科學選用水泥助磨劑

胡 波

（新疆維吾爾自治區(qū)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院，新疆 烏魯木齊 830013）

1 引言

隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施，水泥工業(yè)的資源、能源、環(huán)境問題成為制約其發(fā)展的主要因素。如何解決上述問題是一項有十分重要意義的課題。水泥助磨劑的使用可以在不改變生產(chǎn)設(shè)備的條件下，很好的解決此類問題。加入助磨劑可顯著提高粉磨效率，可在相同細度條件下，縮短粉磨時間，降低能耗，增加臺時產(chǎn)量或在粉磨時間相同的前提下，提高水泥細度和強度，同時還可以提高粉體的流動性，利于裝卸。

2 明確摻入助磨劑的目的

總體上來講，摻入助磨劑可以達到以下三個目的：

(1)在混合材摻入量和出磨水泥強度不變的情況下，可以大幅度地提高水泥磨的臺時產(chǎn)量，降低各種單耗，從而降低水泥生產(chǎn)成本。

(2)在熟料和出磨水泥強度及水泥磨臺時產(chǎn)量不變的情況下，提高水泥比表面積，從而達到增加混合材摻量，降低成本的目的。

(3)在熟料強度不變，穩(wěn)定磨機臺產(chǎn)和混合材摻量的前提下，提高其比表面積，改善粉磨產(chǎn)品的顆粒組成，增進出磨水泥強度，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

摻入助磨劑要同時達到上述三個目的是很困難的。因此每個企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)狀況、產(chǎn)品品質(zhì)、市場等具體情況明確選擇摻入助磨劑的目的。水泥質(zhì)量較好，市場較旺的水泥廠，應(yīng)選擇提高產(chǎn)量為目的。質(zhì)量較好而市場一般的企業(yè)，則應(yīng)以降低生產(chǎn)成本為目的，此時應(yīng)考慮增加混合材摻量，而對于質(zhì)量基礎(chǔ)較差的水泥廠，其主要目的是提高產(chǎn)品質(zhì)量，很顯然應(yīng)選擇第三個目的。這一點很重要，一些企業(yè)對摻入助磨劑的目的不明確或是期望值過高，認為助磨劑是“萬能的”，既要產(chǎn)品質(zhì)量上臺階，又要磨機產(chǎn)量提高，電耗降低，同時還希望多摻混合材，這樣一來本來有效益的項目也只有夭折。

3 正確選用水泥助磨劑

3.1 助磨劑原料選購原則

(1)產(chǎn)品中不應(yīng)加入鹽、堿等對水泥性能有害成分；部分固體助磨劑中含有鉻物質(zhì)，鉻是一種很強烈的致癌物質(zhì)，要嚴格控制；嚴格控制產(chǎn)品中氯離子的含量，這是混凝土質(zhì)量的基本保障。

(2)所選生產(chǎn)原料必須質(zhì)量穩(wěn)定，對人體無毒實驗無害，對環(huán)境無污染，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量安全性的前提；即使從降低生產(chǎn)成本考慮，采用部分化工廠的下腳料和工業(yè)、農(nóng)副業(yè)廢料，也必須驗證產(chǎn)品質(zhì)量絕對安全。

(3)有的液體助磨劑，有刺鼻的氨味，這是在助磨劑產(chǎn)品中加入了尿素，會影響到混凝土中的氨釋放量。

(4)木質(zhì)素磺酸鹽具有助磨作用，是造紙廠的亞硫酸鹽廢液中的一種成分轉(zhuǎn)化來的。糖廠糖渣是多經(jīng)基有機物;泥炭，褐煤里含有腐植酸，如果不通過加工處理而直接使用或復(fù)配，就會造成助磨劑成品保質(zhì)期縮短，并伴有惡臭氣味。

3.2 助磨劑產(chǎn)品的品質(zhì)要求

(1)助磨劑必須無毒、無腐蝕性且無刺激性氣味，質(zhì)量穩(wěn)定，不受天氣及存放時間的影響，保質(zhì)期在一年以上。

(2)助磨劑必須對水泥及混凝土性能無害，重視對使用助磨劑的水泥出廠的混凝土試驗。由于助磨劑組成的多元化以及工作機理的復(fù)雜性，我們既為它帶來的經(jīng)濟效益而高興，又必須為它給通用水泥引起變化的隨機性承擔責任。助磨劑不是終端產(chǎn)品，但是助磨劑企業(yè)要為使用助磨劑的水泥產(chǎn)品負責任?，F(xiàn)在越來越多的水泥企業(yè)選擇了在水泥粉磨過程中摻入助磨劑。由于水泥成品的變化，導致商品混凝土的性能尤其是工作性產(chǎn)生了波動，一些商品混凝土生產(chǎn)廠家對摻助磨劑的水泥與超塑化劑存在適應(yīng)性提出疑問，因此水泥助磨劑必須對混凝土的耐久性沒有影響，抗凍融性和抗碳化能力也不能降低；摻加對泥膠砂的干縮率也不能有影響。如果使用了劣質(zhì)助磨劑，就會引起鋼筋銹蝕、急凝緩凝和起沙脫皮等一系列不良影響。因此，我們要選用對混凝土外加劑適應(yīng)性強的水泥助磨劑。

