MPF中速磨煤機振動原因分析及對策

（新疆托克遜縣天業(yè)礦產(chǎn)開發(fā)有限公司，托克遜縣，838100）薛峰

MPF中速磨煤機振動原因分析及對策

（新疆托克遜縣天業(yè)礦產(chǎn)開發(fā)有限公司，托克遜縣，838100）薛峰

新疆天業(yè)托克遜縣天業(yè)礦產(chǎn)開發(fā)有限公司紅嶺石灰廠煤粉制備兩臺磨機為MPF中速磨煤機，自投入使用一年時間來在運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)振動，根據(jù)該型號磨煤機的結(jié)構(gòu)特點，分析產(chǎn)生振動的原因，提出解決振動的對策。

中速磨煤機；振動；原因；對策

1 概述

新疆托克遜縣礦產(chǎn)開發(fā)有限公司紅嶺石灰廠煤粉制備車間配有2套北方重工MPF中速磨煤機系統(tǒng)，該型號磨煤機由1臺恒速電動機通過一臺三級減速齒輪箱驅(qū)動磨盤，研磨件由3個磨輥（不繞磨中心旋轉(zhuǎn)，僅自轉(zhuǎn)）及裝有12塊襯瓦的磨盤組成，磨輥由加壓架通過3組液壓缸加載，以獲得所需的研磨力，3個磨輥用角軸支撐在加壓架下，可以是磨輥以一定的傾斜度自由擺動。一次風(fēng)進入風(fēng)室后，以一定的了流速通過噴嘴環(huán)進入磨機內(nèi)，其作用是保證將煤粉吹入分離器，吹不起的較大石子煤，鐵塊等雜質(zhì)由噴嘴落入一次風(fēng)室，經(jīng)刮渣板從排渣口處排出，磨機傳動盤與磨輥處由密封風(fēng)機密封。

磨煤機技術(shù)參數(shù)如下：

標準出力：≦24t/h；磨盤直徑：1 600mm；磨輥直徑：1 250mm；磨煤機轉(zhuǎn)速：28.6r/min；減速機速比：34.3；輸入功率：250KW；電機功率：250KW；額定電流：517A

2 磨煤機運行狀況

新疆天業(yè)托克遜縣天業(yè)礦產(chǎn)開發(fā)有限公司紅嶺石灰廠所使用的磨煤機為北方重工礦山制金設(shè)備公司制造，通過近一年的投入使用發(fā)現(xiàn)此磨煤機在設(shè)計上存在一些不足，研磨件的耐磨性差，因此，在運行過程中發(fā)生過許多危及磨組安全運行的故障：如磨盤瓦，磨輥套磨損；拉桿密封裝置及密封系統(tǒng)磨損；中架體限位板及加壓架導(dǎo)向板磨損，噴嘴環(huán)嚴重磨損，磨煤機振動大等。其中，磨煤機振動出現(xiàn)較為頻繁，嚴重的影響著磨煤機的安全穩(wěn)定運行。

3 原因分析

3.1 風(fēng)煤比控制不當

MPF中速磨煤機的出力包括干煤出力和磨煤出力。在一定的條件下，它既要保證能磨出一定質(zhì)量的和數(shù)量的煤粉，還要保證將原煤干燥到合格的煤粉水分含量。所以，磨煤機出力受磨煤條件和干燥條件的限制。在設(shè)計上常把磨煤機給煤量和一次風(fēng)量對應(yīng)變化關(guān)系繪制成曲線，該曲線被稱作標準曲線。新疆天業(yè)托克遜縣天業(yè)礦產(chǎn)開發(fā)有限公司紅嶺石灰廠煤粉制備磨煤機標準曲線如圖1所示：起始點為B終點為A.B點表明最低給煤量為：9.0t/h，對應(yīng)最低一次風(fēng)量為總風(fēng)量的45%；A點表示最大給煤量為24t/h，對應(yīng)的一次風(fēng)量為總風(fēng)量的100%。

AB線為制粉系統(tǒng)的標準空氣曲線。但是，在運行或檢修過程中，由于調(diào)整不當或設(shè)備出現(xiàn)問題，就會出現(xiàn)工作狀態(tài)點偏高標準空氣曲線的現(xiàn)象，造成風(fēng)煤比控制不當，因此引起磨煤機振動。

