魏加榮
(江蘇恒大建設(shè)有限公司江蘇省宿遷市 223800)
淺談市政橋梁工程中索結(jié)構(gòu)若干問題
魏加榮
(江蘇恒大建設(shè)有限公司江蘇省宿遷市 223800)
索結(jié)構(gòu)在橋梁工程中得到了日益廣泛的應(yīng)用,索結(jié)構(gòu)由于其優(yōu)異的材料性能特點(diǎn),在橋梁等多種工程中得到廣泛應(yīng)用,為保證長期安全使用,對索結(jié)構(gòu)的防腐應(yīng)采取綜合工程措施。目前對構(gòu)成索結(jié)構(gòu)的材料采取的基本防腐處理措施主要為熱浸鍍鋅。
橋梁工程;索結(jié)構(gòu)應(yīng)用;索結(jié)構(gòu)腐蝕;索結(jié)構(gòu)防腐;熱浸鍍鋅
我國橋梁建造水平和需求不斷提高,在對橋梁與運(yùn)輸服務(wù)的綜合效益和周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)的景觀要求與結(jié)構(gòu)使用壽命相一致的耐久性設(shè)計等方面都提出了更高的要求,橋型索結(jié)構(gòu)的應(yīng)用日趨普遍的是懸索、斜拉等橋型索結(jié)構(gòu)。
索是受拉單元的統(tǒng)稱?,F(xiàn)代工程用索的嚴(yán)格定義涉及到三個術(shù)語:線材、線股、鋼絲繩。線股由線材相互絞合而成,幾根線股圍繞著一個核心均勻放置后絞合形成鋼絲繩。而索是對各種鋼絲繩的總稱。
(1)索的強(qiáng)度可達(dá)到1600~1800MPa,彈性模量約190MPa。
(2)索結(jié)構(gòu)分析過程的狀態(tài)
①初始態(tài)即結(jié)構(gòu)只有初始幾何形狀,無預(yù)應(yīng)力、無自重、無外部荷載的狀態(tài)。②成型態(tài)即結(jié)構(gòu)在預(yù)應(yīng)力和自重作用下的狀態(tài)。此時結(jié)構(gòu)具有了初始剛度。③荷載態(tài)即結(jié)構(gòu)在成型態(tài)的基礎(chǔ)上施加外部荷載后的狀態(tài)。
索結(jié)構(gòu)在橋梁工程中得到了日益廣泛的應(yīng)用,根據(jù)索的應(yīng)用部位、結(jié)構(gòu)受力及變形特點(diǎn),主要包括纜索、拉索及吊索等多種類型,索的材料主要由鋼絲束、鋼絞線、鋼絲繩等柔性構(gòu)件構(gòu)成。
目前,從橋梁跨度、橋型構(gòu)造特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)美觀、施工條件等各種因素綜合考慮,索結(jié)構(gòu)在橋梁工程中的應(yīng)用前景十分廣泛,包括永久工程及臨時工程等,尤其是鋼索的柔性結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對施工可以帶來很大便利。
索結(jié)構(gòu)基本為體外構(gòu)造,暴露于大氣環(huán)境之中,處于十分不利的腐蝕環(huán)境條件,因此橋梁工程必須充分考慮其很高的防腐性能要求,不僅包括索的自身防腐處理,對其與相關(guān)構(gòu)造的銜接處理也需予以高度重視,且在很多情況下成防腐薄弱環(huán)節(jié)及影響結(jié)構(gòu)安全的控制因素,必須采取有效措施切實(shí)保證其耐蝕性要求,為確保結(jié)構(gòu)整體安全創(chuàng)造有利條件。
索結(jié)構(gòu)在橋梁工程的應(yīng)用環(huán)境特點(diǎn)基本處于高空之中,主要的腐蝕環(huán)境是大氣環(huán)境腐蝕,在高緯度地區(qū),對懸索橋主纜索通常還要考慮到積雪對纜索的影響。
4.1 橋梁索結(jié)構(gòu)的材料應(yīng)用問題
