雙工位燙金機(jī) 煙包生產(chǎn)新選擇

李明 劉豐杰

當(dāng)前，煙包印刷越來越精致亮麗，燙印、壓凹凸等印后整飾加工工藝也越來越復(fù)雜多樣，這就使得原本只用于高檔商品包裝的燙印工藝逐漸在煙包生產(chǎn)中得到普及。并且，很多煙包更是將定位燙、立體燙、平燙等工藝組合在一起，形成“多元合一”的復(fù)合燙印工藝。

復(fù)合燙印工藝在傳統(tǒng)單工位燙金機(jī)上根本無法一次性完成，必須經(jīng)過兩遍、三遍甚至四遍加工，由此便成倍地降低了生產(chǎn)效率，增加了工序損耗，另外還使煙包產(chǎn)品的質(zhì)量風(fēng)險陡然升高，可能引起套印不準(zhǔn)、煙包變形翹曲等問題。所以，復(fù)合燙印工藝的應(yīng)用無疑給煙包印刷企業(yè)帶來了很大沖擊。面對實(shí)際生產(chǎn)中遇到的這一難題，引進(jìn)雙工位燙金機(jī)勢必能為煙包印刷企業(yè)增強(qiáng)競爭力。

我公司主營業(yè)務(wù)為煙包印刷，自1998年起引進(jìn)全自動燙金設(shè)備，經(jīng)過近20多年的發(fā)展，現(xiàn)已擁有博斯特、長榮股份有恒全自動燙金模切機(jī)20多臺（套）。自2008年以來，我公司陸續(xù)引進(jìn)兩臺有恒MK920SS全自動雙工位燙金機(jī)（如圖1所示），該設(shè)備一次加工就能完成單工位燙金機(jī)兩遍或三遍的工作，目前主要用于“泰山（紅將軍）”“泰山（白將軍）”“精品哈德門”“紅塔山（經(jīng)典100）”“云煙（紫）”“云煙（紅）”“白沙（精品）”等煙包產(chǎn)品的印后整飾加工，為這些產(chǎn)品成功應(yīng)用復(fù)合燙印工藝發(fā)揮了巨大作用。下面，筆者結(jié)合生產(chǎn)過程中的實(shí)際操作、績效管理等方面，簡要分析這一復(fù)合燙印工藝的利器—雙工位燙金機(jī)為煙包生產(chǎn)帶來的顯著改變。

產(chǎn)品質(zhì)量及上機(jī)適用性

1.產(chǎn)品質(zhì)量

在煙包產(chǎn)品燙印過程中，受高溫影響，產(chǎn)品會出現(xiàn)較為嚴(yán)重的失水現(xiàn)象，在后工序的儲存中受環(huán)境影響，產(chǎn)品也會出現(xiàn)吸水或失水現(xiàn)象，從而導(dǎo)致煙包產(chǎn)品因含水量異常而發(fā)生變形，給下道工序的生產(chǎn)帶來困難。

質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)品合格率高是雙工位燙金機(jī)的主要優(yōu)勢。在實(shí)際使用中，雙工位燙金機(jī)在消耗控制和質(zhì)量穩(wěn)定方面明顯優(yōu)于單工位燙金機(jī)，使用單工位燙金機(jī)兩次或多次加工過程中所產(chǎn)生的消耗量肯定大于雙工位燙金機(jī)一次加工過程的消耗量，而這些在企業(yè)的最終經(jīng)濟(jì)效益中將會表現(xiàn)得非?？捎^。下面，以實(shí)際生產(chǎn)5萬箱“泰山（紅將軍）”煙包小盒為例進(jìn)行分析。

從表1可以看出，生產(chǎn)5萬箱“泰山（紅將軍）”煙包小盒，使用雙工位燙金機(jī)比使用單工位燙金機(jī)多創(chuàng)造12.6225萬元的直接經(jīng)濟(jì)效益，按我公司年產(chǎn)20萬箱“泰山（紅將軍）”煙包小盒計算，使用雙工位燙金機(jī)可為公司帶來50.49萬元的經(jīng)濟(jì)效益。

