建筑施工剪力墻變形縫施工創(chuàng)新技術(shù)

鄭 家 祥

(山西八建集團(tuán)有限公司，山西 太原 030027)

建筑施工剪力墻變形縫施工創(chuàng)新技術(shù)

鄭 家 祥

(山西八建集團(tuán)有限公司，山西 太原 030027)

介紹了目前施工企業(yè)常用的建筑物變形縫剪力墻施工方法，通過(guò)分析研究，總結(jié)出了一套新型變形縫模板施工技術(shù)，并對(duì)其施工工藝原理及工藝流程等進(jìn)行了闡述，提出了具體的質(zhì)量控制及安全環(huán)保措施，以供參考借鑒。

變形縫，剪力墻，細(xì)部結(jié)構(gòu)，工藝流程

0 引言

隨著建筑市場(chǎng)的日益發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)建筑質(zhì)量的要求日趨嚴(yán)格，尤其對(duì)影響民生的住宅樓，因此提高結(jié)構(gòu)細(xì)部的實(shí)體質(zhì)量、優(yōu)化施工工序，已經(jīng)成為建筑企業(yè)發(fā)展的主要方向，變形縫剪力墻的施工作為一項(xiàng)施工內(nèi)容經(jīng)常出現(xiàn)，施工方法不一，常出現(xiàn)實(shí)體質(zhì)量垂直度不合格、蜂窩、麻面、樓層接槎處出現(xiàn)錯(cuò)層等現(xiàn)象，成本過(guò)高，利用率低，對(duì)塔吊要求較高，對(duì)施工企業(yè)來(lái)說(shuō)不太容易實(shí)現(xiàn)。

1 目前常用的施工方法

當(dāng)前的建筑施工技術(shù)條件，建筑物變形縫剪力墻施工依然是困擾施工企業(yè)的普遍性問(wèn)題，剪力墻的實(shí)體質(zhì)量直接關(guān)乎后期維修費(fèi)用及結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量的優(yōu)良，目前建筑施工企業(yè)常用的施工方法有兩種：

第一種：外模板采用100 mm厚聚苯板外敷三合板，依靠已完成剪力墻固定出方木支架，用于作為模板體系的支撐，內(nèi)模采用鉤板螺桿加固，鋼管斜撐為支架，此種方法工序較多，且極易出現(xiàn)由于模板體系剛度不夠而脹模。

加固示意圖見圖1，圖2。

第二種：外模板采用優(yōu)質(zhì)的多層板，次楞采用方木，主楞采用鋼管，利用對(duì)拉螺桿加固模板體系。缺點(diǎn)：外墻對(duì)拉螺桿中間部位無(wú)法加固，模板周轉(zhuǎn)利用率低，成本高，實(shí)體質(zhì)量常出現(xiàn)垂直度不合格，墻體位移大。

2 現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)新施工方法

近年來(lái),建筑物利用清水混凝土裝飾越來(lái)越多，已成為一種發(fā)展趨勢(shì)，此種裝修施工方法簡(jiǎn)單、美觀、大氣、實(shí)用，其對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量的平整度、垂直度、光感要求較高，而變形縫剪力墻作為一項(xiàng)施工難點(diǎn)，實(shí)體質(zhì)量尤為突出，通過(guò)對(duì)以往工程的研究、實(shí)驗(yàn)，總結(jié)出一套新型變形縫模板施工技術(shù)，該模板體系利用5號(hào)槽鋼、8號(hào)槽鋼、多層板和穿墻螺桿的有效結(jié)合，制成“大模板體系”，施工中通過(guò)穿墻螺桿和槽鋼的有效連接從而達(dá)到滿足加固要求，該施工方法簡(jiǎn)便、快捷、時(shí)效性高、成本投入少、周轉(zhuǎn)次數(shù)高，實(shí)體質(zhì)量合格率達(dá)到95%以上，完全滿足清水混凝土和成本的要求。

1)施工工藝原理。

為使模板體系滿足強(qiáng)度和剛度要求，混凝土面模板采用18 mm優(yōu)質(zhì)多層板，縱向次龍骨選用5號(hào)槽鋼間距250 mm，水平向主龍骨采用8號(hào)槽鋼，間距500 mm，并利用穿墻螺桿使模板形成大模板體系；為了確保提升過(guò)程中的模板整體性和密封性，在模板接縫處及四周采用50 mm×100 mm方木固定，在模板上口焊接U形吊環(huán)，方便塔吊吊運(yùn)。

