受限空間螺紋孔的修復(fù)方法

趙松， 孫占濤， 緱彥軍

（安鋼集團(tuán)信陽鋼鐵有限責(zé)任公司機(jī)修廠，河南 信陽 464194）

受限空間螺紋孔的修復(fù)方法

趙松， 孫占濤， 緱彥軍

（安鋼集團(tuán)信陽鋼鐵有限責(zé)任公司機(jī)修廠，河南 信陽 464194）

介紹了一種受限空間鉆孔修復(fù)設(shè)備的方法，針對受限空間鉆孔作業(yè)無法正常工作的情況，設(shè)計(jì)了一種專用鉆孔裝置，較好地解決了此類難題，對同類情況具有借鑒意義。

受限空間；鉆孔；專用裝置

0 引言

我公司軋鋼廠一臺(tái)軋機(jī)螺栓孔因長時(shí)間使用、反復(fù)拆卸，其M6絲孔出現(xiàn)滑絲、牙型損壞的現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備不能正常使用。經(jīng)技術(shù)部門研究，決定把M6的螺栓孔改為M10的螺栓孔，此項(xiàng)任務(wù)由我單位承擔(dān)。經(jīng)現(xiàn)場觀察、分析，此軋機(jī)的螺栓孔位于兩個(gè)鋼板之間，上下位置極為狹窄（如圖1所示），根本不能使用磁座鉆或者手電鉆進(jìn)行擴(kuò)孔后再攻絲，而且絲孔所在的設(shè)備底板在混凝土上固定，也不可能從背面加工，更不能把底板氣割下來鉆孔后再焊接。針對這一問題，我單位技術(shù)人員通過討論和實(shí)踐，設(shè)計(jì)出一種在受限空間鉆孔的簡易手動(dòng)工具（如圖2所示），較好地解決了這一工藝難題。

圖1 工具的構(gòu)成及原理

1 工具的構(gòu)成及原理

圖2

如圖2所示，該工具由3部分構(gòu)成，其中，基座1的左端加工出φ35mm的支承面，以確保擴(kuò)孔時(shí)鉆頭能垂直于底板，不發(fā)生偏斜。基座1右端加工有M12×1細(xì)牙內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與鉆桿2左端的M12×1細(xì)牙外螺紋聯(lián)接，用來調(diào)整工具的長度和鉆頭的進(jìn)給。鉆桿右端加工有φ8.5mm的內(nèi)孔和M6頂絲孔，以便安裝φ8.5mm的直柄麻花鉆。手柄3共有3件，呈圓周分布與鉆桿四周，用來扳動(dòng)件2鉆桿作圓周運(yùn)動(dòng)。鉆頭4為截短的φ8.5mm直柄麻花鉆頭，在柄部一側(cè)磨有一小平面，以便頂絲能固定鉆頭使其不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。待現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，扳動(dòng)手柄3帶動(dòng)鉆頭4擴(kuò)大M6絲孔，以作為攻M10絲孔的底孔，其后再使用絲錐攻M10螺紋孔。

2 現(xiàn)場操作

見圖3所示，現(xiàn)場工作時(shí)，把鉆頭先裝入安裝孔，鉆桿2左端的螺紋全部旋入基座1內(nèi)，將工具放入加工部位，先拉出鉆頭對準(zhǔn)原M6螺紋孔，然后鎖緊頂絲，如果長度不夠，可轉(zhuǎn)動(dòng)手柄3，調(diào)整工具的長度，使基座的最上端能頂緊工件的頂板，并校正工具的垂直度。擴(kuò)孔時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄3，帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切削作業(yè)，直至完成擴(kuò)孔，之后使用扳手和絲錐完成M10螺紋的攻絲。

圖3

3 結(jié)語

通過現(xiàn)場操作證明，該手動(dòng)工具體積小、使用簡單，可完成受限空間小直徑孔的加工、擴(kuò)孔、攻絲等工作，是一個(gè)簡單實(shí)用的手動(dòng)工具。但同時(shí)制作和使用該工具時(shí)有幾點(diǎn)需要注意：1）工具總長要根據(jù)作業(yè)空間的高度設(shè)計(jì)，避免工具太長造成不能使用。2）M12螺紋要采用細(xì)牙螺紋，避免鉆頭進(jìn)給量過大。M12內(nèi)螺紋深度要合適，要長度孔的鉆孔深度。3）基座1的最左端要光滑、平整，可適當(dāng)增加其面積，以保證工具能垂直于加工表面。

（編輯 明 濤）

TH 131.3

B

1002-2333（2015）12-0222-01

趙松（1985—），男，助理工程師，從事機(jī)械產(chǎn)品加工制造及冶金設(shè)備備件維修升級改造工作。

2015-07-28