3.2 磨輥芯不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動比靈活

磨輥是磨煤機最主要的研磨部件。每臺磨煤機有3個磨輥，互成120o。每個磨輥與水平面成78o角，并且磨盤帶動其在固定位置上轉(zhuǎn)動，邊緣線速度為：2.6m/s，磨輥在磨煤機內(nèi)的運動環(huán)境相當?shù)膼毫樱绻ＷC其安全運行的條件受到破壞，那么將影響磨輥內(nèi)軸承的轉(zhuǎn)動，使磨輥卡澀或轉(zhuǎn)動不靈活，導(dǎo)致磨輥由轉(zhuǎn)動變?yōu)榛瑒?，增加了磨輥與磨盤的局部摩擦力，造成磨煤機發(fā)生劇烈振動。

3.3 噴嘴磨損或其壓板與筒壁間隙過大漏風(fēng)嚴重

一次風(fēng)的作用是干燥和攜帶煤粉。攜帶煤粉需要足夠的風(fēng)速，而噴嘴可以提高一次風(fēng)風(fēng)速，因此，噴嘴設(shè)計是否合理就顯得特別的重要。

風(fēng)粉混合物在磨煤機室內(nèi)按照左螺旋線旋轉(zhuǎn)上升。但是，在實際中由于噴嘴出口處產(chǎn)生沸騰層，因此噴嘴環(huán)極易磨損，從而使其截面積增大，造成一次風(fēng)風(fēng)速下降，導(dǎo)致攜帶煤粉的能力下降，引起滿煤振動。這種現(xiàn)象可以從排渣口的排渣量可以明顯的看出。

3.4 磨煤機加載不均

MPF型磨煤機的磨輥的擠壓力和研磨力來自于磨輥自重（單個磨輥重量為：5.3噸）和外部加載力，外部加載力是一個變量，是通過一臺液壓泵工作控制三個液壓缸動作對加載裝置加載到加壓架下部的三個磨輥上而形成的。加載力大小可以通過調(diào)整液壓泵的工作壓力來實現(xiàn)，按要求在正常運行時，加載壓力控制在6MPa，根據(jù)磨煤產(chǎn)量的增加壓力將增加。如果在加載過程中，液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定或液壓缸出現(xiàn)內(nèi)漏，磨輥及磨盤磨損程度不一樣，導(dǎo)致磨輥，磨盤盤面受力不均，那么就會引起振動，造成磨盤底座與推力瓦的損壞。

3.5 “三塊”進入磨煤機

“三塊”，即石塊，鐵塊以及磨機內(nèi)部零件。在磨煤機運行時，由于原煤中帶入或零部件損壞脫落，而造成“三塊”進入磨機內(nèi)的研磨部位，使其與磨輥，磨盤瓦撞擊，產(chǎn)生強烈振動，這種振動既能影響磨煤機的安全運行，又會造成磨盤瓦與磨輥套的嚴重損壞。

3.6 磨輥套及磨盤瓦磨損嚴重

磨輥套及磨盤瓦經(jīng)長時間運行后磨損嚴重，有時甚至出現(xiàn)破損，磨損的工作面常呈履帶狀，這種形狀使磨盤瓦與磨輥套之間研磨接觸面減少，研磨行程縮短，當磨煤機增加出力時，常常出現(xiàn)滿煤并引起振動，而且還伴隨大量沒有研磨的原煤從排渣口排出，造成浪費。

3.7 找正中心不準

MPF型磨煤機的3個磨輥互成120o，自身轉(zhuǎn)動為擺動固定式，在安裝時必須精心找正，使3個磨輥找正中心達到規(guī)定數(shù)據(jù)（3只找正桿尖端標高和對中偏差不允許超過3mm），運行起來才會平穩(wěn)。如果沒有找正或找正不準，都會使磨輥偏移固定位置，在磨盤上不沿找線方向轉(zhuǎn)動，就會出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象，引發(fā)振動，這種振動會造成磨盤瓦壓板脫落或磨盤瓦和磨輥套嚴重磨損。

3.8 導(dǎo)向板與限位板間隙過大

導(dǎo)向板和限位板成對安裝，對加壓三角架水平位置進行固定，垂直方向?qū)蜃饔茫?處固定在加壓三角架與中架體上。在磨機運行中，導(dǎo)向板和限位板接觸處常常受頻繁沖擊和上下擺動的磨損。導(dǎo)向板與限位板雖然由耐磨材料制成，但由于接觸磨損的原因，限位間隙逐漸變大，導(dǎo)致加壓三角架位置有所變化，造成磨輥在運行擺動過程中沖擊力加大而產(chǎn)生振動，這種振動會造成拉桿機構(gòu)磨損，導(dǎo)致拉桿密封裝置及密封系統(tǒng)損壞。

