論企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)普查鑒定的意義

李付平（平高集團(tuán)有限公司生產(chǎn)安全質(zhì)量部河南平頂山）

論企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)普查鑒定的意義

李付平
（平高集團(tuán)有限公司生產(chǎn)安全質(zhì)量部河南平頂山）

闡述設(shè)備技術(shù)狀態(tài)普查鑒定的目的與意義，提出企業(yè)實(shí)施的基本概念、原則與方式，通過完善相關(guān)的工作方法、基本程序和鑒定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)提高企業(yè)設(shè)備技術(shù)水平具有重要意義。

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)普查鑒定鑒定標(biāo)準(zhǔn)精度檢測鑒定評(píng)價(jià)

一、概述

設(shè)備在使用過程中，因受生產(chǎn)性質(zhì)、加工對(duì)象、環(huán)境條件等因素影響，工作性能或技術(shù)狀態(tài)將不斷降低或劣化。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)普查鑒定工作的意義，一是為掌控其技術(shù)狀態(tài)，早期發(fā)現(xiàn)故障征兆和隱患，根據(jù)普查鑒定結(jié)果，采取預(yù)防措施，保證設(shè)備正常和安全運(yùn)轉(zhuǎn)；二是為計(jì)劃修理提供準(zhǔn)確信息和依據(jù)，做好設(shè)備修理計(jì)劃及修理技術(shù)物資準(zhǔn)備，安排好修理計(jì)劃和修理周期?？刂坪蜏p少設(shè)備故障率，通過采取相應(yīng)對(duì)策和措施，改進(jìn)和恢復(fù)設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，提高設(shè)備有效利用率；三是為設(shè)備報(bào)廢更新提供科學(xué)的鑒定結(jié)果，提高和完善企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)及技術(shù)裝備水平。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)普查鑒定工作主要包括定性和定量2方面內(nèi)容，如外觀檢查、精度檢測、性能檢查、可靠性試驗(yàn)和安全性檢查等。

二、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)普查鑒定實(shí)施過程

1.普查對(duì)象

（1）根據(jù)企業(yè)設(shè)備構(gòu)成及生產(chǎn)經(jīng)營狀況，確定對(duì)公司主要生產(chǎn)設(shè)備及輔助生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行普查鑒定。主要生產(chǎn)設(shè)備，一是復(fù)雜系數(shù)≥5的生產(chǎn)設(shè)備，二是復(fù)雜系數(shù)＜5但在生產(chǎn)中起主要作用的設(shè)備，如特殊工序設(shè)備等。輔助生產(chǎn)設(shè)備主要是用于輔助生產(chǎn)的信息設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備（生產(chǎn)用車、公務(wù)用車）及計(jì)量設(shè)備。

（2）明確職責(zé)和要求。公司主管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)普查鑒定的領(lǐng)導(dǎo)工作。公司設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)普查鑒定過程的管理與控制，對(duì)各基層單位的開展情況進(jìn)行監(jiān)督檢查、通報(bào)、整改、考核及驗(yàn)收工作。各基層單位和相關(guān)專業(yè)管理部門，負(fù)責(zé)本部門或所轄專業(yè)的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)普查鑒定工作的實(shí)施。成立由公司主管領(lǐng)導(dǎo)任組長，各有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)參加的公司領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置設(shè)備技術(shù)狀態(tài)普查鑒定辦公室（以下簡稱設(shè)備普查鑒定辦公室），由設(shè)備主管部門領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員組成，具體負(fù)責(zé)組織管理、監(jiān)督協(xié)調(diào)、技術(shù)指導(dǎo)、討論認(rèn)定、審核確認(rèn)，以及工作計(jì)劃制定與安排等。各單位將各自的工作方案、進(jìn)度及實(shí)施辦法，報(bào)公司設(shè)備普查鑒定辦公室備案。

2.鑒定標(biāo)準(zhǔn)

（1）完好標(biāo)準(zhǔn)要求。①設(shè)備性能良好，是指機(jī)械設(shè)備精度、性能滿足相應(yīng)產(chǎn)品工藝要求，動(dòng)力設(shè)備功能達(dá)到原設(shè)計(jì)或規(guī)定的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中無超溫、超壓和其他超負(fù)荷現(xiàn)象。②設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，是指零部件齊全，磨損、蝕耗程度未超過規(guī)定要求，操作（操縱）控制系統(tǒng)、計(jì)量儀器、儀表、液壓、氣壓、潤滑和冷卻系統(tǒng)工作正?？煽?；原材料、燃料、油料等消耗正常，基本無漏油、漏水、漏氣（汽）和漏電現(xiàn)象，外表清潔整齊。③配套裝置齊全可靠。如設(shè)備的安全防護(hù)、制動(dòng)、連鎖等裝置齊全，性能可靠。

（2）精度標(biāo)準(zhǔn)確定。①精密機(jī)床和高精度機(jī)床，加工精度在IT5以上，按出廠精度要求進(jìn)行檢查。②用于精加工的精密機(jī)床、經(jīng)過2次大修及使用15年以上，加工精度在IT5-IT6，根據(jù)不同使用要求檢查主要精度，按出廠精度乘以系數(shù)（1.25-1.5）。③用于半精加工的機(jī)床，加工精度為IT7-IT8，檢查影響產(chǎn)品的精度，根據(jù)不同使用要求，按出廠精度乘以系數(shù)（1.5-2.0）。④動(dòng)力電器設(shè)備額定參數(shù)，原則上以出廠額定標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查，對(duì)于使用10年以上的以額定值乘以85%或滿足工藝要求為基準(zhǔn)。⑤對(duì)于不能定量檢測的專用設(shè)備、數(shù)控設(shè)備、生產(chǎn)流水線等，應(yīng)采用工藝驗(yàn)證方法進(jìn)行確認(rèn)，以達(dá)到加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的為完好。⑥對(duì)于預(yù)防性試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)等安全要求，應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行鑒定。

