中油一建：擎起大國吊裝重器

○文／彭武勝 王繼光

中油一建：擎起大國吊裝重器

○文／彭武勝 王繼光

中油一建成功設(shè)計出創(chuàng)下單門吊裝能力最大世界紀錄的MYQ型5000噸門式起重機。

● 通過反復研發(fā)，中油一建成功設(shè)計出創(chuàng)下單門吊裝能力最大世界紀錄的MYQ型5000噸門式起重機。

“現(xiàn)在載荷是5000噸，發(fā)動機轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)，吊裝開始！”

1月10日，洛陽市伊濱新區(qū)，中國石油天然氣第一建設(shè)公司（以下簡稱中油一建）MYQ型5000噸門式起重機中央控制室內(nèi)，兩名女操作員根據(jù)實時監(jiān)控圖像輕點鼠標，及時把吊裝信息反饋到現(xiàn)場觀察人員對講機中。

控制室外，沒有大量忙碌的起重工，沒有密布的卷揚機和鋼絲繩，在計算機指令下，相當于50多層樓高的巨型機械在20分鐘內(nèi)將5000噸的試塊提起地面4米多高……

在場進行技術(shù)交流觀摩的中石油、中石化、中海油、中化集團、神華集團、伊泰能源、久泰能源等16家單位代表頻頻拍照，共同見證了MYQ型5000噸門式起重機試驗成功的壯觀場面。至此，這臺世界最先進、單門吊裝能力最大、提升速度最快、采用中央集散技術(shù)控制的全液壓門式起重機掀開了嶄新一頁。

瞄準國際一流勾勒設(shè)計藍本

吊裝能力是施工企業(yè)的看家本領(lǐng)。國內(nèi)外石油化工、煤化工、冶金、核電等工程大型化、規(guī)模化的發(fā)展趨勢，給施工企業(yè)帶來了新的挑戰(zhàn)。誰的吊裝能力最強，誰就有資格叩開承攬工程核心標段的大門。

作為連續(xù)蟬聯(lián)“中國吊裝施工企業(yè)10強”的中油一建，在擁有1350噸、750噸履帶吊等上百臺吊車的基礎(chǔ)上，矢志研發(fā)制造特大型吊裝系統(tǒng)。2012年6月，經(jīng)過集團公司工程建設(shè)分公司科技立項，該公司與英國多門朗技術(shù)有限公司合作，精心研發(fā)科技興企的頭號工程——MYQ型5000噸門式起重機。

據(jù)了解，“MYQ”型號三個字母中的“M”代表“門式”，“Y”代表“液壓”，“Q”代表“起重機”。中油一建所研發(fā)的這臺門式起重機，動力傳遞全部采用液壓部件，起吊重物靠液壓千斤頂帶動上下兩組夾片牢牢“夾住”表面硬度大、抗拉強度高的鋼絞線重復做提升、鎖定的動作來實現(xiàn)。這種起吊技術(shù)可以將提升單元置于門式起重機橫梁頂部，改變了以往桅桿吊裝使用大量鋼絲繩、滑輪組，并在地面設(shè)置卷揚機來傳遞動力的現(xiàn)象。

“依靠液壓千斤頂提升重物，在國內(nèi)已不是新鮮事，但我們采用了世界上提升速度最快、額定提升能力為1394噸的液壓千斤頂，”MYQ型5000噸門式起重機研發(fā)技術(shù)總負責人，中油一建副總經(jīng)理、總工程師薛金保介紹說，“4臺這樣的千斤頂共同發(fā)力，可起吊5000噸重物，最快提升速度每小時30米，百米高塔可在8小時內(nèi)吊裝完成。所設(shè)置的穿銷式液壓行走機構(gòu)，使門式起重機吊起重物后實現(xiàn)縱向行走，是國內(nèi)其他液壓型門式起重機所沒有的?！?/p>

除了模塊化的設(shè)計外，中油一建還將世界上最先進的DL－P40吊裝控制軟件、無線網(wǎng)絡(luò)傳輸技術(shù)和實時監(jiān)控技術(shù)應用到設(shè)計制造中，實現(xiàn)計算機操控門式起重機的整機行走、吊起重物等動作，并根據(jù)安裝在機身的各類檢測裝置傳輸?shù)臄?shù)據(jù)實現(xiàn)預警和自動安全保護。