4 預(yù)防措施

4.1 嚴格控制風(fēng)煤比

風(fēng)煤比的控制要從檢修和運行兩個方面著手。在檢修方面，檢修人員要對給煤量和一次風(fēng)調(diào)節(jié)擋板進行準確標定，保證擋板開關(guān)靈活，并加強日常維護。在運行方面，崗位人員窯嚴格按照曲線控制，避免出現(xiàn)風(fēng)煤比失調(diào)，提高運行的穩(wěn)定性。在增加給煤量時應(yīng)先增加一次風(fēng)量，后增加給煤量；在降低給煤量時應(yīng)先減少給煤量，后減少一次風(fēng)量。

4.2 保證磨輥轉(zhuǎn)動的靈活

（1）新疆天業(yè)托克遜縣天業(yè)礦產(chǎn)開發(fā)有限公司煤粉車間磨煤機出口溫度要求在59～75℃之間，正常運行值規(guī)定為60～65℃。

（2）保證密封風(fēng)壓。每周清掃一次密封風(fēng)機過濾網(wǎng)，確保密封風(fēng)壓比一次風(fēng)壓大200mmH2O。

（3）定期檢查磨輥內(nèi)部潤滑油，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不合格時及時更換。

（4）控制煤層厚度，避免磨輥套與磨盤瓦直接接觸，導(dǎo)致磨盤瓦或磨輥套破損。

4.3 定期檢查噴嘴環(huán)及壓板磨損

（1）每周一次檢查噴嘴環(huán)磨損情況，如磨損量超過2/3，采用補焊方法對其磨損部位堆焊。

（2）每周一次檢查噴嘴環(huán)螺栓是否緊固，及時發(fā)現(xiàn)及時處理。

（3）每周一次檢查噴嘴環(huán)壓板與筒壁間的密封是否完好，如有漏風(fēng)及時處理，重新添加石棉繩（2014年8月2#中修時，對壓板密封進行處理，將原有的25～25石棉方繩更換為石棉盤根，并在壓板上沿處緊貼筒壁焊接鋼筋，減少對密封石棉盤根的磨損。使用效果較好。

4.4 均勻加載

（1）在檢修時，必須準確調(diào)整加載壓力，保證液壓缸及拉桿高度差不超過3mm。

（2）每周檢查液壓系統(tǒng)三個液壓缸動作是否移至，壓力是否相同，出現(xiàn)異常通過調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥和溢流閥確保正常。

（3）每次開磨過程，隨時查看三個拉桿的刻度標識是否相差過大，如偏差過大停機處理。

4.5 防止“三塊”進入磨煤機

（1）除鐵器必須在上煤過程中開啟，防止原煤中的鐵塊帶入磨煤機中。

（2）確保輥式破碎機正常運轉(zhuǎn)，定期檢查并調(diào)整對輥間隙，防止大煤塊進入磨煤機。

（3）每月一次停機進入磨機內(nèi)部，檢查各螺栓是否有松動，導(dǎo)向板，調(diào)整墊板，等脫落掉入滾道引起振動。

4.6 及時解決磨輥磨損后期的問題

（1）每月一次檢查磨輥套及磨盤瓦的磨損情況，當磨損量超過2/3時更換。

（2）增大給煤量，確保煤層厚度，利用增大加載力來消除振動。

4.7 提高找中心的準確性

（1）一個季度對加壓架進行找正，確保加壓架中心與磨盤中心同心，務(wù)求準確。

（2）每月一次檢查導(dǎo)向板后的墊板是否松動或間隙過大，正常間隙為3mm～5mm。

5 結(jié)束語

通過對MPF中速磨煤機產(chǎn)生振動的原因分析和經(jīng)驗總結(jié)及改進措施的實施，磨煤機振動明顯減少。

[1]MPF中速磨煤機安裝使用技術(shù)圖紙資料沈陽重型機械集團有限責(zé)任公司重型機械設(shè)計研究院.2014年

[2]MPF中速磨煤機使用說明書.北方重工機械設(shè)備有限公司

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1008-0899（2015）10-0053-03