三銷式葉片裝配工藝研究

劉俊峰

（哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司，哈爾濱 150046）

三銷式葉片裝配工藝研究

劉俊峰

（哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司，哈爾濱 150046）

主要介紹了三銷式葉片裝入輪槽的工藝裝配方法，并且制定了銷孔加工應(yīng)遵循的步驟及選配銷釘所采用的工藝方法。

三銷式葉片；裝配；折向鉆；斂縫

0 引言

三銷式葉片是我廠生產(chǎn)的機(jī)組中常見的一種葉片，其結(jié)構(gòu)組成是3個(gè)葉身共有1個(gè)葉根，其主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、剛性強(qiáng)、抗沖擊性能及耐高溫高壓性能較好，故常用于300 MW、600 MW汽輪機(jī)機(jī)組高轉(zhuǎn)子調(diào)節(jié)級(jí)。本文對(duì)三銷式葉片的具體裝配步驟作一介紹。

1 裝配前的裝備

1）將轉(zhuǎn)子兩軸徑處裝上軸頸保護(hù)套后吊裝于滾輪支架上，調(diào)整滾輪支架中心高度，確保轉(zhuǎn)子處于水平狀態(tài)，使轉(zhuǎn)子在裝配過程中不發(fā)生軸向竄動(dòng)。

2）清理高壓轉(zhuǎn)子調(diào)節(jié)級(jí)輪槽。

3）葉片組由葉片轉(zhuǎn)運(yùn)箱中取出，清理后按葉片組上已標(biāo)記的順序號(hào)排放于鉗工平臺(tái)上，注意搬運(yùn)過程中不能損傷動(dòng)葉片。

4）在每個(gè)葉片組進(jìn)汽側(cè)葉根端面和葉冠圍帶上用劃線工具劃出徑向線。

5）在轉(zhuǎn)子調(diào)節(jié)級(jí)葉輪進(jìn)汽側(cè)端面上，按圖紙要求劃出內(nèi)、外圈銷釘孔中心節(jié)圓線。如圖1所示。

圖1

2 葉片組的裝配

1）在12點(diǎn)位置將第一組葉片組插入輪槽，并用П形夾具固定，使葉片組葉根槽底與葉輪外圓接觸，用П形夾具頂部螺釘頂緊葉片組，檢測(cè)各處間隙確認(rèn)符合裝配圖要求。

2）每裝好一個(gè)葉片組應(yīng)將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一個(gè)葉片組的徑向角，使下一個(gè)葉片組在裝配時(shí)處于12點(diǎn)位置。按葉片組順序號(hào)依次將葉片組裝入輪槽，并同時(shí)在葉根徑向面間、自帶圍帶間墊入厚度為0.373～0.511 mm的紙片，以保證裝配間隙要求，檢測(cè)各處間隙確認(rèn)符合裝配圖要求。

3）當(dāng)裝配第6個(gè)葉片組時(shí)，按步驟1）的操作方法，檢測(cè)葉片組各處間隙確認(rèn)符合裝配圖要求。

4）在兩個(gè)П形夾具之間用鋼絲繩和緊線器將其余葉片組箍緊，使已經(jīng)裝入的葉片組不致移動(dòng)或脫落。

5）按照步驟2）裝配其余葉片組，當(dāng)分別達(dá)到第11個(gè)、第16個(gè)葉片組時(shí)，按照步驟3）、4）進(jìn)行裝配。

6）將未裝葉片組的輪緣約90°缺口轉(zhuǎn)到頂部位置。準(zhǔn)備裝入剩余葉片組。

7）在裝配最后幾組葉片組時(shí)，應(yīng)預(yù)裝葉片組后測(cè)出徑向面總間隙，再確定每?jī)蓚€(gè)葉片組間的紙片厚度能否符合0.373～0.511 mm要求，否則要通過調(diào)整已裝入葉片組間的墊片厚度，或修磨葉片組徑向面，使所有徑向面間隙符合0.373～0.511 mm要求。葉片組徑向面修磨時(shí)，背弧徑向面修磨量不大于0.38 mm。

8）在П形夾具與葉頂之間穿入鋼絲繩，并連接緊線器，整圈箍緊所有葉片組，同時(shí)依次打緊每個(gè)葉片組，邊打緊葉片組，邊用緊線器拉緊鋼絲繩箍緊所有葉片組，直至葉片組敲擊聲清脆響亮為止。

9）在檢查員檢查合格后，拆掉П形夾具，準(zhǔn)備鉆、擴(kuò)、鉸銷孔。

10）將每個(gè)葉片組上的徑向線引到葉輪進(jìn)汽側(cè)端面上，按圖紙要求劃出各葉片組內(nèi)、外圈銷孔中心線、孔線。在每個(gè)銷孔中心位置用沖頭打定心孔。

3 鉆、擴(kuò)、鉸銷孔

1）吊折向鉆到轉(zhuǎn)子調(diào)節(jié)級(jí)進(jìn)汽側(cè)，主軸對(duì)準(zhǔn)葉輪進(jìn)汽側(cè)端面，調(diào)整加工高度。

2）檢查設(shè)備潤(rùn)滑、運(yùn)動(dòng)等處于正常工作狀態(tài)。用轉(zhuǎn)子外圓和葉輪端面校正折向鉆孔設(shè)備，使主軸在水平和垂直方向偏差小于0.02/200。

3）固定折向鉆孔設(shè)備。調(diào)整轉(zhuǎn)子和折向鉆使主軸中心對(duì)準(zhǔn)要鉆孔的定心孔。

4）用固定裝置將轉(zhuǎn)子固定，防止轉(zhuǎn)子在加工過程中轉(zhuǎn)動(dòng)和竄動(dòng)。

5）鉆、擴(kuò)、鉸銷孔，尺寸滿足圖紙要求。

6）重復(fù)執(zhí)行步驟2）～步驟5）完成其余銷孔加工。

7）所有銷孔清理、去毛刺、擦凈、吹干。

4 配裝銷釘

1）按葉片組序號(hào)遞增方向?qū)︿N孔進(jìn)行編號(hào)，測(cè)量并記錄每個(gè)銷孔的直徑。

2）按照實(shí)測(cè)尺寸配磨定位銷，保證定位銷與銷孔的配合間隙，配磨好后定位銷上按孔號(hào)做對(duì)應(yīng)標(biāo)記。

3）復(fù)檢對(duì)應(yīng)編號(hào)的銷孔與定位銷直徑尺寸，保證配合間隙，清理銷釘，將其放入干冰盒內(nèi)冷卻后，按照對(duì)應(yīng)編號(hào)將定位銷裝入銷孔，敲擊定位銷使定位銷端部與銷孔臺(tái)階接觸。

4）待工件恢復(fù)室溫后，檢查員檢查確認(rèn)定位銷與銷孔的配合符合間隙要求。否則必須更換定位銷，重新配定位銷。

（編輯 昊 天）

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1002-2333（2015）08-0261-02

劉俊峰（1987—），男，工程師，從事汽輪機(jī)產(chǎn)品機(jī)械加工制造及裝配工作。

2015-03-12