高原地區(qū)HCFC‐2600型篦冷機風(fēng)機配風(fēng)改進

華 俊

(合肥水泥研究設(shè)計院，安徽 合肥 230051)

高原地區(qū)HCFC‐2600型篦冷機風(fēng)機配風(fēng)改進

華 俊

(合肥水泥研究設(shè)計院，安徽 合肥 230051)

云南澄江華榮水泥有限公司2500t/d水泥生產(chǎn)線采用合肥院提供的H1069-2600型控制流篦冷機，篦床面積66.2平米，目前正常生產(chǎn)情況如下：產(chǎn)量2400～2500t/d，二次風(fēng)溫900～1100℃之間。該廠海拔高度2050m,原配風(fēng)是根據(jù)平原地區(qū)的風(fēng)機配置來配的，在生產(chǎn)中存在“紅河”、“堆雪人”、冷卻效果差（180～200℃）和二次風(fēng)溫波動較大的問題，故此處對篦冷機一段篦床的風(fēng)機整體進行重新配風(fēng)，以達到設(shè)計和使用要求。

1. 篦冷機系統(tǒng)配風(fēng)相對于平原地區(qū)的修正系數(shù)值的確定

澄江華榮水泥廠地處高海拔地區(qū)，在高海拔地區(qū)水泥燒成系統(tǒng)的設(shè)備選型標(biāo)準是：必須保證所配的風(fēng)機出口的風(fēng)量和風(fēng)速與換算成標(biāo)準大氣壓下的標(biāo)準氣體質(zhì)量流量相同。這就需要按照氣體密度變化的比例提高系統(tǒng)的氣體體積流量。另外由于篦冷機冷卻系統(tǒng)內(nèi)的冷卻風(fēng)的阻力也相應(yīng)發(fā)生變化，需對用于篦冷機系統(tǒng)的離心風(fēng)機按照修正系數(shù)重新選型。

（1）海拔高度H處的大氣壓力、大氣密度和大氣溫度按以下公式計算：

式中：

PH、P0—分別為海拔高度為H處與平原地區(qū)的大氣壓力，Pa；

rH、r0—分別為海拔高度H處的大氣密度與平原地區(qū)地區(qū)的大氣密度，kg/m3；

tH、t0—分別為海拔高度H處的大氣溫度與海平面地區(qū)的大氣溫度，℃；

H—為所處海拔高度，單位是：km。

（2）風(fēng)機選型時對海拔高度進行修正

式中：

QH、Qt—分別為標(biāo)準狀態(tài)下海拔高度H處的風(fēng)機風(fēng)量與平原地區(qū)的風(fēng)機選型風(fēng)量，m3/h；

HH、Ht—分別為標(biāo)態(tài)下海拔高度H處的風(fēng)機風(fēng)壓與平原地區(qū)的風(fēng)機選型風(fēng)壓，Pa；

（3）根據(jù)以上理論公式的要求，計算出以下高原地區(qū)各個水泥廠在不同的海拔高度下，風(fēng)機選型的海拔修正系數(shù)，分別為風(fēng)機風(fēng)量修正系數(shù)A和風(fēng)機風(fēng)壓修正系數(shù)B。

其中海平面地區(qū)的大氣參數(shù)如下：P0=101325Pa；r0=1.293kg/m3；t0=20℃。

澄江華榮的海拔高度：H=2.05 km

由（1）（2）（3）公式可換算出海拔高度H處的大氣參數(shù)如下：PH=78992 Pa；rH=1.057 kg/m3，tH=6.675℃。

從而得出風(fēng)機海拔修正系數(shù)：（TH= tH＋273.15；T0= t0＋273.15）

風(fēng)機風(fēng)量修正系數(shù)：

2 根據(jù)修正系數(shù)計算，修正前后對一段風(fēng)機重新配風(fēng)（見表1）

通過篦冷機配風(fēng)的前后對比，整體風(fēng)量較原設(shè)計有所降低，但是風(fēng)壓整體提高，加強了篦冷機風(fēng)的吹透力，一段料層可以實現(xiàn)厚料層操作，這樣可以避免風(fēng)的“偏風(fēng)現(xiàn)象”(熟料一邊吹透而另一邊卻無法得到足夠的風(fēng)的冷卻的現(xiàn)象) ，一段篦床也可以進行低速操作，熟料也可以在篦床上得到足夠的停留時間，從而得到很好的冷卻

3 改造效果

（1）篦冷機改造后，由于提高了急冷端固定篦床的風(fēng)機壓頭，前端固定端篦床的急冷效果、熱回收效率及二次風(fēng)溫明顯提高，可以穩(wěn)定在1050～1100℃左右

（2）由于整體提高了一段篦床的風(fēng)機壓力，風(fēng)機的吹透效果更佳，一段篦床采用厚料層操作，料層厚度由原來的500～600mm提高到800mm左右，避免了熟料一邊吹穿而另一邊冷卻不好的現(xiàn)象，消除了”紅河”現(xiàn)象，熟料的冷卻效果明顯加強，

（3）由于二段篦床未更換風(fēng)機，風(fēng)壓仍偏低，所以二段采用薄料層操作，二段篦床的厚度控制在300mm左右，這樣可以有效提供熟料的冷卻效果，改造前后主要指標(biāo)如表2所示。

（4）改造后因為加強了前端驟冷區(qū)的冷卻，熟料的強度明顯得到提高，如下表所示，改造前后熟料的28天抗壓強度值對比如表3所示。

從上表中我們可以看出，熟料的28天抗壓強度改造完畢后提高了4～5MPa，這說明了熟料的急冷效果的好壞對熟料的強度有著重要的影響，另外由于熟料急冷效果的提高，熟料的易磨性也得到了提高，水泥磨的產(chǎn)量也得到明顯的提高。

（5）由于熟料冷卻溫度的降低，降低了熟料鏈斗機的損壞率；

（6）熟料的易磨性的提高，使得水泥磨的產(chǎn)量得到增加，并減少了鋼球的使用量；

（7）“堆雪人”的現(xiàn)象消失，提高了篦冷機的運轉(zhuǎn)率，并降低了工人的維修工作的強度；

4 總結(jié)

高原地區(qū)的篦冷機風(fēng)機配置相對于平原地區(qū)不僅僅是風(fēng)量需要加大，風(fēng)壓也需要通過計算適當(dāng)增加，本次改造通過對篦冷機風(fēng)機的調(diào)整，提高了熟料的冷卻效果和熱回收率，增加了水泥的強度和易磨性，達到了預(yù)期的改造目標(biāo)，同時對篦冷機風(fēng)機的改造也為高原地區(qū)篦冷機改造提供了一條新的路徑。

TQ172

B

1007-6344（2015）10-0012-01