建筑工程后澆帶施工技術(shù)分析

范曉東

（福建福州 350000）

建筑工程后澆帶施工技術(shù)分析

范曉東

（福建福州 350000）

本文以建筑工程中廣泛采用的的后澆帶技術(shù)進(jìn)行論述，在建筑工程施工中用后澆帶技術(shù)可以有效提高施工質(zhì)量，防止混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)質(zhì)量問題，本文詳細(xì)分析了后澆帶的構(gòu)造措施、施工工藝、施工技術(shù)，對(duì)后澆帶施工技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)論述，并提出了具體的施工方法與關(guān)鍵部位工藝控制措施。

建筑工程；后澆帶；施工技術(shù)

“后澆帶”，顧名思義就是“后期澆筑帶”的意思。建筑工程中可以按照建筑結(jié)構(gòu)、施工區(qū)段、受力狀態(tài)、結(jié)構(gòu)層數(shù)、荷載受力狀態(tài)等的不同，在基礎(chǔ)、地下室底板、地下室外墻、地下室頂板、主體結(jié)構(gòu)的剪力墻、梁、板等相應(yīng)位置留設(shè)臨時(shí)施工縫，將結(jié)構(gòu)劃分為若干單元，經(jīng)過混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部充分收縮后，再澆筑該施工縫位置的混凝土，最終將分片的結(jié)構(gòu)連成整體，這種施工工藝就是后澆帶。后澆帶可以防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于溫度、收縮不均可能產(chǎn)生的有害裂縫，目前廣泛應(yīng)用于各種復(fù)雜建筑的主體結(jié)構(gòu)、地下室結(jié)構(gòu)、裙房、剪力墻等部位。

1 后澆帶施工綜述

（1）普通混凝土在溫度、變形、結(jié)構(gòu)不均勻沉降的作用下易開裂，后澆帶正好可以將混凝土結(jié)構(gòu)大部分的約束應(yīng)力釋放，以保護(hù)混凝土的結(jié)構(gòu)完整性。所以，在建筑工程中，后澆帶得到廣泛應(yīng)用。

（2）后澆帶的留設(shè)位置應(yīng)按設(shè)計(jì)文件或施工組織設(shè)計(jì)方案留設(shè)，一般需經(jīng)設(shè)計(jì)單位核算后同意。后澆帶的留設(shè)間距應(yīng)合理，一般混凝土結(jié)構(gòu)后澆帶留設(shè)寬度為800～1000mm，每個(gè)后澆帶之間的間距宜為30～40m。

（3）后澆帶位置的受力鋼筋應(yīng)當(dāng)連續(xù)且貫通整個(gè)后澆帶，鋼筋先預(yù)留綁扎在該位置，不允許斷開。如果為施工方便確需斷開的，應(yīng)當(dāng)在澆筑后澆帶混凝土之前將斷開的鋼筋按規(guī)范連接好。

（4）后澆帶的斷面形式在考慮混凝土的連接時(shí)可按實(shí)際情況確定，對(duì)于板結(jié)構(gòu)，可留斜縫或直縫；對(duì)于梁及基礎(chǔ)，可留企口縫。

（5）后澆帶位置支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定尤其重要，在混凝土未澆注之前，不得將后澆帶下方的模板支撐系統(tǒng)拆除，否則會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)形成懸臂構(gòu)件，而造成結(jié)構(gòu)變形；后澆帶的留設(shè)位置一般按設(shè)計(jì)確定，宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，一般留設(shè)于彎矩較小的位置；也可選在梁、板中部剪力較小位置。

（6）后澆帶類型不同，其混凝土的澆筑混凝土?xí)r間也不同；起沉降作用的后澆帶宜在沉降穩(wěn)定后進(jìn)行澆筑，起伸縮作用的后澆帶一般為施工后60d左右。后澆帶混凝土應(yīng)比原混凝土提高一個(gè)等級(jí)，其配合比通過試驗(yàn)確定，可用膨脹水泥配制，可用普通水泥添加膨脹劑配制。

2 后澆帶的施工技術(shù)

2.1 模板支設(shè)

根據(jù)設(shè)計(jì)文件或施工組織安排的分塊圖，劃分出澆筑區(qū)域。后澆帶位置的模板支撐系統(tǒng)與相鄰結(jié)構(gòu)的模板支撐應(yīng)互相獨(dú)立，因?yàn)橐ＷC后澆帶位置模板支撐系統(tǒng)維持穩(wěn)定，保證相鄰結(jié)構(gòu)拆模時(shí)不影響到后澆帶部位?？蚣芰何恢么怪泵娴暮鬂矌?yīng)在澆筑混凝土之前用擋板封堵，可在兩側(cè)擋板之間設(shè)置鋼管支撐，這樣就有足夠支撐力支撐住兩側(cè)混凝土在振搗過程中不發(fā)生變形。

