張友根
(寧波海達(dá)塑料機(jī)械有限公司,寧波,315200)
(接上期)
9.2.5.3 塑化VOC排放控制的擠注復(fù)合型塑化注射成型技術(shù)
加拿大Husky公司PET瓶坯注塑機(jī)的擠注復(fù)合型塑化注射系統(tǒng),有效控制瓶坯乙醛(AA)含量,保證安全性。乙醛(AA)含量超標(biāo)使PET瓶裝飲料變味同時(shí)會(huì)對消費(fèi)者的神經(jīng)系統(tǒng)及小孩發(fā)育造成身體健康的不利影響,國家標(biāo)準(zhǔn)對此做出了嚴(yán)格的規(guī)定,乙醛(AA)含量平均值≤3PPM,最大值≤4.0PPM。瓶胚乙醛(AA)含量高主要在PET原料塑化過程中過度剪切而強(qiáng)烈熱降解產(chǎn)生的。采用擠注復(fù)合型塑化注射系統(tǒng)成型加工,塑化為伺服動(dòng)力驅(qū)動(dòng)擠出螺桿純塑化擠出,注射由液壓柱塞完成。在整個(gè)塑化過程中,由于獨(dú)立塑化,實(shí)現(xiàn)低溫塑化擠出的足夠時(shí)間,避免了普通往復(fù)式螺桿因物料過渡剪切造成急劇升溫而乙醛(AA)熱分解率增長的缺陷,有效控制了瓶坯乙醛(AA)的含量。Husky公司PET瓶坯注塑機(jī)可實(shí)現(xiàn)100%的PET粉碎回料直接成型加工,系統(tǒng)結(jié)合該公司的國際領(lǐng)先的熱流道模具,成形一模96個(gè)瓶坯,周期不到7.5秒,即每小時(shí)產(chǎn)量達(dá)到46000支;PET300瓶坯專用注塑機(jī),成形72腔瓶坯,周期不到5.5秒,即每小時(shí)產(chǎn)量達(dá)到47100支。
9.2.5.4 節(jié)能混煉型的擠注復(fù)合型塑化注射成型技術(shù)
傳統(tǒng)的塑料玻璃纖維復(fù)合材料的注塑,都是經(jīng)擠出造粒后進(jìn)行注塑,注塑二次加熱,增加了能耗,而且復(fù)合材料的粒子徑經(jīng)塑化剪切,粒子中的玻璃纖維的長度被剪斷剪短,不能充分發(fā)揮玻璃纖維增強(qiáng)的性能。
回料/廢料由擠出塑化加料口進(jìn)入,玻璃纖維由擠出螺桿的前端部進(jìn)入,塑化的熔融料進(jìn)入擠出螺桿的前端部與玻璃纖維混合,兩者在流道中混煉、玻璃纖維被熱剪斷約2cm長度,混煉料進(jìn)入儲(chǔ)料機(jī)筒/注射機(jī)筒??梢姡鞜捫蛿D注復(fù)合型塑化注射結(jié)構(gòu)能夠保證玻璃纖維的長度,更適合回料/廢料的回收利用,并可降低玻璃纖維的消耗量,提高制品的強(qiáng)度,在大型工程塑料注塑制品的綠色化發(fā)展中大有發(fā)展前途。
9.2.6 生物塑料注射成型技術(shù)
生物塑料通常由PLA、PHA和淀粉基樹脂構(gòu)成,并具有快速增長的市場。生物塑料不是簡單的替換一些樹脂,在注射成型領(lǐng)域的應(yīng)用還處于起步階段。不同材料的流變性、收縮率及其對排氣等的要求是不同的,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、加工設(shè)備和工藝參數(shù)等方面也都存在一些的差別。Nypro公司組建了研發(fā)團(tuán)隊(duì),以專門研究可再生、可降解材料在材料的干燥、塑化、澆口設(shè)計(jì)和位置、流道、流動(dòng)速率、排氣等注塑成型工藝等方面的特征,開發(fā)了自己的流動(dòng)模擬軟件包,以模擬生物聚合物的成型行為,包括收縮和熱變形行為,提出注塑設(shè)備的技術(shù)條件,推動(dòng)生物塑料的應(yīng)用領(lǐng)域。
縱觀注塑機(jī)的發(fā)展道路,創(chuàng)新創(chuàng)造的先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),自覺或不自覺地在客觀上沿著生態(tài)環(huán)境保護(hù)方向發(fā)展。