周志剛 郝全明 牟英杰
(1.內(nèi)蒙古科技大學(xué)礦業(yè)研究院;2.包鋼集團礦山研究院)
無底柱分段崩落法是20世紀60年代從瑞典引進到國內(nèi)的,在我國地下鐵礦得到了廣泛地應(yīng)用。目前,在全國冶金重點地下鐵礦中,按年產(chǎn)量計算,該方法采出的礦石量達80%以上。白云鄂博鐵礦東礦已進入深部開采,截止2010年,最低標(biāo)高為1 404 m水平,境界內(nèi)可采礦量已經(jīng)不多,經(jīng)理論驗證,采場按500萬t/a的生產(chǎn)能力,礦山還可以穩(wěn)產(chǎn)5 a左右,服務(wù)年限不超過10 a。因此,該礦即將轉(zhuǎn)入地下開采,為使其生產(chǎn)能力保持穩(wěn)定,根據(jù)國內(nèi)大型露天轉(zhuǎn)地下金屬礦山的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,結(jié)合東礦礦體的賦存狀態(tài),研究適合東礦地下開采的采礦方法是必要的。
東礦采場露天坑1 230 m水平以下鐵礦體賦存情況:礦體從西至東沿走向兩端窄、中間寬,呈透鏡狀展布,共劃出 4 層礦體,分別為Ⅰ#、Ⅱ#、Ⅲ#、Ⅳ#。區(qū)內(nèi)最大鐵礦體為Ⅰ#礦體,是主礦體的延深,經(jīng)工程控制礦體規(guī)模較大,最大延深800 m(22線礦體);Ⅱ#、Ⅲ#、Ⅳ#礦體為隱伏礦體。Ⅰ#、Ⅱ#、Ⅲ#鐵礦體產(chǎn)于向斜北翼,與圍巖產(chǎn)狀一致并與圍巖為同步褶皺,Ⅳ#鐵礦體產(chǎn)于向斜南翼。
無底柱分段崩落法具有基建采切工程量少,投資低,綜合經(jīng)濟效益較好的特點。突出表現(xiàn)在以下幾個方面[1]:
(1)沒有底部結(jié)構(gòu),采場結(jié)構(gòu)十分簡單,回采和出礦工藝簡單,易于掌握。
(2)采準(zhǔn)布置簡單,在豎向上各個分段從上往下回采,只要建成上部分段就可以投入生產(chǎn),故基建工程量小。
(3)東礦深部礦體分支較多,夾層較多,無底柱分段崩落法能采用多種方式剔除夾石。比如,對厚度較大的夾石可以采用重新開切割槽或崩下不放出的方式剔除,對于厚度較小的夾石,可以在出礦過程中視品位情況將其剔除。
(4)東礦頂板為露天采場,巖石穩(wěn)固,初期需要強制放頂,無底柱分段崩落法系分段回采,上下分段的下降距離不大,而且各礦塊間也較容易實現(xiàn)均勻下降,因此要求的一次放頂量不大。
(1)中段之間的開采。東礦深部礦床開采深度范圍較大,主要集中在1 404~300 m水平,屬于急傾斜厚大礦床。根據(jù)礦體的賦存特點和儲量分布特點,將其中1 104 m水平的礦體劃分為10個中段進行開采,中段高度105 m,為有軌電機車運輸,1 230~1 404 m水平為露天采場掛幫礦,為首采區(qū)段,即地下開采的初期,規(guī)劃礦石生產(chǎn)能力為150萬t/a。
首采區(qū)段在1 230 m中段,布置有階段運輸巷道和階段溜井,電機車有軌運輸。1 230 m以上的礦石通過該中段運輸巷道運出。
(2)分段之間的開采。根據(jù)礦床賦存特點,東礦深部礦床若采用無底柱分段崩落法工藝開采,中段高105 m,各中段劃分為7分段進行回采作業(yè),分段高度15 m,分段之間采用從上至下的順序進行開采。
(3)分段內(nèi)的回采。根據(jù)礦體沿走向和垂直走向的長度,各回采分段將礦體沿走向劃分為兩個條帶,每個條帶按照每6條進路劃分為一個礦塊作為獨立的回采單元進行回采作業(yè)。因此,各回采分段內(nèi)的回采順序是在礦體下盤(北側(cè))開掘切割槽,向礦體上盤(南側(cè))方向退采,先采靠近下盤的條帶后再采靠近上盤的條帶,礦塊之間的開采順序則由西向東推進。
4.1.1 地下礦山開采結(jié)構(gòu)參數(shù)
目前世界采礦業(yè)發(fā)展方向是設(shè)備大型化、電動化、液壓化、結(jié)構(gòu)參數(shù)大型化,從而大幅度提高勞動生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本。在國內(nèi)已有部分礦山采用了加大分段高度和進路間距,如梅山鐵礦采礦結(jié)構(gòu)參數(shù)為15 m×20 m(分段高度×進路間距)、程潮鐵礦為17.5 m×15 m、漓渚鐵礦為24 m×10 m等,均取得了良好效果。
4.1.2 無底柱大間距結(jié)構(gòu)理論
根據(jù)無底柱大間距結(jié)構(gòu)理論以及試驗數(shù)據(jù),當(dāng)分段高度為15 m,進路間距為15~20 m時,回貧指標(biāo)變化平緩,說明此時無底柱結(jié)構(gòu)參數(shù)較優(yōu),試驗數(shù)據(jù)匯總見表1。
