項目化管理在企業(yè)設(shè)備檢修中的實踐

齊朝暉

（酒鋼集團宏興鋼鐵股份公司檢修工程部 甘肅嘉峪關(guān)）

一、基于項目管理下的設(shè)備檢修管理模式

酒鋼集團宏興鋼鐵股份公司經(jīng)過近60年的發(fā)展，設(shè)備管理工作經(jīng)過不斷探索與實踐，已形成一套完整的設(shè)備檢修管理模式。隨著企業(yè)規(guī)模的不斷壯大，如產(chǎn)能擴大、設(shè)備增加、品種和質(zhì)量大幅度提升等，將項目化管理融入到設(shè)備檢修管理工作中后，不僅提高了設(shè)備檢修效率和工作質(zhì)量，還大幅度降低了企業(yè)在人力和資金方面的投入。

（1）借助項目管理規(guī)范和完善設(shè)備檢修管理體制。首先結(jié)合設(shè)備實際情況，成立單獨的設(shè)備檢修管理機構(gòu)，并配備專門的設(shè)備檢修管理人員，通過進(jìn)一步完善設(shè)備檢修管理體制，對檢修工作進(jìn)行規(guī)劃性管理，實現(xiàn)設(shè)備檢修科學(xué)與協(xié)調(diào)一致。其次，在設(shè)備檢修管理規(guī)章制度的制定上，確保符合企業(yè)的實際情況，能得到有效執(zhí)行和指導(dǎo)檢修工作開展。

（2）設(shè)立設(shè)備檢修管理機構(gòu)。為確保備檢修工作順利完成，集合設(shè)備種類及工況成立檢修機構(gòu)，明確主要職責(zé)和參與者的責(zé)任。例如，技術(shù)人員負(fù)責(zé)制定點檢標(biāo)準(zhǔn)、檢修標(biāo)準(zhǔn)和檢修進(jìn)度，控制設(shè)備檢修成本。管理人員負(fù)責(zé)制定檢修計劃，確保檢修工作可有組織和有計劃開展；定期或結(jié)合設(shè)備使用情況開展檢修等。

（3）人員培訓(xùn)工作。由于冶金設(shè)備的科技含量越來越高，自動化及智能化的程度也越來越高，因此，培訓(xùn)工作應(yīng)注重結(jié)合新的檢修技術(shù)等進(jìn)行。例如，對管理人員培訓(xùn)時，按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行設(shè)備安裝、維護及管理作業(yè)等綜合方面的培訓(xùn)。培訓(xùn)方式采取檢修示范、檢修業(yè)務(wù)講座、檢修技術(shù)交流及檢修合作等，使他們能在理論知識及操作技能方面得到同步提升。

（4）強化保養(yǎng)管理。為提高設(shè)備檢修經(jīng)濟效益，降低檢修費用投入，需強化檢修與保養(yǎng)管理。一是加大設(shè)備檢修管理力度，縮短設(shè)備停機時間，避免檢修造成的經(jīng)濟損失。二是減少設(shè)備及零部件的外委修理次數(shù)，降低檢修資金的投入。

二、項目化管理在檢修中的應(yīng)用

1.開展現(xiàn)狀

目前所采用的方式是點檢定修制和事后維修（即柔性檢修）的管理模式，并由此逐步向狀態(tài)檢修過渡。

（1）定期檢修模式，也稱為預(yù)知維修或定期檢修。它是以設(shè)備運行、使用時間為檢修依據(jù)，只要設(shè)備使用時間達(dá)到預(yù)定的時間，不論技術(shù)狀態(tài)如何、是否有必要檢修，都要進(jìn)行檢修。目的是防止突發(fā)事故發(fā)生，帶有強制性的預(yù)防性檢修模式。多在生產(chǎn)空隙有計劃地進(jìn)行，對人力、檢修工序、備件、組織等需提前準(zhǔn)備，能減少停機時間和檢修量。

檢修依據(jù)是根據(jù)設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或劣化規(guī)律而定，關(guān)鍵是掌握設(shè)備的檢修時機，需廣泛搜集相關(guān)數(shù)據(jù)和跟蹤設(shè)備運行狀態(tài)。適于故障特征隨時間變化而改變的情況。例如，主要征兆是設(shè)備磨損且存在一定規(guī)律，依據(jù)規(guī)律可預(yù)判故障或通過工具等檢測發(fā)生時間與范圍。優(yōu)點是能準(zhǔn)確掌握實施情況和控制時間點，可提前進(jìn)行組織和準(zhǔn)備，能較好預(yù)防故障發(fā)生。