例如,液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng)節(jié)能技術(shù),液壓比例/伺服控制技術(shù),高速高效成型技術(shù),多組分復(fù)合成型技術(shù),清潔能源應(yīng)用技術(shù),伺服交流電機(jī)節(jié)能應(yīng)用技術(shù),同步并行高速運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù),污染控制技術(shù),CAD、CAE,高速運(yùn)算控制技術(shù),智能化成型技術(shù),視覺系統(tǒng)檢測控制技術(shù),網(wǎng)絡(luò)化控制技術(shù),機(jī)構(gòu)/結(jié)構(gòu)的高效簡化技術(shù),機(jī)械手取件及識(shí)別技術(shù),流體輔助注塑技術(shù)、低溫低壓注塑技術(shù)、二次合模注塑技術(shù)、精密注塑技術(shù),廢舊塑料再生應(yīng)用技術(shù),等等。這些技術(shù)的實(shí)質(zhì)都是為了降低碳排放,保護(hù)生態(tài)環(huán)境。以前,在創(chuàng)新創(chuàng)造上述技術(shù)過程中,未提高到保護(hù)生態(tài)環(huán)境的高度進(jìn)行運(yùn)作,但實(shí)質(zhì)上,都是符合保護(hù)生態(tài)環(huán)境的客觀發(fā)展規(guī)律。事實(shí)證明,不利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境的技術(shù)在發(fā)展中被淘汰,例如,低能效的液壓定量系統(tǒng)在上世紀(jì)八十年代風(fēng)行一時(shí),現(xiàn)已淘汰出局。上述技術(shù)提高到生態(tài)環(huán)境保護(hù)高度,進(jìn)一步提高了科技含量,推動(dòng)了注塑機(jī)的科學(xué)發(fā)展。
基于生態(tài)環(huán)境保護(hù)原則的綠色注塑機(jī)的設(shè)計(jì),歐、日的注塑機(jī)制造商始終走在前面,新設(shè)計(jì)不斷涌現(xiàn),引領(lǐng)世界注塑機(jī)的前進(jìn),年產(chǎn)量(臺(tái))約占世界的1/4,銷售額始終居于世界前兩位,占據(jù)了約5/7的份額。近年來,Engel公司積極主動(dòng)為生態(tài)環(huán)境保護(hù)綠色注塑工程服務(wù),提供制品、注塑機(jī)、成型工藝技術(shù)、模具、機(jī)械手等全套生態(tài)環(huán)境保護(hù)的解決方案,與全球各領(lǐng)域中的領(lǐng)導(dǎo)者建立合作,根據(jù)客戶的個(gè)性需求量身定制綠色解決方案,在汽車行業(yè)積極為實(shí)現(xiàn)汽車輕量化、清潔化的制造服務(wù),成為全球三分之二的汽車行業(yè)供應(yīng)商信賴的合作伙伴,成長快速,效益顯著,2013/2014年的度銷售額達(dá)到12.56億美元,比2012/2013年度9.5億美元的銷售額猛增31.6%。
EuP指令生效后, CE認(rèn)證必然會(huì)引入生態(tài)環(huán)境保護(hù)的設(shè)計(jì)的相關(guān)內(nèi)容,指引了世界注塑機(jī)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和科技進(jìn)步的科學(xué)發(fā)展方向。基于生態(tài)環(huán)境保護(hù)原則的注塑機(jī)設(shè)計(jì)的分析研究表明,國內(nèi)注塑機(jī)的發(fā)展還處在初始階段,應(yīng)用還處在狹窄的領(lǐng)域。中國注塑機(jī)的產(chǎn)量(臺(tái))約占世界的2/3,但銷售額卻僅占世界的1/6~1/7,經(jīng)濟(jì)效益明顯低于歐、日同行,重要原因是缺乏基于生態(tài)環(huán)境保護(hù)原則的注塑機(jī)設(shè)計(jì)的科技含量。充分利用我們的資源優(yōu)勢和速度優(yōu)勢,積極主動(dòng)地科學(xué)發(fā)展注塑機(jī)的基于生態(tài)環(huán)境保護(hù)原則的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)向更高層次、更大范圍的基于生態(tài)環(huán)境保護(hù)原則的深度和廣度發(fā)展,由基于生態(tài)環(huán)境保護(hù)原則的新技術(shù)的觀望者轉(zhuǎn)變?yōu)楦偁巺⑴c者,不僅在國內(nèi)市場上攻城略地,更要在高端基于生態(tài)環(huán)境保護(hù)原則的技術(shù)上勇于破藩籬、掃障礙。