2)施工工藝流程。

施工準(zhǔn)備→材料加工→模板就位→穿入穿墻螺桿→澆筑混凝土→拆除穿墻螺桿→上層臨時(shí)就位。

3)施工準(zhǔn)備。

熟悉施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件，了解變形縫處剪力墻的結(jié)構(gòu)形式、尺寸，確定模板的幾何長(zhǎng)度，運(yùn)用BIM模型了解施工過(guò)程及關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)，墻體鋼筋綁扎完成并通過(guò)項(xiàng)目部及監(jiān)理工程師驗(yàn)收。

4)材料加工。

利用CAD模型計(jì)算槽鋼、模板及穿墻螺桿的長(zhǎng)度。次楞用5號(hào)槽鋼和方木(拼縫處)，用長(zhǎng)5 cm的釘子將模板拼縫處的方木和模板釘在一起，用鐵絲將最外側(cè)5號(hào)槽鋼與模板固定，在主楞8號(hào)槽鋼水平龍骨上焊上100 mm×100 mm×8 mm鋼板，在鋼板中間開出一φ16孔洞，用于作業(yè)面，穿入螺桿進(jìn)行固定，螺桿選用大模板的穿墻螺桿，用斜型銷子固定。

5)模板就位。

利用塔吊將外模臨時(shí)就位(剪力墻留設(shè)有對(duì)拉螺桿孔洞，從洞中穿出鋼筋外露20 cm)，然后開始安裝剪力墻內(nèi)模模板，基本就位后，檢查內(nèi)墻模板預(yù)留螺桿孔洞與外墻模板孔洞是否在同一直線(見圖3)。

6)穿入穿墻螺桿。

確定內(nèi)外孔洞在同一直線后，先安裝底部穿墻螺桿，從一側(cè)到另一側(cè)依次進(jìn)行，模板兩端的斜型銷子用手施工，中間部位的斜型銷子可利用輔助工具安裝，安裝完底排后，依次安裝上部穿墻螺桿并加以固定，加固完成后檢查垂直度是否滿足規(guī)范要求(如圖4所示)。

7)澆筑混凝土。

經(jīng)檢查模板安裝完成且合格后，方可澆筑混凝土，澆筑混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑高度不得超過(guò)1.2 m，間歇時(shí)間不得超過(guò)初凝時(shí)間，并充分振搗，以確?；炷撩軐?shí)性和整體性，剪力墻上口留成坡面，外高內(nèi)低，確保樓層接槎處無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)及蜂窩等現(xiàn)象。

8)拆除穿墻螺桿。

在保證混凝土模板拆除不會(huì)破壞墻體棱角時(shí)，方可拆除剪力墻模板，拆除時(shí)先拆底部穿墻螺桿，然后依次拆除上部穿墻螺桿，最后拆除內(nèi)墻模板(見圖5)。

9)上層臨時(shí)就位。

外墻模板拆除完成后，用塔吊將外墻模板吊運(yùn)至上層墻體臨時(shí)就位，涂刷隔離劑，以確保模板的利用率(見圖6)。

通過(guò)新模板體系的實(shí)施變形縫剪力墻各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到了預(yù)期的目的：穿墻螺桿安裝位置準(zhǔn)確、模板拼縫嚴(yán)密，無(wú)縫隙、模板整體性良好，可滿足吊裝作業(yè)、墻厚一致，觀感良好、垂直度合格率達(dá)到了96%、模板拆除輕便，周轉(zhuǎn)速度加快、大大降低了施工成本。

3 質(zhì)量控制及安全環(huán)保措施

1)項(xiàng)目部技術(shù)人員及施工人員熟悉圖紙、規(guī)范要求、結(jié)合CAD進(jìn)行放樣，做出詳細(xì)的技術(shù)交底，必要時(shí)全程跟蹤、指導(dǎo)施工人員現(xiàn)場(chǎng)施工，發(fā)現(xiàn)偏差立即糾正，不得帶隱患施工。

2)施工過(guò)程中需派有經(jīng)驗(yàn)的管理人員及操作人員看護(hù)混凝土的澆筑過(guò)程，及時(shí)觀察墻體模板情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止施工，并報(bào)告項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人。

3)拆除模板時(shí)需保證墻體混凝土強(qiáng)度，不會(huì)出現(xiàn)缺棱掉角，拆除時(shí)先拆除底部穿墻螺桿再拆除上部穿墻螺桿，依次進(jìn)行。

4)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度及驗(yàn)收制度，過(guò)程檢查不能流于形式，需有書面檢查記錄，記錄需有相關(guān)檢查人員簽字，留底備查。

