頻率，進(jìn)而降低運(yùn)行能耗。

4 主要設(shè)計(jì)參數(shù)

(1)粗格柵及提升泵房

粗格柵及進(jìn)水泵房土建利舊，更換粗格柵進(jìn)出水閘門、粗格柵以及提升泵。粗格柵渠設(shè)置粗格柵2臺，格柵選用鋼絲繩牽引除污粗格柵，柵條間隙為20 mm，N=1.1 kW。集水池設(shè)置兩種型號提升泵，形式為潛污泵，變頻，匹配不同流量要求：A提升泵2臺，Q=425 m3/h，H=14 m，N=25 kW；B提升泵，Q=200 m3/h，H=14 m，N=15 kW。

(2)細(xì)格柵及旋流沉砂池

細(xì)格柵及旋流沉砂池土建利舊，更換細(xì)格柵、旋流沉砂設(shè)備。細(xì)格柵渠設(shè)置細(xì)格柵2臺，格柵選用回轉(zhuǎn)式機(jī)械除污細(xì)格柵，柵條間隙為3 mm，N=1.1 kW。旋流沉砂設(shè)備2套，D=3 050 mm，d=1 000 mm，N=2.2 kW，含配套設(shè)備。

(3)調(diào)節(jié)池

由于本次將園區(qū)周邊的工業(yè)企業(yè)納入收集范圍，企業(yè)排水水質(zhì)以及排水周期不同，水質(zhì)水量波動較大。為保證后續(xù)處理工藝的穩(wěn)定運(yùn)行，現(xiàn)將原Biolak池厭氧區(qū)及缺氧區(qū)改造為調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池內(nèi)的水通過調(diào)節(jié)池提升泵送至后續(xù)處理工藝進(jìn)行處理。調(diào)節(jié)池停留時間為9.1 h，數(shù)量2座，新增調(diào)節(jié)池?cái)嚢杵鳎?臺，N=2.2 kW。新增調(diào)節(jié)池提升泵4臺(每池2臺)，采用潛污泵，變頻，Q=313 m3/h，H=9 m，N=15 kW。

(4)高密度沉淀池

來水中的硬度較高，約為300 mg/L，較高的硬度會使微曝氣盤經(jīng)常出現(xiàn)結(jié)垢堵塞曝氣孔的情況，引起曝氣膜破裂，需經(jīng)常對曝氣管進(jìn)行更換，嚴(yán)重影響生化池正常運(yùn)行[11]。因此，本系統(tǒng)增加高密除硬處理系統(tǒng)。即新增高密度沉淀池，去除來水中懸浮物及硬度。設(shè)計(jì)水量為15 000 m3/d，裝置直徑為8.4 m，共2套。含混合反應(yīng)攪拌器，N=5.5 kW；絮凝反應(yīng)攪拌器，N=7.5 kW；高密專用刮泥機(jī)，N=1.5 kW；污泥循環(huán)泵，螺桿泵，Q=25 m3/h，P=0.40 MPa。

(5)膜格柵

新增膜格柵，進(jìn)一步去除纖維狀物質(zhì)以保護(hù)MBR膜系統(tǒng)。膜格柵渠設(shè)置膜格柵2臺，格柵選用內(nèi)進(jìn)流膜格柵，柵條間隙為1 mm，N=2.2 kW，含配套設(shè)備。

(6)水解酸化池

原Biolak池好氧區(qū)部分區(qū)域改造為水解酸化池，將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)的過程，從而改善廢水的可生化性，為后續(xù)處理奠定良好基礎(chǔ)，HRT為9.2 h，2座;潛水?dāng)嚢杵鳎?臺，N=5.5 kW；懸掛式填料為1 800 m3。

(7)MBR生化池

將原Biolak池剩余好氧區(qū)改造為缺氧池，沉淀區(qū)改造為好氧池；在好氧池末端投加除磷劑，去除污水中的TP。水力停留時間：HRT=18.4 h(缺氧段HRT為9.5 h，好氧段HRT為8.9 h)；污泥濃度：5 g/L；污泥回流比為100%～200%；混合液回流比為200%～300%；缺氧池推流器，4臺，N=5.5 kW；污泥回流泵，采用臥式離心泵，2臺，Q=625 m3/h，H=16 m，N=45 kW；硝化液回流泵，采用軸流泵，4臺，Q=625 m3/h，H=3.5 m，N=11 kW；生化鼓風(fēng)機(jī)，3臺，Q=33 Nm3/min，P=60 kPa，N=55 kW；盤式膜片微孔曝氣器，1 800套，除磷劑加藥泵Q=300 L/h，H=50 m，2臺。

