陽繼承
(湖南省建筑工程集團(tuán)總公司 湖南 長沙 410000)
現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)在建筑施工過程中的質(zhì)量控制
陽繼承
(湖南省建筑工程集團(tuán)總公司湖南長沙410000)
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在建筑施工中的應(yīng)用歷史悠久,與工程結(jié)構(gòu)的主體安全有直接影響,因此,在施工過程中,必須格外注意鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制。本文將結(jié)合現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)概述,分析現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的問題以及影響其施工質(zhì)量的因素,并且有針對性的提出一系列質(zhì)量控制要點(diǎn)。
現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu);建筑施工;質(zhì)量控制
混凝土具有耐火性好、可塑性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),因此在建筑施工中具有重要地位。但是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)本身也存在總體工期較長、勞作條件較差以及濕作業(yè)較多等問題,因此,在具體施工環(huán)節(jié)揚(yáng)長避短,才能夠更好地保障工程施工質(zhì)量。
建筑施工的有效控制必須把握鋼筋、模板和混凝土等因素,這樣才能更好地實(shí)現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制。理論上,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制必須從工程設(shè)計(jì)方案以及施工方案入手,并且在施工過程中堅(jiān)持一定的施工原則。但是在實(shí)際施工中,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)往往會(huì)出現(xiàn)問題會(huì)產(chǎn)生一系列的不良影響。例如較長出現(xiàn)的裂縫問題或者施工進(jìn)度問題,而更加重要的是,建筑物安全性無法得到保障,如何在施工過程中加強(qiáng)施工質(zhì)量管理,提高企業(yè)信譽(yù)至關(guān)重要。因此,必須在施工過程中使用先進(jìn)的施工技術(shù),保證工程質(zhì)量,盡量避免裂縫等質(zhì)量問題。
(1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫問題不可避免,其決定因素是結(jié)構(gòu)本身的物理力學(xué)能,但在施工中可以掌握結(jié)構(gòu)的安全性以及有害度?;炷翆儆诜蔷|(zhì)脆性的材料,一旦溫度以及濕度發(fā)生改變,即會(huì)產(chǎn)生硬化,并且導(dǎo)致體積變形。微裂縫指的是一些材料存在不一樣的變形情況,其互相制約發(fā)生初始應(yīng)力,導(dǎo)致骨料和水泥的粘結(jié)面等產(chǎn)生微細(xì)裂縫;結(jié)構(gòu)性裂縫一般指的是在外部荷載或者是溫差干縮的影響下進(jìn)一步擴(kuò)大裂縫,它們之間能夠互相貫通,進(jìn)而產(chǎn)生明顯可見的裂縫。這些裂縫不但進(jìn)一步降低了結(jié)構(gòu)的承載力以及使用安全,而且更加嚴(yán)重影響了結(jié)構(gòu)體系的抗鋼筋銹蝕性、防水性以及抗化學(xué)侵蝕性等?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)一般在澆水養(yǎng)護(hù)5d后出現(xiàn)裂縫,于現(xiàn)澆梁兩側(cè)呈現(xiàn)對稱規(guī)則的干縮裂縫。另外,現(xiàn)澆梁板的頂面水分過快蒸發(fā),也會(huì)使表面因收縮而出現(xiàn)裂縫。