更新理念,自主創(chuàng)新創(chuàng)造基于生態(tài)環(huán)境保護(hù)原則的綠色注塑機(jī)。國內(nèi)注塑機(jī)制造企業(yè),總體上自主創(chuàng)新創(chuàng)造的開發(fā)能力遠(yuǎn)低于歐、日同行,處于以國外機(jī)(技術(shù))為范本進(jìn)行仿制的技術(shù)附庸角色。一些企業(yè)往往急功近利,最好今天開發(fā),明天出效益;需要花幾年努力開發(fā),絕不會(huì)干;消極等待,甘愿落后,善于跟風(fēng)。更新發(fā)展理念,加大人才、財(cái)力和資源的投入,集中在基于生態(tài)環(huán)境保護(hù)原則的注塑機(jī)設(shè)計(jì)上創(chuàng)新創(chuàng)造,開辟出一條中國特色的基于生態(tài)環(huán)境保護(hù)原則的注塑機(jī)科學(xué)發(fā)展道路,取得國際上注塑機(jī)發(fā)展的話語權(quán)。
科學(xué)協(xié)調(diào)基于生態(tài)環(huán)境保護(hù)原則設(shè)計(jì)和市場實(shí)際需求之間的關(guān)系,注塑機(jī)制造企業(yè)積極引領(lǐng)注塑機(jī)市場沿生態(tài)環(huán)境保護(hù)方向科學(xué)發(fā)展。低端注塑機(jī)在較長時(shí)期內(nèi),還有較大的市場,但是提高設(shè)備的生態(tài)環(huán)境的保護(hù)的科學(xué)發(fā)展不可忽視。我們應(yīng)看到,用戶的生態(tài)環(huán)境的保護(hù)意識(shí)也在逐步提高,開發(fā)既有利于用戶經(jīng)濟(jì)效益增長又有利于生態(tài)環(huán)境保護(hù)的技術(shù),逐步提高注塑機(jī)的生態(tài)環(huán)境保護(hù)的科學(xué)發(fā)展水平,例如,伺服交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵的節(jié)能系統(tǒng),首先由注塑機(jī)制造企業(yè)開發(fā),雖然提高了設(shè)備的銷售價(jià)格,但能使用戶在較短時(shí)間內(nèi)收回投資成本,已被廣大用戶接受。
生態(tài)環(huán)境保護(hù)成為全社會(huì)的共識(shí),綠色注塑工程成為基于生態(tài)環(huán)境保護(hù)原則注塑工程發(fā)展的方向。掌握基于生態(tài)環(huán)境保護(hù)原則的綠色注塑工程發(fā)展領(lǐng)域,才能研發(fā)全套解決方案,實(shí)現(xiàn)基于生態(tài)環(huán)境保護(hù)原則的注塑機(jī)設(shè)計(jì)的科學(xué)發(fā)展。
生物醫(yī)學(xué)材料是一類具有特殊性能的材料。其中,醫(yī)用塑料是生物材料產(chǎn)業(yè)化發(fā)展最快的領(lǐng)城之一。隨著醫(yī)療水平的不斷提高、老齡化人口的增加,根據(jù)醫(yī)用塑料需求不斷增加的新情況,重點(diǎn)研發(fā)生產(chǎn)各種醫(yī)用塑料的精密注塑工程技術(shù)。
隨著人口老化和越來越多的年輕人需要進(jìn)行髖關(guān)節(jié)置換,人工全髖關(guān)節(jié)置換術(shù)將會(huì)越來越重要。鑒于巨大的市場需求及豐厚的利潤,近年來在塑料新材料領(lǐng)域,人工關(guān)節(jié)一直是熱門研究課題。但目前這一市場大多為歐美企業(yè)占據(jù)。因?yàn)槿斯りP(guān)節(jié)制造不僅需要性能更優(yōu)良的金屬及塑料材料,還需要擁有先進(jìn)的合金加工技術(shù)、塑料精密加工技術(shù),而歐美公司技術(shù)研發(fā)具有優(yōu)勢,因此在市場上具有很強(qiáng)的競爭力。目前,歐美企業(yè)在全世界人工關(guān)節(jié)市場占有率已達(dá)80%以上,世界前六大生產(chǎn)廠商都為歐美公司。