(8)MBR及設(shè)備間

新增MBR膜池，1座(4格)，單格尺寸為20.4 m×3.1 m×4.0 m，凈通量12 L/(m2·h)，MLSS為8 000～12 000 mg/L的MBR膜組器，32套；MBR產(chǎn)水泵，4臺，Q=150～240 m3/h，H=10～15 m，N=11 kW；膜擦洗風(fēng)機(jī)，3臺，磁懸浮風(fēng)機(jī)，Q=115 Nm3/min，P=40 kPa，N=105 kW；配套次氯酸鈉、檸檬酸加藥系統(tǒng)。

(9)臭氧催化氧化裝置

新增臭氧催化氧化裝置4套，含NiO/Al2O3催化劑，停留時間為0.5 h；臭氧發(fā)生器，3臺，空氣制氧源，10 kg/h；反洗風(fēng)機(jī)，Q=16 Nm3/min，P=75 kPa，N=33 kW。

(10)接觸池及巴氏計(jì)量槽

接觸池及巴氏計(jì)量槽土建利舊，新增次氯酸鈉消毒系統(tǒng)，接觸池停留時間為0.5 h；新增巴氏計(jì)量裝置，Q=0.04～0.50 m3/s。

(11)污泥處理系統(tǒng)

新增污泥脫水系統(tǒng)，進(jìn)泥干固量為4 300 kg DS/d，混合含水率為98%，脫水機(jī)后污泥含水率≤80%。主要設(shè)備為：離心脫水機(jī)2臺，1用1備，單機(jī)Q=15 m3/h，N=15 kW。

(12)除臭系統(tǒng)

新增生物+活性炭組合除臭系統(tǒng)1套，新增粗格柵及提升泵房、細(xì)格柵及旋流沉砂池、調(diào)節(jié)池、水解酸化池、污泥脫水間除臭收集系統(tǒng)1套，設(shè)計(jì)臭氣處理量Q=25 000 m3/h。

(13)活性砂濾池

因本項(xiàng)目用地緊張，且原污水廠沒有除臭系統(tǒng)，考慮到活性砂濾池原設(shè)計(jì)存在結(jié)構(gòu)缺陷，本項(xiàng)目拆除原活性砂濾池，在此建設(shè)除臭系統(tǒng)1套。

5 運(yùn)行效果分析

目前，本工程已建設(shè)完成并投入運(yùn)行，該污水廠改造完成后，實(shí)際出水水質(zhì)如表5所示。

表5 污水廠出水水質(zhì) Tab.5 Effluent Quality of Sewage Treatment Plant

調(diào)試及運(yùn)行結(jié)果表明，水解酸化+MBR+臭氧催化氧化組合工藝系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。運(yùn)行期間，該組合工藝對水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，生化系統(tǒng)污泥濃度有較寬的調(diào)節(jié)范圍，可根據(jù)來水水量、水質(zhì)，通過調(diào)整硝化液及污泥回流比改變生化系統(tǒng)的污泥濃度，達(dá)到了很好的處理效果。整體出水滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3838—2002)地表水Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)(除TN外)。

各藥劑實(shí)際投加情況如表6所示。

表6 各藥劑實(shí)際投加量Tab.6 Actual Dosage of Each Agent

6 投資及成本分析

本提標(biāo)改造工程建設(shè)投資約為1.2億元，本工程直接運(yùn)行成本為4.70元/(t水)，其中電費(fèi)為1.22元/(t水)，藥劑費(fèi)用為2.58元/(t水)[其中乙酸鈉加藥費(fèi)為2.45元/(t水)]，MBR膜更換費(fèi)用為0.353元/(t水)，污泥運(yùn)輸及處置費(fèi)用為0.159元/(t水)，臭氧催化劑更換費(fèi)為0.055元/(t水)，職工工資及福利費(fèi)為0.230元/(t水)，自采暖費(fèi)為0.1元/(t水)。

7 結(jié)論

(1)根據(jù)河北某園區(qū)污水廠進(jìn)水可生化性差且存在難降解有機(jī)物、TN去除率高、場地改造空間小的特點(diǎn)，進(jìn)行提標(biāo)改造。采用水解酸化+MBR+臭氧催化氧化組合工藝運(yùn)行穩(wěn)定，出水滿足一級A標(biāo)準(zhǔn)，其中除TN外滿足地表水Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)。

(2)本項(xiàng)目運(yùn)行費(fèi)用高于傳統(tǒng)工藝，但出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)較高，滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，對類似出水水質(zhì)較高的污水廠提標(biāo)改造項(xiàng)目具有一定的參考意義。

(3)本項(xiàng)目的成功實(shí)施對綜合類工業(yè)園區(qū)污水處理廠,尤其是污水廠來水存在較高難降解有機(jī)物、TN去除率要求高的廢水提標(biāo)改造提供了實(shí)際工程參考經(jīng)驗(yàn)。