先進的全液壓部件組合，獨特的模塊化設(shè)計，一流的中央集散智能控制技術(shù)，讓MYQ型5000噸門式起重機的設(shè)計藍圖浮出水面。

4臺千斤頂共同發(fā)力，可起吊5000噸重物，最快提升速度每小時30米，百米高塔可在8小時內(nèi)吊裝完成。

集合先進工藝建造大國重器

“這樣的起重機在世界上前所未有，設(shè)計、制造、組裝、控制及型式試驗等工作沒有可借鑒經(jīng)驗，猶如摸著石頭過河?！盡YQ型5000噸門式起重機課題研發(fā)小組組長，中油一建大型設(shè)備吊裝運輸分公司經(jīng)理徐志剛說。

精心設(shè)計為探索開道。由薛金保帶領(lǐng)的專家團隊敢為人先，勇于創(chuàng)新。2012年至今，組織專家團隊共召開技術(shù)專題會議15次，優(yōu)化更改設(shè)計圖紙7次，提出圖紙修改意見150多條，最終設(shè)計出MYQ型5000噸門式起重機制造詳細圖紙。傳統(tǒng)的門式起重機箱式橫梁體積龐大，他們集思廣益設(shè)計了可拆卸桁架橫梁；將液壓技術(shù)應用得淋漓盡致，用液壓缸組成自安裝系統(tǒng)的垂直提升和水平移動機構(gòu)，解決了傳統(tǒng)門式起重機及桅桿不能實現(xiàn)塔節(jié)安裝精確對位的難題；用液壓千斤頂帶動鋼絞線靈活調(diào)整纜風繩張緊力，實現(xiàn)起重機在纜風繩拉動下縱向整機行走。這一系列創(chuàng)新目前已獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授予的10項實用新型專利。

精準制造讓探索成為生動的現(xiàn)實。中油一建石化設(shè)備廠研發(fā)了MYQ型5000噸門式起重機成套制造工裝、標準檢驗胎具，利用激光跟蹤儀對構(gòu)件尺寸進行檢查，將構(gòu)造誤差削減到最小；形成了一套成熟的Q460系列高強度鋼焊接工藝，既滿足了材料的焊接強度，又保證了在零下40攝氏度時的韌性要求。英國多門朗技術(shù)公司人員在查看門式起重機各部件后說：“鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量非常好，未來我們在世界大市場承擔起重機鋼結(jié)構(gòu)制造工程，肯定會找你們合作。”

探索最佳組裝方式攸關(guān)門式起重機工作效率的提升。承擔組裝任務的中油一建大型設(shè)備吊裝運輸分公司首次進行塔節(jié)組對時，集員工智慧制作出“塔節(jié)快速組裝工裝”，僅用20天就將22節(jié)塔節(jié)全部組裝完成。門式起重機最大吊重工況下所使用的462根鋼絞線，直徑18毫米，但其2米長的抗彎曲力勝過運動員的臂力器。由于彈性高，穿設(shè)中容易造成安全事故。但它是與液壓千斤頂配套的重要受力部件。面對力與精度，力與效率的考驗，5000噸門式起重機作業(yè)隊隊長宋明全、羅玉撫等人發(fā)明了自由旋轉(zhuǎn)鋼絞線拉伸器、工字型鋼絞線導向分離器等一系列工裝，使鋼絞線有序收放。

