淺談外墻外保溫體系開(kāi)裂原因及防控措施

唐 紅

(哈爾濱市第六建筑工程公司，黑龍江 哈爾濱 150000)

淺談外墻外保溫體系開(kāi)裂原因及防控措施

唐 紅

(哈爾濱市第六建筑工程公司，黑龍江 哈爾濱 150000)

隨著住房貨幣化分配的逐步實(shí)行，居住條件得到很大改善。人們對(duì)住房由簡(jiǎn)單的追求面積發(fā)展到追求居住質(zhì)量。提高能源利用率，建設(shè)高性能節(jié)能住宅成為近期及以后住宅發(fā)展的重點(diǎn)之一。外墻外保溫技術(shù)即對(duì)建筑物外維護(hù)結(jié)構(gòu)與空氣接觸部位進(jìn)行保溫處理的技術(shù)措施在經(jīng)歷了一段時(shí)期的發(fā)展之后，成為許多開(kāi)發(fā)商建設(shè)保溫節(jié)能住宅的首選措施。本文針對(duì)幾種外墻外保溫體系，從構(gòu)造、材料及施工等方面分析造成防護(hù)層開(kāi)裂的原因，并提出防控措施。

外墻外保溫體系防護(hù)層；裂縫；原因分析；預(yù)防與控制

經(jīng)過(guò)幾年的研究和實(shí)踐應(yīng)用，發(fā)現(xiàn)外保溫系統(tǒng)的保溫效果明顯高于其他保溫方式，業(yè)主普遍反映良好，是一種可以普遍推廣的保溫方式。但在實(shí)踐應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)該種保溫方式存在其共性缺點(diǎn)即出現(xiàn)裂縫，且隨著裂縫的發(fā)展，保溫材料的壽命有縮短的趨勢(shì)，這直接關(guān)系到外保溫體系的正常使用和結(jié)構(gòu)使用壽命。對(duì)建筑物外觀質(zhì)量有很大影響，現(xiàn)就外保溫體系裂縫原因淺談防控措施。

1 原因分析

1.1 構(gòu)造原因

外墻外保溫體系使主體結(jié)構(gòu)所受的溫差作用大幅度下降，溫度變形大大減小，對(duì)結(jié)構(gòu)墻體起到了很好的保護(hù)作用，并可有效阻斷冷（熱）橋。但因其直接承受自然界各種因素的影響。當(dāng)前廣泛應(yīng)用的外墻外保溫體系出現(xiàn)開(kāi)裂，多為體系構(gòu)造本身不足所造成。

1.1.1 聚苯板薄抹灰外墻外保溫體系

聚苯板薄抹灰外墻外保溫體系通常采用粘貼的方式輔加錨栓錨固固定于基層墻體上，再抹抹面砂漿并將增強(qiáng)網(wǎng)鋪壓在抹面砂漿中。此類構(gòu)造體系最早起源于德國(guó)，已有較長(zhǎng)的應(yīng)用歷史，做法成熟，而在我國(guó)實(shí)際施工中卻出現(xiàn)了較多的防護(hù)層開(kāi)裂的問(wèn)題，原因大致如下：

（1） 聚苯板自身收縮變形時(shí)間長(zhǎng)達(dá)60d、由于在自然環(huán)境條件下42d或在60℃蒸汽養(yǎng)護(hù)條件下5d在自身收縮變形已完成99%以上，所以聚苯板在自然環(huán)境條件下42d或在60℃蒸汽養(yǎng)護(hù)5d后才能上墻。實(shí)際施工中卻很難保證這一點(diǎn)。由于聚苯板長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù)需占用大量場(chǎng)地以及生產(chǎn)資金占用、成本控制等因素，通常養(yǎng)護(hù)不到一星期就上墻，從而造成了聚苯板上墻后繼續(xù)收縮，產(chǎn)生應(yīng)力且集中在板縫處。

（2） 聚苯板在遇晝夜及季節(jié)變化時(shí)發(fā)生熱脹冷縮、濕脹干縮，也會(huì)在板縫處集中產(chǎn)生變形應(yīng)力，從而造成板間裂縫。

（3） 當(dāng)聚苯板的使用溫度超過(guò)70℃時(shí)，會(huì)產(chǎn)生不可逆熱收縮變形，造成較為嚴(yán)重的開(kāi)裂變形。這種情況在高溫的夏季尤為突出。

1.1.2水泥砂漿厚抹灰鋼絲網(wǎng)架外墻外保溫體系

水泥砂漿厚抹灰鋼絲網(wǎng)架外墻外保溫體系通常是把帶有鋼絲網(wǎng)架的聚苯板與現(xiàn)澆混凝土整體一次澆注固定在基層墻體上，然后用20mm—30mm厚的普通水泥砂漿找平。此類做法開(kāi)裂嚴(yán)重，原因是：

（1）普通水泥砂漿自身極易產(chǎn)生收縮變形，并且存在強(qiáng)度增大周期短（主要強(qiáng)度在10h左右便已完成）、收縮周期長(zhǎng)（幾個(gè)月甚至上百天，收縮率為8%-10%）的矛盾，當(dāng)收縮形成的拉應(yīng)力超過(guò)水泥砂漿的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)裂縫。