2.2 鋼筋處理

應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件綁扎后澆帶位置的鋼筋，并保證鋼筋相對(duì)位置穩(wěn)定及有足夠的保護(hù)層，以免在支設(shè)模板和澆注混凝土?xí)r鋼筋發(fā)生偏移。綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)保證鋼筋的完整性，盡量不要將鋼筋斷開，將配筋穿過后澆帶。如果確需要將鋼筋斷開的，則必需在后澆帶的混凝土澆筑之前將斷開的鋼筋全部連接完整。

2.3 施工縫處理

后澆帶施工縫處理方式應(yīng)符合規(guī)范要求，首先后澆帶混凝土結(jié)構(gòu)表面要清理潔凈，且要鑿毛處理。采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，在達(dá)到初凝狀態(tài)時(shí)，用壓力水沖洗混凝土表面，清除混凝土結(jié)構(gòu)中的松動(dòng)碎石、表面浮漿等雜物，落出混凝土堅(jiān)實(shí)表面。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)終凝后，可將鋼絲網(wǎng)拆除，并再次用壓力水對(duì)混凝土表面進(jìn)行沖洗。如果混凝土表面有蜂窩或孔洞，則應(yīng)按規(guī)范處理至符合要求。

2.4 后澆帶的維護(hù)養(yǎng)護(hù)

應(yīng)保持后澆帶施工縫位置的潔凈衛(wèi)生，防止雜物垃圾掉落后澆帶內(nèi)，污染鋼筋及混凝土表面。后澆帶表面可用木模板進(jìn)行封蓋，并用砂漿做出擋水帶，在四周設(shè)立欄桿進(jìn)行維護(hù)。對(duì)于地下室外墻豎向后澆帶，一般采用在地下室外墻外側(cè)砌磚，高度與外墻高度一樣。對(duì)于基礎(chǔ)承臺(tái)位置后澆帶的留設(shè)，可用木板覆蓋在承臺(tái)的上皮鋼筋上，蓋板尺寸比后澆帶兩邊各寬出500mm以上，可有效防止建筑垃圾掉入后澆帶；后澆帶混凝土澆筑后，可采取在混凝土表面覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜最少不低于15d。同時(shí)，為了保護(hù)后澆帶不受其他施工的影響，可在后澆帶四周搭設(shè)鋼管欄桿圍護(hù)。

3 結(jié)構(gòu)重點(diǎn)部位的后澆帶施工工藝要點(diǎn)

3.1 地下室基礎(chǔ)底板后澆帶

（1）按照混凝土施工工藝要求，大體積混凝土的澆筑應(yīng)該分層澆筑，且分層的厚度應(yīng)按施工方案和規(guī)范進(jìn)行，混凝土厚度過大，會(huì)造成模板側(cè)壓力過大，當(dāng)模板無法承受過大側(cè)壓力而發(fā)生變形，就會(huì)造成混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差。

（2）后澆帶內(nèi)的建筑垃圾在混凝土澆筑之前應(yīng)當(dāng)清理干凈，當(dāng)混凝土在終凝前初凝后，可用壓力水將后澆帶內(nèi)水泥漿、松動(dòng)的碎石、鋼筋表面附著物沖洗干凈，混凝土表面宜采用鑿毛處理。

（3）為防止地下水滲入后澆帶內(nèi)，在底板鋼筋綁扎前，可先在墊層上鋪貼防水卷材，寬度每邊加50cm，這種方法可以防地下水滲入后澆帶內(nèi)，還方便清理板帶內(nèi)建筑垃圾。在底板混凝土澆筑12h后，在后澆帶兩側(cè)約5～10cm位置用磚砌一個(gè)擋水埂，磚表面抹上水泥砂漿，這樣可以防止地下室底板面施工養(yǎng)護(hù)用水及雨水流入后澆帶，不污染后澆帶，同時(shí)還可以利用擋水來給底板做蓄水養(yǎng)護(hù)。

（4）后澆帶內(nèi)的建筑垃圾等應(yīng)在澆筑混凝土之前清理干凈。后澆帶底板的鋼筋應(yīng)調(diào)整平直，板下口鋼筋應(yīng)有足夠的混凝土保護(hù)層厚度，生銹的鋼筋應(yīng)除銹，最后再用清水沖洗干凈，并保證濕潤24h，排除積水。在澆筑混凝土之前應(yīng)保證施工縫符合要求。