(2)水化后的混凝土屬于放熱反應(yīng),混凝土在水化反映中會(huì)釋放大量的熱量,其釋放的熱量主要集中在澆筑后的7d之內(nèi),但由于混凝土沒有較高的導(dǎo)熱系數(shù),因此無法及時(shí)釋放所聚集的熱能,最終形成內(nèi)部高溫度的情況,從而導(dǎo)致混凝土的內(nèi)外產(chǎn)生巨大溫差,表面的現(xiàn)澆板溫度裂縫有著縱橫交錯(cuò)、不規(guī)律的特征。商品混凝土的用水量大、難以振搗密實(shí),因此在其硬化過程中,會(huì)出現(xiàn)收縮裂縫問題,特別是在大厚構(gòu)件與混凝土的澆筑分層分塊不合理的時(shí)候,會(huì)引發(fā)塑性塌落,進(jìn)而致使表面的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)存在不規(guī)則或互不貫通的情況。
(3)晝夜的溫差過大,保養(yǎng)覆蓋與澆水養(yǎng)護(hù)不規(guī)范,混凝土表面水分散發(fā),而混凝土表層水分的補(bǔ)給是通過泌水作用于內(nèi)部水分的遷移而形成的,最終會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部水分的遷移補(bǔ)給的速度低于表面水分的蒸發(fā)速度的情況,導(dǎo)致空氣濕度低與表面的混凝土溫度高,致使表面的混凝土水分快速蒸發(fā),最后導(dǎo)致塑形收縮裂縫在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的表面產(chǎn)生。
(4)現(xiàn)階段,混凝土結(jié)構(gòu)施工速度普遍較快,高層結(jié)構(gòu)在6~9d內(nèi)便可完成一層流水施工,一般情況下,下層結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到規(guī)范要求時(shí),就需要進(jìn)行上層結(jié)構(gòu)施工,因綁扎鋼筋,安裝模板,吊裝材料機(jī)具,導(dǎo)致混凝土在成型后沖擊超荷,進(jìn)而引發(fā)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生震動(dòng)裂縫;另外,因模板剛度、穩(wěn)定性不足又過早拆除模板,引發(fā)梁板變形等負(fù)面問題。
(5)基礎(chǔ)筏板等大體積混凝土澆筑,在混凝土凝固的過程中,水泥水化會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,由于混凝土內(nèi)外溫差大,當(dāng)散熱措施不符合要求時(shí),導(dǎo)致混凝土的內(nèi)部變形,從而致使混凝土的內(nèi)部形成較大的結(jié)構(gòu)性裂縫。
(1)水泥的使用量相對不足、水灰比過大、粉煤灰所摻入量過大、砂石的含泥量超出標(biāo)準(zhǔn)、緩凝劑的摻入過多、凝結(jié)的時(shí)間延緩以及各材料的配合比不合理等。
(2)在混凝土澆筑中,澆筑時(shí)間不合理,過度振搗混凝土,使其表面的砂漿層過厚,早期的澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)等工作不到位等。
(3)工期的進(jìn)度不合理。
(4)混凝土的內(nèi)暗埋線管數(shù)量過多、直徑過大;模板的支撐體系剛度與強(qiáng)度較弱,施工的荷載過早施加。
(5)施工的環(huán)境、施工的技術(shù)、操作的方法、施工的設(shè)備及天氣的變化情況等都會(huì)影響到現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。
4.1嚴(yán)格把控原材料
對混凝土的質(zhì)量加強(qiáng)檢驗(yàn),對于原材料的質(zhì)量更是嚴(yán)格把關(guān)。一旦混凝土摻入過量的水灰比等,會(huì)造成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)出現(xiàn)塑性收縮或者干縮裂縫的現(xiàn)象,并且會(huì)嚴(yán)重的影響現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)整體的質(zhì)量也有,因此必須嚴(yán)格控制好混凝土材料的質(zhì)量。將水灰比調(diào)整合理,控制好坍落度,精密的計(jì)算好配合比。
4.2規(guī)范流水作業(yè)速度
必須規(guī)范流水作業(yè)的速度,不得壓縮合理工期,另外還要計(jì)算好模板支撐的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,裝卸鋼筋等材料時(shí)避免產(chǎn)生過大集中荷載。模板等設(shè)備材料,避免過早加載沖擊進(jìn)而引發(fā)劇烈的震動(dòng),解決由于施工因素而產(chǎn)生的裂縫現(xiàn)象。
