靳劍峰
(衡水金華裝飾工程有限責任公司 053000)
建筑工程現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的原因分析及控制措施
靳劍峰
(衡水金華裝飾工程有限責任公司053000)
隨著鋼筋混凝土在工程施工中的廣泛應(yīng)用,由于設(shè)計、施工以及材料等因素的影響,導(dǎo)致現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)裂縫問題,使得現(xiàn)階段商品房質(zhì)量糾紛嚴重升級,基于此,本文主要針對建筑工程現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的原因分析及控制措施進行了探討。
建筑工程;現(xiàn)澆混凝土;樓板裂縫;原因;控制
隨著現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)與商品混凝土的廣泛應(yīng)用與推廣,導(dǎo)致現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)裂縫的原因也越來越多。這些原因相對比較復(fù)雜,包括材料、溫度變化、有設(shè)計、施工以及使用等多方面,現(xiàn)澆混凝土樓板工程是一個龐大的系統(tǒng)工程。分析與研究現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫,需要綜合考慮設(shè)計、施工各個環(huán)節(jié),各環(huán)節(jié)的施工工作都要進行周密安排,保證筑工程的質(zhì)量。
現(xiàn)階段,通過相關(guān)數(shù)據(jù)調(diào)查和分析現(xiàn)澆混凝土樓板的裂縫問題可以總結(jié),現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)裂縫的位置存在幾個特征,即:房屋四角的房間內(nèi),樓板角部易出現(xiàn)裂縫,其和樓板邊緣的角度為45°左右,發(fā)展的方向是斜向,甚至會出現(xiàn)一個角落同時出現(xiàn)兩條裂縫的情況,并且裂縫是上下貫通的;從樓板中部穿過,大致呈直線;板內(nèi)電線管埋沒位置也會有裂縫的產(chǎn)生。
2.1設(shè)計原因
①從安全儲備上講,設(shè)計結(jié)構(gòu)的此性能比較小,撓度以及裂縫的驗算工作沒有開展。不合理的板配筋,尤其是樓板的跨度呈現(xiàn)增大的趨勢,剛度因素并沒有被考慮在設(shè)計中,如果配筋只根據(jù)構(gòu)造進行,那么此做法不能于構(gòu)件的實際要求保持一致。②雙向配筋不能設(shè)置在“L”角處負筋。③房屋縱向長度與規(guī)范要求不一致,伸縮縫不能被設(shè)置,導(dǎo)致垂直于縱向長度的板面通長裂縫出現(xiàn)在比較薄弱的部位。
2.2施工原因
①進行現(xiàn)澆混凝土工作時,振搗與要求不一致,漏振、過振或振搗棒的抽插速度很快,混凝土密實性受到影響,裂縫可能因此產(chǎn)生。②施工中沒有措施使鋼筋的位置得到保證,不能于施工規(guī)范的要求保持一致,導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。③當混凝土還沒有達到規(guī)定的強度時,強行拆?;蛘邔⒉牧洗怪倍逊牛瑢?dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。沒有及時保證現(xiàn)場養(yǎng)護措施、養(yǎng)護方式和時間的到位。④混凝土澆筑最大間歇與初凝時間相比明顯較長,并且產(chǎn)生的裂縫沒有得到正確的處理。
2.3施工材料質(zhì)量差及混凝土配合比不良
施工時,導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)的原因主要有以下幾點:選擇的水泥其安定性與要求不符合,砂石中泥的含量比較大,砂石的級配相對較差,水灰的比例較大過大等,上述操作環(huán)節(jié)的效果與施工隊伍的人員素質(zhì)及施工管理水平有直接的關(guān)系。
3.1設(shè)計方面
①為了保證樓板計算簡圖符合實際的受力情況,現(xiàn)澆樓板配筋的計算要以雙向連續(xù)板為依據(jù),采用雙向配筋可以使開裂情況減少,表面配筋量增加。樓板的最小配筋率U不小于0.2%,同時將細直徑螺紋鋼筋應(yīng)用到其中。分離式切斷方式不能用到負筋中,配置的方式改為沿房間每個陽角進行配置,還可以在一定程度上將其加密加粗。②樓板內(nèi)管線最好不要出現(xiàn)立體交叉穿越的情況,線盒可以用在交叉布線的地方,放射形分布的方式可以設(shè)置在多根管線集散的地方,為了保證管線底部的混凝土澆筑工作順利進行,緊密平行排列的方式盡量不要出現(xiàn)。同時如果管線數(shù)量比較多,導(dǎo)致集散處的混凝土截面被大量的削弱,此時將上下2φ12的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋設(shè)置在四周,以滿足預(yù)留孔洞的構(gòu)造要求。
3.2施工措施
①技術(shù)交底工作要做好,管理過程中要細心,使混凝土的強度、樓板厚度、上下層鋼筋間的有效高度、鋼筋錨固長度以及鋼筋間距等得到保證。鋼筋保護層厚度的計算要根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求進行。②采取有效的措施固定樓板內(nèi)預(yù)埋管線,同時加強管線外側(cè)的材料選擇鋼絲網(wǎng)或鋼筋網(wǎng)。③拆模工作要嚴格難受施工及驗收的規(guī)范規(guī)定,保證混凝土的強度達到1.2N/mm2后,才可以踩踏或使用。④保證計算模板支撐體系的可靠性,使其剛度、強度及穩(wěn)定性得到保證。⑤進行澆筑工作時,為了避免出現(xiàn)超過初凝時間的施工縫,要均勻進行骨料的振搗,漏振或過振現(xiàn)象都不能出現(xiàn),同時施工要合理組織。⑥樓板覆蓋、澆水及養(yǎng)護工作的力度都要加強,在施工現(xiàn)場一定不能向已經(jīng)攪拌好的混凝土中加水。
3.3選用材料時要嚴格控制質(zhì)量
混凝土原材料質(zhì)量的控制一定要嚴格遵守相關(guān)的技術(shù)標準,選用水泥時一定要控制水泥的水化熱,粗細骨料的含泥量一定要減少,級配良好的石子是選擇的最佳對象,混凝土的抗裂強度得到提高。塑化劑和減水劑的摻加要合理。水灰比必須嚴格控制,使混凝土單位的用水量盡量減少。如果必要則可以將一定量的高效減水劑摻加在內(nèi),提高混凝土的和易性與耐久性,除此之外,要嚴格控制骨料的含泥量。
建筑質(zhì)量中一種比較常見的通病是現(xiàn)澆混凝土樓板中出現(xiàn)非結(jié)構(gòu)性的裂縫。但經(jīng)過深入的分析研究以及施工工作的經(jīng)驗總結(jié),施工單位已經(jīng)積累相當豐富的防裂經(jīng)驗。為了最大限度的減少混凝土裂縫的產(chǎn)生,我們需要對混凝土樓板的施工工藝加強管理,操作過程要嚴格按照施工規(guī)范與規(guī)程進行,同時現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的事后防治措施必須完善,以使混凝土樓板的施工質(zhì)量得到保證,同時企業(yè)還可以獲得良好的信譽。
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