陳 靜 丁 濤 何遠(yuǎn)遠(yuǎn)
(武漢理工大學(xué)交通學(xué)院1) 武漢 430063) (宜昌市港航管理局2) 宜昌 443000)
自20世紀(jì)90年代成功實(shí)施供應(yīng)商管理庫存(vendor-managed inventory,VMI)模式以來,許多企業(yè)爭相效仿VMI,它們希望借助VMI降低庫存水平,提高企業(yè)競爭力.但是在實(shí)踐過程中,由于供應(yīng)商物流能力的制約,無法滿足要求,一些企業(yè)將其VMI物流相關(guān)業(yè)務(wù)外包給第三方物流,形成VMI&TPL供應(yīng)鏈.VMI&TPL供應(yīng)鏈的實(shí)施是建立在供應(yīng)鏈成員之間的良好合作模式,成員之間的有效合作是成功實(shí)施VMI&TPL供應(yīng)鏈的關(guān)鍵所在.
韓超群等[1]建立演化博弈的TPL&VMI供應(yīng)鏈合作機(jī)制,使得雙方合作與雙方不合作策略成為演化穩(wěn)定策略.陳聯(lián)丁等[2]分析了供應(yīng)商管理庫存(VMI)對(duì)傳統(tǒng)供應(yīng)鏈在實(shí)施VMI前后各個(gè)階段中,起到降低庫存費(fèi)用與增加供應(yīng)鏈利潤的作用,因而比傳統(tǒng)供應(yīng)鏈更具有競爭優(yōu)勢.湯中明[3]提出供應(yīng)商管理庫存與第三方物流(TPL)集成供應(yīng)鏈管理模式,構(gòu)建VMI&TPL模式下的VRP優(yōu)化模型.劉丹等[4]研究了基于VMI&TPL供應(yīng)鏈的單供應(yīng)商兩制造商補(bǔ)貨策略,分析隨機(jī)需求下兩制造商總庫存的變化情況,求解共同補(bǔ)貨轉(zhuǎn)運(yùn)策略下的庫存、缺貨數(shù)量和轉(zhuǎn)運(yùn)數(shù)量及其隨各控制值變化的性質(zhì),比較共同補(bǔ)貨轉(zhuǎn)運(yùn)策略與供應(yīng)商單獨(dú)為各制造商補(bǔ)貨的策略進(jìn)行比較,考察不同參數(shù)對(duì)共同補(bǔ)貨轉(zhuǎn)運(yùn)策略效果的影響.本文研究的是單制造商、單供應(yīng)商以及單TPL企業(yè)組成的供應(yīng)鏈.VMI&TPL供應(yīng)鏈?zhǔn)窃趥鹘y(tǒng)VMI供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)上,在供應(yīng)商與零售商之間引入TPL作為中間作業(yè)平臺(tái),TPL只是作為決策的執(zhí)行者,負(fù)責(zé)VMI供應(yīng)鏈上的物流業(yè)務(wù),按照供應(yīng)商的要求提供產(chǎn)品倉儲(chǔ)及運(yùn)輸?shù)然A(chǔ)服務(wù).
本文研究的博弈屬于完全且完美信息下的非零和動(dòng)態(tài)博弈[5],博弈的主體有供應(yīng)商、TPL、制造商,通過價(jià)格的博弈就TPL在供應(yīng)鏈中不做決策和做決策2種模式對(duì)比,對(duì)供應(yīng)鏈整體的利潤進(jìn)行優(yōu)化.
1)建模假設(shè)條件 (1)在非零和對(duì)策中進(jìn)行確定性動(dòng)態(tài)博弈,不考慮概率分布;(2)供應(yīng)商提供的原材料是制造商生產(chǎn)產(chǎn)品所需惟一原材料,并且生產(chǎn)單位的產(chǎn)品需要單位的原材料;(3)TPL的單位物流服務(wù)成本為未知;(4 不考慮補(bǔ)貨成本.
2)模型參數(shù) ∏M為制造商利潤函數(shù);∏S為供應(yīng)商利潤函數(shù);∏W為TPL的利潤函數(shù);y為單位時(shí)間內(nèi)制造商的原材料需求量/訂貨量;p(y)為制造商的單位銷售價(jià)格;CM為制造商的單位制造成本;q為供應(yīng)商批發(fā)給制造商的批發(fā)價(jià)格;C(y)為供應(yīng)商單位生產(chǎn)成本;w為TPL單位服務(wù)價(jià)格(w>CW);CW為TPL單位服務(wù)成本;hS供應(yīng)商單位庫存成本,產(chǎn)品市場需求與價(jià)格線性相關(guān),記y和p(y)為終端產(chǎn)品年需求量和價(jià)格,需求隨時(shí)間連續(xù)均勻發(fā)生.假定需求函數(shù)為y=a-bp(y),且需求與價(jià)格負(fù)相關(guān)(b>0).
