水泥強(qiáng)度快速檢測(cè)中預(yù)養(yǎng)方案的試驗(yàn)研究

盧丁麗

（如東縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站（檢測(cè)中心），江蘇 南通 226400）

水泥強(qiáng)度快速檢測(cè)中預(yù)養(yǎng)方案的試驗(yàn)研究

盧丁麗

（如東縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站（檢測(cè)中心），江蘇 南通 226400）

隨著水泥強(qiáng)度快速檢測(cè)的不斷發(fā)展，研究其預(yù)養(yǎng)方案凸顯出重要意義。本文首先對(duì)相關(guān)內(nèi)容做了概述，分析了水泥強(qiáng)度檢測(cè)準(zhǔn)確度的影響因素。在探討預(yù)養(yǎng)方案試驗(yàn)操作因素的基礎(chǔ)上，研究了試驗(yàn)操作過(guò)程的控制。

水泥強(qiáng)度快速檢測(cè)中預(yù)養(yǎng)方案的試驗(yàn)研究

一、前言

作為水泥強(qiáng)度快速檢測(cè)的重要工作之一，其預(yù)養(yǎng)方案在近期得到了長(zhǎng)足的發(fā)展和進(jìn)步。該項(xiàng)課題的研究，將會(huì)更好地提升水泥快速檢測(cè)的實(shí)踐效果，從而保證該項(xiàng)工作的順利進(jìn)行。本文從概述相關(guān)內(nèi)容著手本課題的研究。

二、概述

水泥是基礎(chǔ)建設(shè)中的重要建筑材料，在現(xiàn)代化工程建設(shè)中起著舉足輕重的作用。在水泥質(zhì)量檢測(cè)中，必須嚴(yán)格按照國(guó)家水泥質(zhì)量檢驗(yàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行操作，并對(duì)影響水泥質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果的因素加以控制，確保檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)有效性。

水泥的強(qiáng)度是水泥重要的物理力學(xué)性能之一，也是混凝土強(qiáng)度的主要來(lái)源。水泥強(qiáng)度的測(cè)定在指導(dǎo)水泥生產(chǎn)及應(yīng)用方面起著至關(guān)重要的作用，結(jié)果的準(zhǔn)確性會(huì)直接對(duì)生產(chǎn)及應(yīng)用產(chǎn)生影響，測(cè)定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性就顯得非常重要。環(huán)境條件的影響：若測(cè)量時(shí)環(huán)境溫度不符合要求，則測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)砂、水、水泥樣品，操作間的溫度保持20±2℃，養(yǎng)護(hù)水必須是潔凈的淡水且溫度為20±1℃，相對(duì)濕度不低于90%，試體養(yǎng)護(hù)池的溫度也應(yīng)在20±1℃，水泥砂漿應(yīng)在正溫度并保持試塊表面濕潤(rùn)的狀態(tài)下（如濕砂堆中）養(yǎng)護(hù)。此外，操作間溫度、材料溫度、養(yǎng)護(hù)溫濕度應(yīng)保證每天至少記錄一次，確保能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)溫濕度異?，F(xiàn)象。因此存放水泥試樣時(shí)必須嚴(yán)格密封。儀器設(shè)備的影響：試驗(yàn)所用的儀器設(shè)備，包括抗壓夾具、抗壓試驗(yàn)機(jī)、抗折機(jī)等均應(yīng)經(jīng)過(guò)檢定。人工操作影響：若試驗(yàn)人員的操作不符合規(guī)范要求，則測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性無(wú)法保證。因此，試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的方法進(jìn)行操作。

三、水泥強(qiáng)度檢測(cè)準(zhǔn)確度的影響因素

1.儀器設(shè)備方面

國(guó)家對(duì)水泥檢測(cè)設(shè)備的檢定都有專門的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。只要檢測(cè)機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行，就可以消除因儀器設(shè)備帶來(lái)的試驗(yàn)誤差。檢測(cè)中所使用的儀器設(shè)備等必須經(jīng)過(guò)相關(guān)計(jì)量檢測(cè)部門的檢定，檢定結(jié)果符合使用要求儀器設(shè)備的準(zhǔn)確與否對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響也是至關(guān)重要的，儀器設(shè)備如果不準(zhǔn)確，人員操作方法既使做到科學(xué)、公正也無(wú)法保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2.養(yǎng)護(hù)環(huán)境的影響