4.1.3 結(jié)構(gòu)參數(shù)確定
結(jié)合國內(nèi)礦山生產(chǎn)實際經(jīng)驗以及大間距試驗數(shù)據(jù)結(jié)果,根據(jù)東礦礦體傾角陡、厚度較大(平均厚度103 m)賦存條件,推薦采礦結(jié)構(gòu)參數(shù)為15 m×15 m(分段高度×進路間距)。
表1 無底柱大間距結(jié)構(gòu)試驗結(jié)果
礦體厚度大于15 m時,采礦進路垂直礦體走向布置,礦體厚度小于15 m時,采礦進路沿礦體走向布置。厚大礦體在礦體中間增設(shè)聯(lián)絡(luò)道,聯(lián)絡(luò)道間距為50 m,每6條進路為1個礦塊,礦塊平面尺寸為90 m×50 m,每個礦塊布置1條礦石溜井。
采礦進路斷面(寬 ×高)為4.0 m ×4.0 m,如果礦體穩(wěn)固性允許,進路寬度可以更大一些,以獲得較好的放礦效果。東礦無底柱分段崩落法見圖1。
圖1 無底柱分段崩落法采礦方法(單位:m)
①回采進路聯(lián)絡(luò)道布置在礦體中,聯(lián)絡(luò)道間距為50 m;②礦石溜井的布置考慮互為備用,工作面距相臨礦石溜井的距離不超過200 m,以便在一條溜井有故障時,不影響生產(chǎn);③礦石溜井布置在穿脈巷道的一側(cè),溜井直徑為3 m,沿走向90 m,垂直走向100 m;④采場通風(fēng),在礦體端部布置回風(fēng)天井,回風(fēng)井直接與各分段聯(lián)絡(luò)道相通,構(gòu)成通風(fēng)回路。
新鮮風(fēng)流經(jīng)進風(fēng)天井到各分段聯(lián)絡(luò)巷,各回采進路通風(fēng)采用局扇送入。洗刷工作面的污風(fēng),經(jīng)回風(fēng)天井進入回風(fēng)巷,最后經(jīng)風(fēng)井排出地表。
放礦方式分為截止品位放礦、低貧化放礦和無貧化放礦。
(1)截止品位放礦是無底柱分段崩落法最早采用的放礦管理方法,按照截止品位確定是否繼續(xù)放礦,截止品位與礦石售價、提升、運輸、選礦成本等相關(guān)。
(2)低貧化放礦方式。介于截止品位放礦和無貧化放礦之間最新提出的一種放礦方式。在無底柱分段崩落法中,隨著礦石被放出,放出體不斷擴大,廢石漏斗不斷下移,當(dāng)放出體的頂點達到礦巖接觸面的原始位置時,廢石漏斗最低點恰好到達放出口,此時純礦石放出量達到最大值。再繼續(xù)放出,放出體伸入覆蓋巖中,廢石漏斗頂點被放出,成為破裂漏斗,廢石漏斗一旦破裂就停止放礦(或見到廢石漏斗為止)的放礦方式稱為低貧化放礦方式[2]??梢?,低貧化放礦方式時,隨著開采分段的下降,由于上部未放出礦量的下移,下分段的礦石回收率進一步提高,即體現(xiàn)出無底柱分段崩落法“上面丟,下面揀”的特點,其總的回收指標(biāo)明顯改善。
(3)無貧化放礦是一個理想狀態(tài),它是以礦石作為覆蓋層,生產(chǎn)中爆破多少礦就出多少礦,一直保持崩落礦石上面礦石覆蓋層不變,從而達到生產(chǎn)過程中無貧化放礦,礦石覆蓋層在最后分段回收。這種方式需要礦體產(chǎn)狀具備傾角較陡的賦存條件和前期有較大的基建采準(zhǔn)投入,采用礦石作為覆蓋層。
對于東礦而言,推薦采取低貧化放礦方式的放礦管理方式,但當(dāng)回采靠近礦體下盤時,若礦體傾角緩,則需要采取截止品位放礦管理,以避免靠近下盤礦石的永久性損失。
放礦管理是無底柱分段崩落法中的重要一環(huán),直接影響到礦石回收指標(biāo),對礦山經(jīng)濟效益影響重大,因此,在生產(chǎn)中應(yīng)加強對放礦管理方式的研究。
白云鄂博鐵礦東礦即將進入露采轉(zhuǎn)地采,為了滿足包鋼集團公司對自產(chǎn)鐵礦石的需求,東礦地下開采須達到一定的生產(chǎn)能力,所以,選擇適合高效的采礦方法是必要的。無底柱分段崩落法以其采切工程量少、投資低、采場結(jié)構(gòu)簡單、回采和出礦工藝易于掌握,能采用多種方式剔除夾石等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于大型地下鐵礦床的開采。但該采礦方法也存在如下問題:①礦石損失、貧化率相對較高;②由于東礦地下開采深度約1 000 m,需對深部地壓及巖爆活動控制進行研究。
東礦露天轉(zhuǎn)地下開采時,可以考慮采用無底柱分段崩落法作為采礦方法,但同時需考慮解決應(yīng)用此種采礦所產(chǎn)生的技術(shù)問題。
[1]孫毅民,郭海龍.無底柱分段崩落法與大型無軌設(shè)備的應(yīng)用實踐[J].采礦技術(shù),2011(5):7-9.
[2]周宗紅.夏甸金礦傾斜中厚礦體低貧損分段崩落法研究[D].沈陽:東北大學(xué),2006.