（2）事后檢修，又稱故障檢修。是設(shè)備發(fā)生故障或事故、損壞、造成停機等情況后才進(jìn)行的檢修，是以恢復(fù)功能和達(dá)到原有水平為目標(biāo)的檢修。不能控制檢修的時間，需充分準(zhǔn)備人力、工具、備件、物資、安全等檢修資源，以便進(jìn)行高效檢修。

2.實施狀態(tài)檢修

狀態(tài)檢修是目前最為理想的檢修模式，也稱預(yù)防檢修或狀態(tài)監(jiān)測檢修，是應(yīng)用廣泛和有效的檢修方式之一，能有效克服定期檢修或故障檢修等造成的過修或失修問題，能提高設(shè)備的安全性、可用性和可靠性。不但能提高企業(yè)設(shè)備管理水平與降低生產(chǎn)成本，也是建設(shè)一流鋼鐵企業(yè)、體現(xiàn)管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新的最有效方法。

（1）根據(jù)狀態(tài)監(jiān)視和診斷技術(shù)等提供設(shè)備狀態(tài)信息，通過技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或方法判斷其異常情況，預(yù)知設(shè)備故障，并在發(fā)生前進(jìn)行檢修，如根據(jù)設(shè)備運行工況與技術(shù)參數(shù)評估或制定檢修計劃。狀態(tài)監(jiān)測是實施設(shè)備狀態(tài)檢修的基礎(chǔ)，可通過科學(xué)監(jiān)測并對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行有效管理和定期分析，確保設(shè)備正常運行的狀況。

（2）以保證設(shè)備安全與穩(wěn)定運行為第一原則。通過加強設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測，定期分析與評估檢測結(jié)果，科學(xué)合理地調(diào)整檢修時間間隔、檢修項目和工序，同時制定與之相匹配的組織結(jié)構(gòu)與管理制度。例如，檢修周期調(diào)整，需嚴(yán)格按照制度與流程要求進(jìn)行。凡與規(guī)定不相符的，均需報廠級領(lǐng)導(dǎo)或主管部門批準(zhǔn)和備案后才可執(zhí)行。

（3）在總體目標(biāo)下分階段和分步驟進(jìn)行。應(yīng)先從推行點檢定修制和檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范化入手，全面落實設(shè)備管理的責(zé)任制，規(guī)范與完善檢修基礎(chǔ)工作，強化檢修質(zhì)量意識，提升設(shè)備穩(wěn)定運行水平，使其始終處于良好的運行狀態(tài)，為全面實施狀態(tài)檢修奠定良好基礎(chǔ)。同時，還應(yīng)定期對實施情況進(jìn)行分析和總結(jié)，根據(jù)評估情況對整體規(guī)劃進(jìn)行必要的調(diào)整。

（4）結(jié)合設(shè)備構(gòu)成編制總體規(guī)劃。為使組織、人員、設(shè)備及技術(shù)得到保證，可先在設(shè)備狀況較好、人員素質(zhì)高的專業(yè)或部門進(jìn)行試點，在試驗成功后再有計劃地擴大試點范圍。實施狀態(tài)檢修需配置相關(guān)的監(jiān)測設(shè)備及管理軟件，如SAP系統(tǒng)等，也可結(jié)合現(xiàn)有資源輔助做好相關(guān)工作。

3.工作方式選擇與規(guī)模

實施狀態(tài)檢修時，應(yīng)使設(shè)備分類、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、設(shè)備狀態(tài)分析、檢修過程管理、檢修結(jié)果評估等工作形成一個管理閉環(huán)，工作方式和開展深度可根據(jù)不同設(shè)備及類型進(jìn)行不同的選擇。例如，從點到面逐步實施的流程就包括了設(shè)備分類（根據(jù)設(shè)備的特點選擇確定相應(yīng)的檢修模式），狀態(tài)監(jiān)測（利用檢測設(shè)備及相關(guān)軟件進(jìn)行定期或在線監(jiān)測），狀態(tài)分析（綜合分析設(shè)備的各類信息，提出整改報告和檢修建議），檢修管理（制定檢修決策并實施）和檢修結(jié)果評價（評價檢修結(jié)果，審視安排的檢修方案是否科學(xué)，是否需要重新分類）等內(nèi)容。它們之間既互相關(guān)聯(lián)，又相互制約，每項工作都會影響到整體質(zhì)量。

三、實施設(shè)備檢修項目化管理的建議

（1）以檢修計劃為龍頭，做好檢修管理工作。利用收集到的所有設(shè)備狀態(tài)信息，科學(xué)確定檢修項目。既為進(jìn)一步明確檢修計劃，判定檢修項目是否合理與科學(xué)，又可節(jié)省維修費用，避免出現(xiàn)浪費想象。例如，通過設(shè)備缺陷進(jìn)行的維修，若未達(dá)到規(guī)定的檢修周期，就要用科學(xué)的方法進(jìn)行梳理，可有效防止欠修和過修現(xiàn)象發(fā)生。