水泥試體脫模前的養(yǎng)護(hù)在去掉留在模子四周的膠砂后立即將作好標(biāo)記的試模放入霧室或濕箱的水平架子上養(yǎng)護(hù)，濕空氣能與試模各邊接觸，一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時(shí)間取出試模。已確定作為28d齡期試驗(yàn)的已脫模試體應(yīng)在脫模后立即水平或豎直放在20℃±1℃水中養(yǎng)護(hù)。水泥之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因?yàn)樗嗨饔玫慕Y(jié)果，而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為保證水泥有適宜的硬化條件，必須對(duì)水泥進(jìn)行養(yǎng)護(hù)

3.送檢樣品本身存在質(zhì)量差異

水泥檢測(cè)中，經(jīng)常出現(xiàn)這樣的情況，即當(dāng)重復(fù)性試驗(yàn)以封存樣為試驗(yàn)對(duì)象時(shí)，兩次檢驗(yàn)所得到的檢測(cè)結(jié)果基本一致；若第二次試驗(yàn)以在施工現(xiàn)場(chǎng)抽取的同一出廠編號(hào)的水泥為試驗(yàn)對(duì)象時(shí)，則兩次檢驗(yàn)結(jié)果往往會(huì)差異較大。這說(shuō)明施工單位送檢的樣品與現(xiàn)場(chǎng)抽取的樣品在質(zhì)量上有較大的差異。出現(xiàn)這種情況的主要原因是施工現(xiàn)場(chǎng)樣品抽取不規(guī)范，導(dǎo)致送檢樣品不能客觀全面地代表該批水泥的真實(shí)質(zhì)量狀況。

四、試驗(yàn)操作的因素

1.稱量試樣、加水量

稱量試樣為450±2g，加水量為225±lg。所用的水必須為試驗(yàn)室內(nèi)恒溫飲用水。水泥質(zhì)量增多，則強(qiáng)度增高，反之減少；水量增多，則強(qiáng)度降低，反之增高。如果用100ml和50ml量筒，須稱量三次，容易累計(jì)誤差，使得誤差增大，建議使用水泥專用的225ml量筒，這樣計(jì)量正確、操作方便，不易出差錯(cuò)。

2.裝料

成型過(guò)程中，分層裝膠砂的質(zhì)量要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。第一層裝膠砂總質(zhì)量的50%，約900g少一些，剩余的約1125g第二層裝完，每個(gè)模槽第一層裝約300g，第二層約375g。如果第一層過(guò)少，同樣振實(shí)120次，水泥強(qiáng)度會(huì)偏低；如果第一層裝的過(guò)多，水泥漿度將會(huì)變高；如果三個(gè)模槽每層裝的質(zhì)量不一，在同樣振實(shí)120次的情況下，會(huì)造成三條試體的密實(shí)度差別較大，產(chǎn)生強(qiáng)度偏差，嚴(yán)重時(shí)無(wú)法計(jì)算結(jié)果。

3.試件刮平

刮平操作不當(dāng)，會(huì)使試體表面不平整，受力時(shí)產(chǎn)生局部應(yīng)力，降低強(qiáng)度。刮平時(shí)用金屬直尺以近似90。沿試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超出石墨部分刮去，然后用同一直尺以近似水平角度將試件表面抹平，抹平的次數(shù)不宜過(guò)多，否則會(huì)使?jié){體沁水，使得強(qiáng)度增高。

4.已脫模試體未用濕布覆蓋

水泥膠砂試體從養(yǎng)護(hù)池中取出，不用濕布覆蓋，又沒有及時(shí)破型，即會(huì)出現(xiàn)干燥收縮，產(chǎn)生微裂紋，導(dǎo)致抗壓強(qiáng)度、扛折強(qiáng)度下降。

5.標(biāo)準(zhǔn)砂的使用

標(biāo)準(zhǔn)砂不符合GB178—77《水泥強(qiáng)度用標(biāo)準(zhǔn)砂》時(shí)，水泥強(qiáng)度會(huì)發(fā)生明顯變化，但是使用標(biāo)準(zhǔn)砂仍會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度偏差，標(biāo)準(zhǔn)砂在運(yùn)輸過(guò)程中砂粒袋內(nèi)會(huì)產(chǎn)生分層現(xiàn)象。我們可將5袋以上標(biāo)準(zhǔn)砂均勻拌和后再投入使用。同時(shí)，新到試驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)砂最好與正常使用的標(biāo)準(zhǔn)砂進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比，確認(rèn)無(wú)誤后再使用。