4.3降低模板拆除速度
在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工中要做到消除質(zhì)量通病,對于模板周轉(zhuǎn)的速度進(jìn)行降低,避免上層、下層支撐會(huì)因過早的拆除而導(dǎo)致的各種問題。為了確保養(yǎng)護(hù)時(shí)間能夠充足,要嚴(yán)格按照混凝土應(yīng)有的強(qiáng)度進(jìn)行拆除,從而達(dá)到徹底杜絕梁板裂縫等現(xiàn)象的發(fā)生,杜絕不規(guī)范的施工。同時(shí),后澆帶澆筑時(shí)間也要盡量延緩,充分的發(fā)揮其后澆帶的作用,在后澆帶進(jìn)行澆筑時(shí),要注重清理,采用微膨脹混凝澆筑從而達(dá)到一個(gè)高度的提升,更好地防止二次裂縫的出現(xiàn),提高現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量。
4.4加強(qiáng)現(xiàn)澆梁整體性
在地區(qū)晝夜溫差比較大的地方,在跨度超過4m現(xiàn)澆板時(shí),可在板上增設(shè)鋼筋網(wǎng)片,在混凝土的澆筑表面用2m長的木尺刮平與壓光,使現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)整體性加強(qiáng),避免出現(xiàn)溫度裂縫。
4.5嚴(yán)格把握水泥選擇和配比
在大體積的混凝土施工中,在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,優(yōu)先選擇水熱化比較低的水泥,并盡量減少水泥的用量,采用合理配合比,減少外側(cè)墻體和結(jié)構(gòu)底板的澆筑時(shí)間差,并用竹膠板模板來改善混凝土的熱交換,減小降溫的速率,加強(qiáng)測溫與養(yǎng)護(hù)工作。
4.6混凝土的澆筑要改進(jìn)振搗技術(shù)與工藝
改進(jìn)混凝土的澆筑振搗技術(shù)與工藝:在澆筑時(shí)應(yīng)該采取一個(gè)坡度、分段定點(diǎn)和循序漸進(jìn)、落層澆筑以及一次到位等工藝,這樣可通過自然流淌而形成坡度,更好地適應(yīng)泵送的工藝,提高泵送的效率,使混凝土泌水的處理簡單化,確保下層的混凝土澆筑的時(shí)長與初凝的時(shí)間相適應(yīng)。在振搗時(shí)應(yīng)該采取二次振搗與二次抹壓工藝進(jìn)行,二次振搗不但可以預(yù)防出現(xiàn)土塑性裂縫,還能消除裂縫,從而使混凝土鋼筋所具有的粘結(jié)強(qiáng)度得以改善,二次振搗時(shí)長非常重要,通常將振動(dòng)棒在振實(shí)后再拔出時(shí)的混凝土面情況作為標(biāo)準(zhǔn),并以沒有明顯的痕跡為佳,在混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高之后再抹平,并在混凝土的表面實(shí)施二次抹壓,從而增強(qiáng)其表面的密度,避免混凝土表面出現(xiàn)裂縫。
4.7合理控制施工進(jìn)度
合理的控制建筑施工的進(jìn)度一定要實(shí)行,首先要注重質(zhì)量,其次在合理的加強(qiáng)進(jìn)度。從而更好地解決質(zhì)量和工期錯(cuò)產(chǎn)生的矛盾,從而減少現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中會(huì)出現(xiàn)裂縫等問題的可能。
本文主要對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制進(jìn)行了具體的分析。在建筑工程施工中,一定要明確凝土裂縫的產(chǎn)生原因,在施工過程中,要注意嚴(yán)格把控原材料、規(guī)范流水作業(yè)速度、降低模板拆除速度、加強(qiáng)現(xiàn)澆梁整體性、把握好水泥選擇和配比,最后還要注意改進(jìn)混凝土振搗技術(shù)與工藝、嚴(yán)格把控施工進(jìn)度。
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TU755
A
1673-0038(2015)32-0120-02
2015-7-22
陽繼承(1976-),男,工程師,本科,主要從事工程項(xiàng)目管理工作。