2.上機(jī)適用性

濟(jì)南卷煙廠是我公司的主要客戶，其技術(shù)裝備比較先進(jìn)，其中包括JDx1、JDx2、FOKE、ZB47、ZB48等5種型號的卷煙包裝設(shè)備，這些設(shè)備的包裝速度快慢不一，包裝形式也各不相同。可見，煙包產(chǎn)品（尤其是煙包小盒）必須具有良好的上機(jī)適用性，即在具備優(yōu)良走機(jī)性能的同時，也要具備寬泛的適應(yīng)性能，才能滿足客戶包裝設(shè)備的上機(jī)要求。

這對煙包印刷企業(yè)來說無疑是一項嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。為此，我們需要從煙包產(chǎn)品的壓痕、尺寸、物理性能、生產(chǎn)儲運(yùn)環(huán)境等方面著手，來解決煙包產(chǎn)品失水和變形問題。使用單工位燙金機(jī)時這些問題解決起來較為耗時、費(fèi)力，且難以一蹴而就，而使用雙工位燙金機(jī)可以將兩道燙印工序合二為一，能較好地減少煙包產(chǎn)品失水和變形問題發(fā)生的幾率，對提高煙包產(chǎn)品的上機(jī)適用性起到積極的促進(jìn)作用。

績效管理

績效管理是促進(jìn)現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展運(yùn)營的重要部分，通過績效管理，不僅能幫助企業(yè)優(yōu)化人、財、物等資源，也是提高企業(yè)生產(chǎn)效率的有效手段。相比單工位燙金機(jī)，雙工位燙金機(jī)能極大地提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，極為顯著地提升了我公司的整體績效成果。下面，還是以實(shí)際生產(chǎn)5萬箱“泰山（紅將軍）”煙包小盒為例進(jìn)行分析。

從表2可以看出，5萬箱“泰山（紅將軍）”煙包小盒按18聯(lián)拼版，在單工位燙金機(jī)上生產(chǎn)累計需要2136.8小時，而在雙工位燙金機(jī)上生產(chǎn)時，盡管燙印速度比單工位燙印機(jī)低10.8%，但能一次性完成兩道工序，整批工件累計需要1262.6小時，整體生產(chǎn)效率仍能提高40.91%。引進(jìn)雙工位燙金機(jī)后，我公司便定崗定員，能降低25%的人工成本。

近年來，雖然雙工位燙金機(jī)得到了廣大煙包印刷企業(yè)的認(rèn)可，但這并不能說其是完美無瑕的。換版時間長、對小訂單響應(yīng)速度慢、兩個工位燙金版的相對位置不能隨意調(diào)節(jié)等，均是雙工位燙金機(jī)不可回避的弱點(diǎn)。但整體來看還是瑕不掩瑜，雙工位燙金機(jī)能幫助煙包印刷企業(yè)顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，是大型煙包印刷企業(yè)的不二選擇。相信在設(shè)備生產(chǎn)商與印刷企業(yè)的共同努力下，雙工位燙金機(jī)的現(xiàn)存弱點(diǎn)將會被逐一攻破，其市場前景也會更加廣闊。

鏈接

煙包產(chǎn)品復(fù)合燙印工藝鑒賞

“云煙（紅）”小盒為兩軸一次燙印工藝，普通黃色電化鋁“雙龍圖”平燙，北極星專版定位電化鋁平燙

“紅塔山（經(jīng)典1 0 0）”小盒兩次燙印，一次為平版全息定位燙，二次為平燙普通紅色電化鋁

“泰山（紅將軍）”小盒經(jīng)過兩次燙印工藝，一次為平燙工藝鐳射線條，二次為凹凸?fàn)C“盾牌”與“泰山”圖案