6.脫模

脫模時(shí)要非常小心，整個(gè)脫模過(guò)程要做到輕拿、輕推、輕敲、輕放，防止試件振動(dòng)，發(fā)生碰撞而受到損傷，從而影i1向到強(qiáng)度。脫模后組裝試模將各部分組裝到位，并且涂抹上機(jī)油。

五、試驗(yàn)操作過(guò)程的控制

1.水泥來(lái)樣要采用0。9mm方孔篩過(guò)篩，篩完之后要將試樣充分的攪拌均勻。

2.在試體振實(shí)成型時(shí)，膠砂要用小勺平均分成二份并分兩層裝填，在裝第一層時(shí)，將其中的1份再均分為3小份，每份約為300g，分別裝進(jìn)三個(gè)試槽里，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)槽來(lái)回一次將料播平，啟動(dòng)振實(shí)臺(tái)振動(dòng)60次，接著再按照上述的方法裝第二層，裝好后用小播料器播平，再振60次。而在實(shí)際的操作過(guò)程中若不細(xì)心就會(huì)使兩層裝膠砂量不同，會(huì)使膠砂中氣泡的排放情況不同，從而導(dǎo)致振實(shí)效果不同，強(qiáng)度結(jié)果離散性大。另外雖然兩大份分勻了，但是兩次三小份分裝不勻，會(huì)使三條試體振實(shí)后密度不同，從而強(qiáng)度數(shù)據(jù)也相差很大。

3.試體振實(shí)后要進(jìn)行刮平操作，若操作人員的手法掌握不當(dāng)，用力不均勻，就極易使試體膠砂密度不一致，進(jìn)而造成試體尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，試體成型面產(chǎn)生缺陷與裂紋，或高或低都會(huì)影響到強(qiáng)度檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

4.試體養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)箱的溫度、濕度和養(yǎng)護(hù)水的溫度要控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)，同時(shí)要檢查養(yǎng)護(hù)箱的蓖板是否水平，如果不水平要及時(shí)調(diào)平，以防養(yǎng)護(hù)期間試模中的膠砂向低的一邊流動(dòng)，使試體高低不平，影響水泥強(qiáng)度。脫模不當(dāng)也會(huì)影響強(qiáng)度，試體養(yǎng)護(hù)20～24h后脫模，此時(shí)試體強(qiáng)度較低，脫模時(shí)動(dòng)作要輕，防止損傷試體，要用橡膠榔頭輕輕敲擊隔板側(cè)端處脫下隔板，注意不能因追求速度而用力敲打端板或隔板，尤其不能敲打隔板，瞬間受力易使試體受到損傷，影響檢測(cè)結(jié)果的強(qiáng)度。

5.破型:試體按編號(hào)和齡期從水中取出后，必須與原始記錄上編號(hào)日期一致，在強(qiáng)度試驗(yàn)前應(yīng)用濕毛巾覆蓋，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。在抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，抗壓夾具應(yīng)擺在試驗(yàn)機(jī)的壓板中心，清除試體受壓面與上下壓板間的砂?；螂s物，試體成型面不能作為受壓面，操作時(shí)特別注意加荷速度要控制在(2400± 200)N/s范圍內(nèi)，但在試體剛開始受力時(shí)，應(yīng)小于規(guī)定的速度，以使球座有調(diào)整的余地，使加壓板均勻壓在試體上面，在接近破壞時(shí)，加荷速度應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，不能突然沖擊加壓或停頓加荷。加荷速度越快強(qiáng)度越高，加荷速度越慢強(qiáng)度越低。

六、結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)對(duì)水泥強(qiáng)度快速檢測(cè)中預(yù)養(yǎng)方案試驗(yàn)的相關(guān)研究，我們可以發(fā)現(xiàn)，該項(xiàng)工作的開展有賴于對(duì)多項(xiàng)技術(shù)優(yōu)勢(shì)因素的利用，有關(guān)人員應(yīng)該從水泥快速檢測(cè)的客觀實(shí)際出發(fā)，研究制定最為符合實(shí)際的預(yù)養(yǎng)方案試驗(yàn)對(duì)策。

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1007-6344（2015）04-0014-01