（2）由于聚苯板平整度很難控制，會(huì)造成找平抹灰厚度不均，局部厚度可達(dá)30mm以上，造成局部收縮和溫差應(yīng)力不均，引起較多裂縫。

1.1.3膠粉聚苯顆料外墻外保溫體系

該類構(gòu)造充分考慮了熱應(yīng)力、雨水、風(fēng)、不均勻沉降的影響，采用了無(wú)空腔和逐層漸變?nèi)嵝葬尫艖?yīng)力的技術(shù)方法，有效地解決了抗裂難題。膠粉聚苯顆粒外保溫體系構(gòu)造開(kāi)裂的常見(jiàn)問(wèn)題有：

（1） 不采用抗裂性能好的抗裂砂漿，而采用普通水泥砂漿或韌性不夠的抹面砂漿。

（2） 門窗洞口四未鋪設(shè)耐堿增強(qiáng)網(wǎng)格布。

1.2 材料原因

1.2.1保溫材料

（1）模塑聚苯板：采用密度在15kg/m3以下的聚苯板，密度低，易變形，抗沖擊性差，造成保溫層、防護(hù)層開(kāi)裂；不符合在自然條件下陳化42d或在60℃蒸汽中陳化5d的陳化時(shí)間要求；由于工期長(zhǎng)或隔年施工等原因，造成聚苯板表面粉化，導(dǎo)致聚苯板粘貼不牢。

（2）擠塑聚苯板：密度大、強(qiáng)度高，由于自身變形應(yīng)力也大，造成板縫處開(kāi)裂。

（3）聚苯顆粒：和易性較差、易滑墜；強(qiáng)度高、干縮較大，易空鼓、開(kāi)裂。

1.2.2防護(hù)層材料

由抹面砂漿與增強(qiáng)網(wǎng)構(gòu)成的防護(hù)層對(duì)整個(gè)保溫體系的抗裂性能起著關(guān)鍵作用。抹面砂漿的柔韌極限拉伸變形應(yīng)大于最不利情況下的自身變形（干縮、化學(xué)、濕度、溫度變形等）與基層變形之和，從而保證防護(hù)層抗裂性要求。復(fù)合在抹面砂漿中的增強(qiáng)網(wǎng)（如玻纖網(wǎng)格布）的使用，一方面能夠有效增加防護(hù)層的拉伸強(qiáng)度，另一方面可以有效地分散應(yīng)力。防護(hù)層材料造成開(kāi)裂的原因有：

（1） 采用普通水泥砂漿的抹灰防護(hù)層。

（2） 配制的抗裂砂漿柔韌性不夠。

（3） 抗裂砂漿層過(guò)厚，收縮大，導(dǎo)致開(kāi)裂。

（4） 使用不合格的玻纖網(wǎng)格布，斷裂強(qiáng)度低，耐堿強(qiáng)度保留率低，引起防護(hù)層開(kāi)裂。

1.3 施工原因

造成外墻外保溫體系防護(hù)層開(kāi)裂的施工因素有：

（1） 增強(qiáng)網(wǎng)格布干搭接或搭接不夠，造成搭接處開(kāi)裂。

（2） 在門窗洞口四角處未沿45°方向加鋪玻纖網(wǎng)，造成這些關(guān)鍵部位出現(xiàn)45°方向裂紋。

（3） 冬期施工，易出現(xiàn)開(kāi)裂、空鼓、脫落等質(zhì)量通病。

（4） 粘貼聚苯板時(shí)，一端翹起，引起另一端的板面虛貼、空鼓；在施工過(guò)程中敲、拍、震動(dòng)板面引起膠漿脫落。

（5） 在太陽(yáng)曝曬或在高溫天氣下進(jìn)行面層施工，失水過(guò)快。

2預(yù)防與控制

外墻外保溫體系防護(hù)層開(kāi)裂的預(yù)防與控制應(yīng)掌握以下原則：

（1）應(yīng)用“逐層漸變?nèi)嵝葬尫艖?yīng)力”的抗裂技術(shù)原則。根據(jù)多年實(shí)踐研究表明：應(yīng)努力做到保溫層各相鄰性能、彈性模量變化指標(biāo)相匹配、逐層漸變；抗裂砂漿應(yīng)保證一定的柔韌性，以便釋放變形應(yīng)力；防護(hù)層應(yīng)從里向外柔性變形逐漸增大。

（2）嚴(yán)禁使用普通水泥砂漿作為保溫構(gòu)造的找平層、防護(hù)層。

（3）嚴(yán)格控制防護(hù)層的施工質(zhì)量，必須采用專用抗裂砂漿并鋪以合理的增強(qiáng)網(wǎng)。

（4）充分考慮各層材料的相容性及匹配性。

（5）外保溫體系材料供應(yīng)商對(duì)體系材料成套供應(yīng)。

（6）提高施工質(zhì)量保證率。

3結(jié)語(yǔ)

在我國(guó)，隨著各地建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制執(zhí)行，外墻外保溫技術(shù)的運(yùn)用正在大面積推廣。外墻外保溫體系的開(kāi)裂對(duì)建筑節(jié)能工作是一個(gè)潛在的威脅。首先，應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)既有外墻外保溫體系裂縫成因和應(yīng)對(duì)措施的研究；其次，對(duì)新出現(xiàn)的保溫材料和構(gòu)造方式也應(yīng)該給與足夠的重視。不能在技術(shù)不成熟的條件下倉(cāng)促推行，以免造成損失。加強(qiáng)施工管理，提高施工質(zhì)量，對(duì)外墻外保溫的裂縫會(huì)得到很好的控制。

TU75

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1007-6344（2015）06-0286-01