（2）建立設(shè)備檢修管理制度。規(guī)范設(shè)備檢修管理工作，首先要明確設(shè)備管理、檢修的責(zé)任主體，建立健全和完善《設(shè)備點檢制度》、《設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)》、《設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和《設(shè)備檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》，并監(jiān)督和檢查各責(zé)任主體的執(zhí)行情況，這是保證設(shè)備穩(wěn)定運行的重要環(huán)節(jié)。隨著精細(xì)化管理的不斷深化，可極大促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟效益的有效提升。

（3）加強成本管理，有效控制檢修費用。主要是控制檢修材料及備件費用和勞動力成本，在制定檢修計劃時，必須樹立檢修預(yù)算費用的概念，將降低成本作為精細(xì)化管理的目標(biāo)，杜絕檢修過程中的過修和欠修現(xiàn)象，達(dá)到控制檢修成本的目的。

（4）優(yōu)化檢修模型，實現(xiàn)效益最大化。鋼鐵生產(chǎn)從原料進(jìn)廠到成品出廠，中間的各個環(huán)節(jié)工作較為復(fù)雜，因此在制定檢修模型時，需對各環(huán)節(jié)工作進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。例如，一是通過生產(chǎn)工藝流程的順序、特點以及檢修的實際情況等，確定好檢修模型。二是集中現(xiàn)有的檢修資源，如修理人員、檢修設(shè)備等，能夠最大化地滿足設(shè)備檢修的需要，減少外委維修頻次，并達(dá)到控制外委維修費用的目的。

（5）引進(jìn)先進(jìn)的檢修、監(jiān)測設(shè)備和檢修方法。為提高檢修工作效率和檢修質(zhì)量，應(yīng)以檢測設(shè)備數(shù)據(jù)為依據(jù)，并成為檢修中的有力支持，盡量避免人為因素或經(jīng)驗意識的干擾。特別是對重點設(shè)備故障的排除，既要充分討論和分析產(chǎn)生原因，不斷優(yōu)化和找出既快又好的處理方法，還要制定出避免再次發(fā)生的預(yù)案。

（6）建立健全設(shè)備點檢、檢修人員的培訓(xùn)機制。為全面提升設(shè)備點檢等技術(shù)人員的整體素質(zhì)，克服因工作經(jīng)驗不足或技術(shù)水平的參差不齊等，導(dǎo)致設(shè)備失修或過修問題的發(fā)生，需建立點檢及檢修人員的培訓(xùn)機制。不但為提高檢修質(zhì)量，延長設(shè)備運行周期，達(dá)到節(jié)約維修成本的目的，還可有效杜絕設(shè)備事故或故障發(fā)生，減少因故障停機而造成的各類損失。

（7）建立設(shè)備點檢、檢修人員的激勵機制，設(shè)立優(yōu)秀點檢與檢修人員人才庫，充分發(fā)揮在點檢、檢修時的技術(shù)與經(jīng)驗優(yōu)勢，更好的服務(wù)于酒鋼。目前點檢、檢修領(lǐng)域流失的人員中，大多為業(yè)務(wù)上比較成熟的員工，多因激勵機制建立得不夠科學(xué)等而導(dǎo)致，對企業(yè)發(fā)展造成一定影響。為此，對于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)來說，切不可把企業(yè)變成社會的人才培訓(xùn)基地，雖然投入了大量資金對員工進(jìn)行培養(yǎng)，一旦流失不僅導(dǎo)致培訓(xùn)成本的增大和培訓(xùn)工作的失敗，更不利于企業(yè)的穩(wěn)定、健康和長遠(yuǎn)發(fā)展。

四、結(jié)語

檢修業(yè)務(wù)的項目化管理，是基于準(zhǔn)確的檢修計劃，優(yōu)化成熟的檢修模型，在整個項目化管理過程中要以精細(xì)化管理為主要內(nèi)容，明確責(zé)任主體和管理職責(zé)，強調(diào)科學(xué)管理和效率，注重專業(yè)化、數(shù)據(jù)化和信息化等工作的開展情況，逐步實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)檢修模式，完善設(shè)備故障、事故的預(yù)防機制和設(shè)備主體管理責(zé)任制。通過制定科學(xué)合理和操作性強的檢修計劃，有針對性地進(jìn)行故障監(jiān)控，充分利用有效資源，一定能在促進(jìn)設(shè)備管理和檢修工作水平快速提升，提高整體經(jīng)濟效益的同時，也確保企業(yè)能夠更好更快地發(fā)展。