國產(chǎn)人工關(guān)節(jié)附加值大多較低,高端產(chǎn)品還需要依靠進(jìn)口。國產(chǎn)企業(yè)應(yīng)在人工關(guān)節(jié)材料、表面抗磨壽命周期的處理、3D成型加工技術(shù)工藝上進(jìn)行創(chuàng)新,從而實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)人工關(guān)節(jié)的高端化。
隨著高技術(shù)和精密技術(shù)的快速發(fā)展,在光電通訊、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、影像傳輸、生化醫(yī)療、信息存儲(chǔ)、生物技術(shù)、傳感器和傳動(dòng)裝置、微光學(xué)等領(lǐng)域中,微納復(fù)合注射成型制品呈現(xiàn)快速增長的需求。典型例子包括:加速和距離傳感器,硬盤和光盤驅(qū)動(dòng)器讀寫頭,醫(yī)療傳感器及微型機(jī)器人、微型泵、小線軸、高精度齒輪、滑輪和螺旋管、光纖開關(guān)和接插件、微電機(jī)、等。
微納注射成型技術(shù)以容易實(shí)現(xiàn)低成本大規(guī)模生產(chǎn)具有精密微細(xì)異形結(jié)構(gòu)零件的優(yōu)點(diǎn)成為世界先進(jìn)制造技術(shù)的研究熱點(diǎn)之一。成品質(zhì)量幾微克到幾分之一克,成品幾何尺寸以微米為度量單位,長寬比在1到100之間,設(shè)備運(yùn)行的行程精度要達(dá)到微米級。微納注射成型技術(shù)同傳統(tǒng)的、常規(guī)的注射成型技術(shù)相比,其對成型材料、成型工藝、控制技術(shù)、周邊設(shè)備、成型環(huán)境及成型設(shè)備等方面都提出了特殊要求。許多現(xiàn)有的、成熟的注射成型技術(shù)和理論并不適用于微納注射成型技術(shù),必須在理論和實(shí)踐上對微納注射成型工藝的技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)和徹底的研究與探討。
Engel公司的膨脹注塑是一種非傳統(tǒng)的微納注射成型技術(shù),膨脹注塑則是基于利用存儲(chǔ)在螺桿前部的高壓溶膠,注塑就是簡單的打開針閥,使溶膠爆發(fā)充滿模穴,不需要其它產(chǎn)生高壓的方法。膨脹注塑用于傳統(tǒng)注塑機(jī)的極限領(lǐng)域,代表性的短射范圍從20克一直降低到0.1克;壁厚或段厚從1毫米到0.1毫米。預(yù)塑:關(guān)閉噴嘴。壓縮:預(yù)塑完成后,當(dāng)然這時(shí)候射嘴還是關(guān)閉的,螺桿用做活塞來壓縮螺桿前部的熔融料,根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用和原料,壓縮壓力范圍從2000 bar到2500bar,熔融容積被壓縮大約10%,為保證溶膠溫度一致,壓縮狀態(tài)維持很短的時(shí)間。充模:打開針閥開關(guān),溶膠突然爆發(fā)在不到一秒的時(shí)間充滿模穴,剩余壓力用于保壓以補(bǔ)償收縮。充模過程,螺桿保持位置不變,保證極好的重復(fù)性。這套系統(tǒng)的先決條件是塑化螺桿的位置可以精確控制,與ENGEL全電動(dòng)機(jī)一樣。
威猛巴頓菲爾公司MicroPower注塑機(jī)以極高的精密性和成本效益為特色,其中最值得關(guān)注的首先是創(chuàng)新的兩階式螺桿-活塞注射單元,注射量為0.05 cm3?!?cm3。憑借該注射單元,均勻加熱的熔體被注射成型為一流質(zhì)量的部件,最大程度地提高了生產(chǎn)穩(wěn)定性并縮短了循環(huán)時(shí)間。與標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)相比,MicroPower可節(jié)能30%~50%。