（5）澆筑后澆帶混凝土前，應(yīng)在該結(jié)構(gòu)兩層受力鋼筋之間的混凝土表面焊接止水鋼板，或者粘接與混凝土面牢固固定的遇水膨脹膠條，且要防止在施工過程中振動(dòng)移位。為有利于兩側(cè)混凝土更好的銜接，還可在混凝土表面鋪設(shè)一層與待澆筑混凝土配比相同的水泥砂漿。

（6）后澆帶的混凝土應(yīng)采用微膨脹混凝土，可摻入適量的膨脹劑。其配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高一級(jí)。

（7）混凝土澆筑應(yīng)采取多次振搗、表面多次壓實(shí)、并把混凝土表面抹光，使混凝土內(nèi)實(shí)外光，不出現(xiàn)裂縫。后澆帶澆筑后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，可采用覆蓋塑料薄膜，或蓄水等方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)達(dá)到42d。

3.2 地下室外墻的后澆帶

（1）地下室外墻的后澆帶，一般沿外墻垂直設(shè)置，寬度與地下室頂板或底板相同，位置與板底在同一直垂直面上。

（2）后澆帶內(nèi)的建筑垃圾要清理干凈，混凝土表面要粗糙，松動(dòng)的碎石清理干凈，豎向混凝土表面在兩層鋼筋之間粘貼止水膠條或安裝止水鋼板。

（3）鋼筋應(yīng)有夠的保護(hù)層，可以用木條封邊，木條厚度同保護(hù)層厚度。外墻垂直方向封堵可用鋼筋網(wǎng)片牢固的固定在雙層鋼筋之間，模板安裝牢固后方可澆筑混凝土。

（4）后澆帶應(yīng)使用無收縮的混凝土，并保證充分振搗到位，振搗應(yīng)將振動(dòng)棒伸入墻底部，并保證每個(gè)位置都充分振搗到，為防止外墻底部混凝土發(fā)生質(zhì)量問題，振搗過程中應(yīng)做到振動(dòng)棒慢慢上提。

3.3 施工工藝技術(shù)要點(diǎn)

（1）后澆帶處及其兩側(cè)500mm范圍內(nèi)的鋼筋必須全部綁扎牢固，保證受力鋼筋位置不偏移，也可在鋼筋相交點(diǎn)位置采用點(diǎn)焊進(jìn)行加固。鋼筋接頭不宜位于后澆帶位置，鋼筋接頭與后澆帶邊緣的距離：梁筋應(yīng)大于40d，墻板筋應(yīng)大于35d。

（2）為便于清理后澆帶中的建筑垃圾，施工過程中，還可將后澆帶墊層面標(biāo)高下移200～300mm，建筑垃圾會(huì)集中在后澆帶下移標(biāo)高面的底部，方便清理垃圾衛(wèi)生。

（3）澆搗后澆帶混凝土前，可用壓力水沖洗后澆帶，清除建筑垃圾。具體做法是：可以在地下室底板設(shè)置集水坑，集水坑尺寸以200～300mm×200～300mm為宜，間距20～30m，深300～600mm不等，集水坑周用磚砌筑，坑內(nèi)防水處理同底板，并與底板防水連接緊密，防水層外部作好保護(hù)層。

（4）后澆帶防水措施應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求施工，一般采用在混凝土面牢固固定止水膠條，或在兩層受力鋼筋中間焊接止水鋼板，或采用外貼式的止水條設(shè)置于施工縫處，并同時(shí)在底板底面作好防水層施工。

4 結(jié)束語

現(xiàn)代社會(huì)各種新建筑層出不窮，復(fù)雜程度也越來越高，大量繁雜的建筑不斷被設(shè)計(jì)出來，如何更好的建造這些復(fù)雜的建筑，就需要大量用到后澆帶技術(shù)。工程技術(shù)人員在工程建設(shè)中合理應(yīng)用后澆帶施工技術(shù)，可以有效劃分建筑分區(qū)，合理安排施工范圍，防止溫度應(yīng)力和不均勻沉降給混凝土結(jié)構(gòu)造成危害，更好的提高建筑工程質(zhì)量。每一個(gè)建筑技術(shù)人員都應(yīng)充分掌握后澆帶技術(shù)，更好的服務(wù)于工程建設(shè)需要，有效提高建筑工程質(zhì)量。

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TU755

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1673-0038（2015）35-0070-02

2015-8-17