3)利潤分析 制造商的利潤函數(shù)為
供應(yīng)商-制造商雙方協(xié)商順序可以描述如下:(1)TPL選擇單位產(chǎn)品的服務(wù)價(jià)格w以最大化自身的利潤;(2)供應(yīng)商向制造商提出最大化自身利益的單位批發(fā)價(jià)格q;(3)制造商確定生產(chǎn)的單位制造成本為CM向市場銷售數(shù)量y產(chǎn)品的市場價(jià)格為p(y).第三方物流的博弈策略是選擇物流服務(wù)價(jià)格,供應(yīng)商的博弈策略是選擇批發(fā)價(jià)格,制造商的博弈策略是選擇訂貨量和銷售價(jià)格.
逆向歸納法是求解動(dòng)態(tài)博弈均衡的方法,指博弈參與人的行動(dòng)存在著先后次序[6-9],并且后行動(dòng)的參與人能夠觀察到前面的行動(dòng).本文在求解TPL&VMI供應(yīng)鏈博弈論中,運(yùn)用逆向歸納法從最后一階段進(jìn)行求解.
首先考慮制造商的決策,令d∏M/dp(y)=0,得 到 制 造 商 的 最 優(yōu) 定 價(jià):p*(y) =,將p*(y)代入到式(1)、式(2)中,令:d∏S/dq=0,得到供應(yīng)商的最優(yōu)定價(jià).
基于q* 可得
供應(yīng)鏈各個(gè)成員企業(yè)都以供應(yīng)鏈整體的利益最大為目標(biāo),整個(gè)供應(yīng)鏈就像一家企業(yè),從而消除了供應(yīng)鏈內(nèi)部之間的交易成本.供應(yīng)鏈的整體利潤為ΦMSWM=[p(y)-C-C(y)-bp(y)].記λ′W,λ′S以及λ′M分別為 TPL、供應(yīng)商和制造商的增量利潤分配比例(λ′W+λ′S+λ′M=1).以最大化總系統(tǒng)利潤為目標(biāo)選擇最優(yōu)市場價(jià)格.
系統(tǒng)的總利潤的目標(biāo)函數(shù):
決策變量為 市場需求和市場價(jià)格.
由逆向歸納法求得三方合作產(chǎn)生的增量利潤為
各參與者的利潤分別為
假設(shè)某一個(gè)市場環(huán)境中存在一條由一個(gè)供應(yīng)商,一個(gè)制造商和一個(gè)第三方物流組成的單一產(chǎn)品供應(yīng)鏈.并且在集中決策下各參與者的討價(jià)還價(jià)能力相同,即λ′W=λ′S=λ′M=.則在不同決策模式下各參與者的利潤見表1,模型中的相關(guān)參數(shù)設(shè)置,見表2.
表1 不同決策模式下的結(jié)果對(duì)比分析
表2 數(shù)值模擬參數(shù)設(shè)置
則有市場對(duì)于某一種特定產(chǎn)品的需求函數(shù)為:y=100-2p(y).優(yōu)化后的數(shù)據(jù)模擬結(jié)果見表3、表4.
表3 優(yōu)化后數(shù)據(jù)模擬計(jì)算結(jié)果
根據(jù)模擬得出的計(jì)算結(jié)果可以計(jì)算出:在對(duì)供應(yīng)鏈進(jìn)行優(yōu)化之前,系統(tǒng)的總利潤為=376.74.通過進(jìn)行集中決策的協(xié)調(diào)優(yōu)化方法后,系統(tǒng)的總利潤 均為= 861.12,此 時(shí) 的∏MSW更大一些,因此達(dá)到了優(yōu)化的目的.
本文模型的第一部分是基于分散決策的收益共享機(jī)制,制造商以最大化自身的利潤為目標(biāo)決策,供應(yīng)商和TPL根據(jù)制造商的決策選擇最大化自身利益的決策.第二部分為基于集中決策的收益共享機(jī)制,在該方法中假定存在一個(gè)集中決策者以最大化總系統(tǒng)利潤為目標(biāo)選擇最優(yōu)市場需求和價(jià)格,然后對(duì)所以參與者進(jìn)行增量利潤分配,分別得出了優(yōu)化后的各參與者的利潤.通過對(duì)算例數(shù)據(jù)對(duì)比分析,我們看到通過集中決策的協(xié)調(diào)優(yōu)化之后,系統(tǒng)的利潤明顯增加了,而且供應(yīng)鏈中各參與者的利潤也增加了,達(dá)到了優(yōu)化的目的.
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