一輛高速列車所消耗的能源相當(dāng)于一架飛機(jī),所以節(jié)約能源才會(huì)成為重中之重。隨中國軌道交通行業(yè)的快速發(fā)展,高性能塑料在軌道交通領(lǐng)域的應(yīng)用也陸續(xù)增加。許多鐵路車輛制造商已開始借鑒國外經(jīng)驗(yàn)利用高性能工程塑料替代金屬,向小型化、輕質(zhì)化的方向發(fā)展。復(fù)合材料如玻纖復(fù)合材料在鐵路市場領(lǐng)域?qū)⒗^續(xù)如過去五年中保持兩位數(shù)的增長。全球列車車廂制造商龐巴迪公司就從中看到了塑料新材料在節(jié)約能源、減少震動(dòng)和噪音方面的龐大市場。由于目前在航空領(lǐng)域所采用的新型復(fù)合材料已經(jīng)取代金屬材料,因此,龐巴迪公司在設(shè)計(jì)高速軌道列車車廂時(shí)吸收及參考航空領(lǐng)域所采用的新型復(fù)合材料已經(jīng)取代金屬材料的實(shí)際而開發(fā)。英國對高鐵的發(fā)展明確提出,擴(kuò)大對高分子復(fù)合材料的應(yīng)用,推動(dòng)綠色高鐵的發(fā)展。
可以預(yù)見,高性能塑料在中國軌道交通上的成功應(yīng)用領(lǐng)域也將越來越深入和廣闊。
在航空工業(yè)市場,圍繞“更安全、更經(jīng)濟(jì)、更舒適、更環(huán)?!焙汀皽p重、減阻、減排”的目標(biāo)設(shè)計(jì)。大型客機(jī)在設(shè)計(jì)中大量運(yùn)用高度綜合復(fù)雜系統(tǒng),復(fù)合材料應(yīng)用范圍更加廣泛,波音787的復(fù)合材料達(dá)到50%,空客A350的復(fù)合材料達(dá)到52.5%。中國首款具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全復(fù)合材料的渦槳公務(wù)機(jī)“領(lǐng)世(Leadair)AG300”飛機(jī)的機(jī)體全部采用了先進(jìn)的碳纖維復(fù)合材料制造技術(shù),結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、速度快、安全舒適、經(jīng)濟(jì)性好等特點(diǎn),世界同類單引擎渦槳飛機(jī)中飛得最快的機(jī)型。
實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)是汽車制造業(yè)今后的發(fā)展趨勢所在,汽車制品注塑機(jī)的設(shè)計(jì)必須充分認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)。
塑料件成型技術(shù)與汽車塑料化無縫結(jié)合起來,創(chuàng)新創(chuàng)造成型技術(shù),推動(dòng)汽車塑料件綠色化進(jìn)程。成型加工技術(shù)由通用化轉(zhuǎn)移到功能化、專業(yè)化,由粗獷式轉(zhuǎn)移到低能耗、低污染、低排放、清潔化、潔凈化、高速高效化、資源節(jié)約化、控制智能化等綠色技術(shù)。開發(fā)科學(xué)的注塑成型加工技術(shù)達(dá)到最佳的性能、最低的成本、最高的效率的新技術(shù),滿足汽車塑料件綠色化的發(fā)展。
大型復(fù)雜注塑件在汽車塑料件中的比例越來越大,熱流道技術(shù)在汽車研發(fā)及生產(chǎn)工程中的作用越來越凸顯,專用化和功能化成為汽車塑料件注塑成型技術(shù)的發(fā)展方向。
開拓復(fù)合注射成型加工新工藝。成型材料的天然纖維增強(qiáng)復(fù)合化、裝飾件的多層復(fù)合化、結(jié)構(gòu)薄壁件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化等汽車塑料件的綠色技術(shù)的發(fā)展,給注塑成型帶來了新課題,同時(shí)也為創(chuàng)新創(chuàng)造注塑新技術(shù)和新設(shè)備提供了發(fā)展平臺(tái)。
碳纖維被國際上稱之為“第三代材料”,因?yàn)橛锰祭w維制成的復(fù)合材料具有極高的強(qiáng)度,汽車應(yīng)用碳纖維復(fù)合材料是第三次工業(yè)革命在汽車上的體現(xiàn)。碳纖維復(fù)合材料件可節(jié)約大量的不可再生的煉鋼原料及材料,是汽車結(jié)構(gòu)受力件輕量化最佳的復(fù)合材料。碳纖維可以用于注塑,典型產(chǎn)品是 碳纖維+PPS。碳纖維二次加工比較困難,比如在成型產(chǎn)品上鉆孔,普通的鉆頭,鉆幾個(gè)孔,鉆頭就磨損了。所以在注塑件設(shè)計(jì)時(shí)要避免二次機(jī)加工。此外,與塑料中加玻纖一樣,加碳纖維后注塑機(jī)螺桿磨損增大,螺桿壽命有所減短。剪切不要太強(qiáng),防止破壞碳纖維的長度影響材料性能。碳纖維成型時(shí)模具中使用的脫模劑,會(huì)使注塑時(shí)碳纖與塑料不能粘接,改良碳纖維成型的工藝,在碳纖維成型過程中,不使用脫模劑,使碳纖維復(fù)合塑料構(gòu)件表面成型后無脫模劑殘留。碳纖維復(fù)合塑料的流動(dòng)性下降,在注塑時(shí)須相應(yīng)提高注射溫度。