目前構(gòu)成橋梁索結(jié)構(gòu)的材料基本為高強(qiáng)度鋼絲或鋼絞線組成,鋼絲繩在懸索橋吊索中也有較多應(yīng)用,而鋼絞線或鋼絲繩也是由不同直徑的鋼絲在工廠再加工而成,因此高強(qiáng)度鋼絲是橋梁工程中索結(jié)構(gòu)的最基本材料,屬冷撥碳素鋼,包括強(qiáng)度等各項技術(shù)指標(biāo)不斷取得提高,目前在不進(jìn)行鍍鋅處理等條件下其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度多為1860MPa,而2000MPa及以上標(biāo)準(zhǔn)是今后的發(fā)展方向,且多采用低松弛系列,能夠更好地適應(yīng)工程實(shí)際需要。
橋梁索結(jié)構(gòu)鍍鋅處理標(biāo)準(zhǔn)問題:
在對鋼絲進(jìn)行鍍鋅處理過程中,鋼絲表面會有一定損傷,因此鍍鋅鋼絲(或鋼絲繩)的抗拉強(qiáng)度等有所降低,目前相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中通常采用1600~1700MPa。由于鋼絲的含碳量較高,通常在0.75~0.85%之間,因此塑性條件相對較差,在沒有進(jìn)行防護(hù)的條件下其抗腐蝕性很差。
4.2 鋼絲自身腐蝕問題
4.2.1 應(yīng)力腐蝕處理方式
防止應(yīng)力腐蝕破裂的主要方法是消除或減少其應(yīng)力狀況,并且通過改變介質(zhì)的腐蝕性(添加緩蝕劑),選用耐應(yīng)力腐蝕破裂的金屬材料,從而避免相關(guān)腐蝕的出現(xiàn)。
4.2.2 疲勞腐蝕處理方式
減少疲勞腐蝕的主要方法是選擇適應(yīng)相關(guān)腐蝕環(huán)境的抗腐蝕的材料,同時對材料表面進(jìn)行鍍鋅、涂漆等方法減輕疲勞腐蝕的作用。
5.1 熱浸鍍鋅處理
把鋼鐵浸入溫度達(dá)440~465℃或者更高溫度的熔化鋅中進(jìn)行處理的過程,鐵基體與熔鋅反應(yīng),形成鐵-鋅合金層覆蓋在整個工件表面,鍍鋅表面有一定的韌性,可耐很大的摩擦及沖擊,同時與基體有著良好的結(jié)合。
5.2 鋼絲熱浸鍍鋅的基本工藝流程
除油→水洗→酸洗→水沖洗→熔劑處理→烘干→熱鍍鋅→后處理→收線→成品。熱浸鍍鋅的鍍層厚度通常在50~250μm,對于鋼絲要求其鋅層重量控制在300g/m2以上,同時對附著力按有關(guān)要求進(jìn)行嚴(yán)格的檢查控制。
5.3 熱浸鍍鋅工藝的應(yīng)用
熱浸鍍鋅工藝在橋梁工程中得到了廣泛應(yīng)用,尤其是在各類索結(jié)構(gòu)的防腐處理中應(yīng)用更是極為普遍,是目前對鋼絲防腐處
理的常規(guī)工藝方法,對鋼絲進(jìn)行熱浸鍍鋅可以有效防止或減小索結(jié)構(gòu)在制造、運(yùn)輸、架設(shè)以及使用過程中的銹蝕,結(jié)合其它合理的防腐處理措施,切實(shí)保障其耐蝕要求,進(jìn)而為整個工程的安全長期使用提供良好條件。
(1)計算分析難度較高;由于索結(jié)構(gòu)的拉索在未施加預(yù)應(yīng)力時,整個結(jié)構(gòu)沒有剛度,不能成形,因此施工比較困難。
(2)在承載之后,一部分拉索預(yù)應(yīng)力不斷降低,最終松弛而退出工作,為了提高結(jié)構(gòu)的承載力,就必須增大索的預(yù)應(yīng)力;預(yù)應(yīng)力損失影響嚴(yán)重;較高的預(yù)應(yīng)力使得外環(huán)圈梁的內(nèi)力也非常大,其截面也必須相應(yīng)地增加。
(3)索結(jié)構(gòu)在荷載作用下會產(chǎn)生比較大的變形,如果采用剛性材料做屋面,在較大的變形下比較容易產(chǎn)生裂縫;節(jié)點(diǎn)外的荷載對索穹頂結(jié)構(gòu)也會產(chǎn)生非常不利的作用;節(jié)點(diǎn)不成熟、結(jié)構(gòu)成本相對較高等。
[1]李艷陽.市政橋梁下部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應(yīng)用探究[J].門窗,2014,10:110~111.
U445.57
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1673-0038(2015)47-0246-02
2015-11-9