5)混凝土操作工人需持證上崗且通過(guò)項(xiàng)目部專門的技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格，熟練地掌握該模板體系的施工要點(diǎn)、難點(diǎn)，合理分配施工任務(wù)。

6)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，確保在180 mm±20 mm之間，必須按要求振搗，杜絕出現(xiàn)由于振搗不到位產(chǎn)生蜂窩、孔洞等質(zhì)量通病，盡量避免夜間施工，無(wú)法避免的應(yīng)加強(qiáng)作業(yè)區(qū)照明，備齊應(yīng)急處置工具。

7)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度，佩戴安全防護(hù)用品，不得隨意吸煙、違章作業(yè)、酗酒作業(yè)，遇特殊天氣應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案及時(shí)實(shí)施，切勿野蠻作業(yè)，強(qiáng)行作業(yè)。

8)項(xiàng)目部主要管理人員需對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行切實(shí)有效的安全交底，針對(duì)不同的部位做出有針對(duì)性的交底，做到有據(jù)可依、有據(jù)可查、遇事不亂。

9)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范要求布置消防、環(huán)保、防塵設(shè)施，在作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)懸掛各類安全標(biāo)示，提示現(xiàn)場(chǎng)人員加強(qiáng)安全意識(shí)及自我保護(hù)意識(shí)。

10)建立完善的施工安全保證體系，加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，無(wú)法立即整改的限期整改，保證施工任務(wù)安全、順利進(jìn)行。

11)設(shè)置對(duì)應(yīng)的施工環(huán)境管理部門，施工過(guò)程中遵守國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，對(duì)施工中的污水、廢料、生活垃圾分類處理，并按要求運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)，做好與周圍居民的溝通工作，做到使施工盡量少擾民，合理處理與周圍居民、相關(guān)單位的關(guān)系。

12)建立綠色施工現(xiàn)場(chǎng)的管理機(jī)構(gòu)，定期不定期研究分析環(huán)境現(xiàn)狀，解決環(huán)境保護(hù)中存在的問(wèn)題，引導(dǎo)和推動(dòng)環(huán)境保護(hù)的管理工作，做到有預(yù)見、有方案、有活動(dòng)、有總結(jié)、有實(shí)施效果。

13)合理優(yōu)化施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，切實(shí)做到“節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材”和環(huán)境保護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)布置需合理、整潔且滿足綠色施工的基本要求，為創(chuàng)建綠色文明工地提供有利條件。

14)在基坑四周及生活區(qū)設(shè)立排水渠、集水坑，對(duì)廢棄物定時(shí)定點(diǎn)集中處理，做到分類處理，從根本上杜絕施工廢棄物亂排亂放的混亂現(xiàn)象。

15)優(yōu)先選用國(guó)家級(jí)行業(yè)推薦的先進(jìn)的環(huán)保設(shè)施。采取設(shè)立隔音墻、隔聲罩、隔離區(qū)等消聲措施降低施工噪聲，同時(shí)盡可能避免夜間施工，確實(shí)需要夜間施工的，提前48 h告知周圍居民，避免產(chǎn)生不必要的矛盾。

16)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的主要施工及生活道路進(jìn)行硬化，做到每日定時(shí)打掃，灑水，保證道路無(wú)揚(yáng)塵，不給周圍環(huán)境帶來(lái)負(fù)面影響。

4 結(jié)語(yǔ)

社會(huì)的物質(zhì)生活水平在不斷提高，人們對(duì)生活的追求越來(lái)越高，從原來(lái)僅僅滿足居住即可，發(fā)展到對(duì)居住環(huán)境的安全性、舒適度、功能性、智能性、節(jié)能性的要求也越來(lái)越高，提高實(shí)體質(zhì)量，做到精細(xì)化施工，已成為建筑業(yè)不可回避的發(fā)展方向，因此在以后的施工中要不滿足現(xiàn)狀，打破常規(guī)，運(yùn)用科學(xué)的施工方法努力使建筑物滿足時(shí)代發(fā)展的要求。

Creative construction technology of building shearing wall deformation joint

Zheng Jiaxiang

(Shanxi8thConstructionGroupCo.,Ltd,Taiyuan030027,China)

The paper introduces common building deformation joint shearing wall construction methods for construction enterprises, summarizes new deformation joint template construction techniques, describes its construction technology principles and technical procedures, and finally puts forward specific quality control and safety and environment protecting measures, with a view to provide some guidance.

deformation joint, shearing wall, specific structure, technical procedure

1009-6825(2015)32-0093-02

2015-09-02

鄭家祥(1978- )，男，工程師

TU398.2

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