基于生態(tài)環(huán)境保護(hù)原則的綠色注塑機(jī)的科學(xué)發(fā)展給制造企業(yè)帶來機(jī)遇與挑戰(zhàn)。設(shè)計(jì)者不但需要具備注塑機(jī)的知識(shí),而且在高分子材料學(xué)、材料科學(xué)、構(gòu)造學(xué)、化學(xué)和環(huán)境學(xué)等方面也要知識(shí)廣泛,這就需要更大程度上的利用多學(xué)科的協(xié)同設(shè)計(jì)。種種問題意味著設(shè)備設(shè)計(jì)要想在真正意義上實(shí)施基于生態(tài)環(huán)境保護(hù)原則的綠色設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的憑借主觀想象和原始經(jīng)驗(yàn)開發(fā)的理念,需要有更多更好的方法來輔助基于生態(tài)環(huán)境保護(hù)原則的綠色設(shè)計(jì)。
綠色注塑機(jī)在基于生態(tài)環(huán)境保護(hù)原則的持續(xù)科學(xué)發(fā)展過程中不斷發(fā)展,其生態(tài)環(huán)境保護(hù)的內(nèi)涵與外延也在不斷地動(dòng)態(tài)變化和發(fā)展。特別是由于人們對生態(tài)環(huán)境保護(hù)的價(jià)值觀不斷進(jìn)步,而以之為價(jià)值基礎(chǔ)的基于生態(tài)環(huán)境保護(hù)原則的綠色注塑機(jī)的內(nèi)涵也隨之變革。我們再也不能簡單以增長率來論英雄,應(yīng)以創(chuàng)新生態(tài)環(huán)境保護(hù)為核心反正原則,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)及增長方式,推動(dòng)注塑機(jī)產(chǎn)業(yè)升級。努力開創(chuàng)一條基于生態(tài)環(huán)境保護(hù)原則的科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的中國特色的注塑機(jī)科學(xué)發(fā)展道路。
基于生態(tài)環(huán)境保護(hù)原則的綠色注塑機(jī)的科學(xué)發(fā)展首先解決影響范圍廣的直接有損生態(tài)環(huán)境的課題,其次逐步解決涉及面大的間接有損生態(tài)環(huán)境的課題。綠色注塑工程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)不能達(dá)到生態(tài)環(huán)境保護(hù)的要求,整個(gè)注塑工程就不能實(shí)現(xiàn)生態(tài)環(huán)境保護(hù)的要求。
積極推廣應(yīng)用現(xiàn)有的生態(tài)環(huán)境保護(hù)的科學(xué)發(fā)展成果,對已有的注塑機(jī)進(jìn)行綠色化技術(shù)改造。變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵的節(jié)能液壓系統(tǒng)已得到認(rèn)可,有了較大的推廣,但相對于國內(nèi)注塑機(jī)的擁有量,比例還不高。環(huán)保節(jié)能的電磁加熱系統(tǒng)的推廣應(yīng)用還處于初始階段,
基于生態(tài)環(huán)境保護(hù)原則,研究綠色注塑機(jī)發(fā)展的新常態(tài),觀念上要適應(yīng),認(rèn)識(shí)上要到位,方法上要對路,工作上要得力。注塑機(jī)制造的未來屬于有基于生態(tài)環(huán)境保護(hù)原則的創(chuàng)造力、創(chuàng)新力、新點(diǎn)子的不斷創(chuàng)新創(chuàng)造中前進(jìn)的新常態(tài)企業(yè)。(連載全文完)
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