(3)助磨劑必須滿足環(huán)保要求

價位是市場競爭的重要環(huán)節(jié)，要給水泥企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益，助磨劑生產(chǎn)廠商在降低制造成本的同時必須保證所采用的原料不污染環(huán)境，不危害員工身體健康。水泥中堿和氯離子含量超標造成的嚴重后果，已經(jīng)引起水泥質(zhì)量監(jiān)督部門及水泥標準化技術(shù)委員會的高度重視。據(jù)悉將頒布的水泥國家標準和水泥助磨劑標準進一步規(guī)范了水泥及水泥助磨劑市場，水泥助磨劑成為水泥企業(yè)的常規(guī)原材料被放心地使用。

4 科學選用水泥助磨劑

4.1 選用正規(guī)廠家的助磨劑產(chǎn)品

大型水泥企業(yè)除了自身的工藝穩(wěn)定，設(shè)備先進，管理到位外，他們多采用規(guī)模較大，視人民利益為主，企業(yè)利潤為輔的優(yōu)秀企業(yè)生產(chǎn)的助磨劑產(chǎn)品。中小型水泥企業(yè)生產(chǎn)的水泥多以32.5號為主。有部分中小水泥企業(yè)采用的助磨劑價格低廉。水泥企業(yè)選用助磨劑時，一定要對助磨劑生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品檢驗合格證進行確認；簽發(fā)證件單位是否通過國家認證資格；檢驗報告內(nèi)容是否符號建材行業(yè)標準JC/T667-2004《水泥助磨劑》標準的要求；這是確定選用哪種助磨劑的首要條件。水泥助磨劑中的堿和氯離子含量、氨釋放量是否對混凝土造成危害；在選擇助磨劑供貨單位時，應(yīng)該優(yōu)先選擇具備科研、檢測、混凝土試驗服務(wù)能力的助磨劑廠合作，對助磨劑的環(huán)保質(zhì)量必須引起重視，不要被低價位所迷惑。

4.2 生產(chǎn)使用時遵循的原則

在大磨上使用水泥助磨劑，由于助磨劑改變了磨機狀況，此時要讓磨機適應(yīng)助磨劑，使磨機逐步趨于平衡狀態(tài)，要注意以下幾點：

(1)注意加入量的穩(wěn)定性、均勻性和準確性。

(2)通過調(diào)整助磨劑的用量控制物料的流速。

(3)注意使入磨的物料溫度不超過1200℃。

(4)根據(jù)磨音和磨機的負荷，對磨機的裝載量、平均球徑、填充率等，加以調(diào)整。

(5)操作人員操作水平將直接影響到助磨劑性能的發(fā)揮。

(6)在使用時全面分析各種情況，充分結(jié)合物料特點及生產(chǎn)工藝，對使用時出現(xiàn)的情況，做出正確的判斷并及時地調(diào)整。

(7)如果正在使用的助磨劑對本廠生產(chǎn)的水泥品種有選擇性，那么也需要在更換水泥品種時，更換助磨劑。

另外，選擇便于操作安全的加入位置和磨機輔屬設(shè)備的富余能力，對助磨劑的使用也起著關(guān)鍵性的作用。

4.3 合理調(diào)整粉磨工藝

4.3.1 閉流粉磨系統(tǒng)

對于不同的閉流磨機，在粉磨相同品種的水泥或者在磨制的成品細度基本相同時，從出磨細度的大小往往可以判斷物料在磨機內(nèi)停留時間的長短。出磨物料粗，選粉機的選粉效率低，返回磨內(nèi)的粗料量增加，循環(huán)負荷就大；物料在磨機內(nèi)的停留時間相對較短，加入助磨劑后容易引起磨內(nèi)流速過快，物料沒有充足的研磨時間，使助磨劑的助磨作用降低或消失。這時就必須采取一定的措施以延長物料的停留時間，使出磨物料的細度降下來，才能使助磨劑發(fā)揮應(yīng)有的效果。

4.3.2 開流粉磨系統(tǒng)

在開流磨生產(chǎn)中，物料一次性完成粉磨作業(yè)，此時，熟料的易磨性、混合材的種類和產(chǎn)量、水泥的研磨細度起著決定性作用，但這些是不可變更的，我們應(yīng)該從磨內(nèi)物料流速的角度加以研究和控制。一般助磨劑的摻入，會導致磨內(nèi)物料流速加快，對于水泥細度控制較細的水泥，表現(xiàn)較好，而對于磨內(nèi)物料流速本身就快、細度較粗的粉磨特點，往往不能適應(yīng)。因此在選用助磨劑產(chǎn)品研時就應(yīng)充分考慮到這一特點，選用適合且實用的助磨劑，使之更能適應(yīng)不同的粉磨特點。

[1]詹鎮(zhèn)峰,陳峭卉.配方均勻設(shè)計法優(yōu)化水泥助磨劑及應(yīng)用試驗.水泥工程.2014(5)

[2]李彥青,李利軍.水泥助磨劑制備工藝優(yōu)化及其性能研究.混凝土.2014(8)

[3]陳紹龍.水泥助磨劑研發(fā)誤區(qū)試析.廣東建材.2014(10)