操控人員與計算機的磨合是駕馭5000噸門式起重機的關(guān)鍵。面對世界上前所未有的控制方式，5000噸門式起重機作業(yè)隊隊長宋明全帶頭每天加班加點到深夜，研究圖紙、撰寫控制方案。兩名女技術(shù)員王琦、劉云，每天手捧厚厚的圖紙和規(guī)范，一遍又一遍地摸索。調(diào)試初期，她們對電腦屏幕上的一個錯誤經(jīng)常要到現(xiàn)場對所有設(shè)施排查一遍。通過兩個月的調(diào)試，她們已探索出最佳控制參數(shù)，對吊裝控制能夠舉一反三。“現(xiàn)在只要在計算機屏幕上看到有問題，就能快速分析故障所在；操作時提升多大力、多少高度，發(fā)動機多大流量，轉(zhuǎn)速多少，對起重機一切參數(shù)的控制，我們都能實現(xiàn)單人操作。在另一個人監(jiān)視的情況下，吊裝會更加安全?！蓖蹒f。

● 眾志成城。

提升吊裝水平適應時代需求

2014年12月23日至28日，MYQ型5000噸門式起重機相繼完成2800噸、4000噸、5000噸（額定載荷）、5500噸（1.1倍載荷）的加載試驗及橫、縱向行走。12月29日，挑戰(zhàn)極限吊重6250噸（1.25倍載荷）取得成功，創(chuàng)下單門吊裝能力最大的世界紀錄。

“所有試驗結(jié)果達到了國家及歐洲有關(guān)技術(shù)規(guī)范和安全標準，設(shè)備運行非常平穩(wěn)，我們可以向國家質(zhì)檢總局報告完全滿意的結(jié)果，并報請總局頒發(fā)特種設(shè)備制造安裝許可證?！必撠煂﹂T式起重機進行檢驗的河南省特種設(shè)備安全檢測研究院總工程師劉愛國表示。

“MYQ型5000噸門式起重機可以使中油一建成為石化容器安裝方面的國際領(lǐng)先承包商?！笨吹脚c中油一建合作兩年取得的碩果，英國多門朗技術(shù)有限公司技術(shù)總監(jiān)邁克滿懷信心地說。

型式試驗的成功，引來中石油、中石化、中海油的煉化企業(yè)，神華、伊泰、久泰等煤化工企業(yè)等40多名業(yè)主代表和專家，在1月10日舉行的MYQ型5000噸門式起重機技術(shù)交流觀摩會上展開了熱烈的討論。

“這個門式起重機對地面有什么要求？”“它是怎么運輸?shù)?？”“它是怎么實現(xiàn)位移的？”大家對MYQ型5000噸門式起重機與履帶式吊車哪個方面更強尤為關(guān)注。

“起重機靠近地面部分有較大的底座，對地壓強比同噸位的履帶式吊車小。”“門式起重機塔架可拆卸成單個桿件裝入集裝箱，最大構(gòu)件重量才54噸，所有部件尺寸和重量完全適合鐵路運輸；它沒有配重塊，滿足吊裝5000噸的工況時，所有部件加起來總重3000噸。而履帶式吊車，自重往往不低于它的額定吊裝重量，且主機不可拆解，運輸難度大。”“這臺門式起重機底部可實現(xiàn)縱向位移，頂部可實現(xiàn)橫向位移，計算機能夠精確地控制位移量，比履帶吊起吊重物的位移更安全、更可靠?！?/p>

在中國石油天然氣集團公司工程建設(shè)分公司副總經(jīng)理楊慶前引領(lǐng)下，參與門式起重機研發(fā)的專家對業(yè)主們的提問一一進行解釋。楊慶前希望通過技術(shù)交流觀摩會，讓中油一建真正發(fā)揮好MYQ型5000噸門式起重機應有的功效，為各類不同的業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)、安全、經(jīng)濟的吊裝服務。

“MYQ型5000噸門式起重機是根據(jù)當前煉油、化工、煤化工等工程中特大型塔器、容器的吊裝需求應運而生，集成、整合、優(yōu)化了國內(nèi)外吊裝技術(shù)的最新成果，使中國乃至世界的吊裝水平提升到了一個新高度?！敝袊凸こ探ㄔO(shè)公司總經(jīng)理侯浩杰的話使與會代表深有感悟，對MYQ型5000噸門式起重機的應用有了更大的競爭自信，也必將迎來大國吊裝重器馳騁全球工程建設(shè)市場的大時代。

本文圖片均由彭武勝、師喜軍、梁海軍攝影

責任編輯：石杏茹
znshixingru@163.com