3.準(zhǔn)備工作

（1）技術(shù)資料準(zhǔn)備。如設(shè)備使用說明書、操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、相關(guān)圖冊、標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)的技術(shù)工藝要求等。

（2）各類檢具、儀器準(zhǔn)備。如驗(yàn)棒、方器、角尺、百分表、測溫儀等。

（3）建立本單位普查鑒定組織工作機(jī)構(gòu)，配備相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員及維修工，合理安排生產(chǎn)和設(shè)備技術(shù)狀態(tài)普查鑒定等工作。

4.基本方法

（1）了解設(shè)備基本情況。①查閱設(shè)備故障管理記錄、維修記錄、交接班記錄、潤滑記錄、點(diǎn)檢記錄，以及使用說明書、操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、裝配圖等。②了解設(shè)備性能結(jié)構(gòu)。③向維修、操作、產(chǎn)品質(zhì)量等人員了解設(shè)備加工精度及故障等情況。④對(duì)大型設(shè)備、起重設(shè)備、生產(chǎn)流水線等進(jìn)行全方位檢查。

（2）停機(jī)或試車檢查。①檢查全部或主要幾何精度。②檢測已經(jīng)降低的性能參數(shù)。③試車檢查各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)的平穩(wěn)性，有無異常的振動(dòng)和噪聲。④檢查氣動(dòng)、液壓、潤滑系統(tǒng)的功能和泄漏情況。⑤檢查離合器、制動(dòng)器、安全防護(hù)裝置、連鎖裝置以及操作件是否靈敏可靠。⑥檢查電氣系統(tǒng)（數(shù)控系統(tǒng)）的失效和老化狀態(tài)。⑦部分拆開檢查項(xiàng)目，如齒輪箱、電控柜、液壓箱等，但精密機(jī)床和高精度自動(dòng)化設(shè)備的關(guān)鍵部位除外。有條件時(shí)，可采用狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)來判定其劣化程度。⑧工藝驗(yàn)證，以加工后的典型零件為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測計(jì)量，驗(yàn)證是否滿足質(zhì)量與工藝需求。

三、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)普查鑒定實(shí)施內(nèi)容

1.定性檢查的內(nèi)容

（1）設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，變速齊全。①設(shè)備運(yùn)行時(shí)無異常沖擊、振動(dòng)、噪聲和爬行現(xiàn)象。②主傳動(dòng)和進(jìn)給傳動(dòng)變速齊全，各級(jí)速度運(yùn)轉(zhuǎn)正常、平穩(wěn)、無異常。③液壓系統(tǒng)元件動(dòng)作靈敏可靠，系統(tǒng)壓力符合要求。④主軸承在最高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)30 min后，其溫度≤60℃，滾動(dòng)軸承≤70℃。

（2）各操作系統(tǒng)靈敏和準(zhǔn)確可靠。①操作、變速手柄動(dòng)作靈敏可靠，定位準(zhǔn)確。②傳動(dòng)手輪操縱力和反向行程符合通用技術(shù)規(guī)范。③制動(dòng)、連鎖、鎖緊和保險(xiǎn)裝置齊全和靈敏可靠。

（3）潤滑系統(tǒng)裝置齊全、功效良好。①潤滑系統(tǒng)、液壓元件、過濾器、油杯、油管、油線等齊全、清潔和通暢。②油標(biāo)、油窗清晰，油質(zhì)油量符合規(guī)定要求，能觀察到油位和滴油情況。

（4）電氣系統(tǒng)（數(shù)控系統(tǒng)）裝置齊全，管線完整，動(dòng)作靈敏和運(yùn)行可靠。①配電箱內(nèi)清潔，布線整齊、線路標(biāo)識(shí)明顯和連接可靠。②電器元件完整和接觸良好，動(dòng)作靈敏可靠。③外部裝置有完整的保護(hù)裝置，出入線蛇皮管無脫落破損。④按鈕、開關(guān)、顯示信號(hào)作用正確可靠，誤差在允許范圍內(nèi)。⑤按電氣安全規(guī)定接地（零）線。

（5）滑動(dòng)部位運(yùn)行正常，各滑動(dòng)部件無嚴(yán)重拉傷、研傷、碰傷。①精密機(jī)床損傷嚴(yán)重的標(biāo)準(zhǔn)是：拉傷深0.5 mm，寬0.7 mm，累計(jì)長度100 mm；研傷面積＞500 mm2；碰傷深1 mm，面積15 mm2；在1個(gè)面內(nèi)傷痕＞3處或1處面積＞30 mm2。②一般設(shè)備損傷嚴(yán)重的標(biāo)準(zhǔn)是：拉傷深0.5 mm，寬1.5 mm，累計(jì)長度200 mm；研傷面積＞50 mm2；碰傷深1 mm，面積20 mm2；在一個(gè)面內(nèi)傷痕＞3處或1處面積＞50 mm2。傷痕經(jīng)修復(fù)后可視為合格。

（6）機(jī)床整潔、零部件完整、隨機(jī)附件完整齊全。①機(jī)床各運(yùn)動(dòng)處清潔、無垢和積灰，各罩殼內(nèi)無積灰、銹蝕。②各油箱、油池清潔，油質(zhì)符合要求。③各種附件齊全完整，符合使用要求，賬物相符、保管良好，滿足工藝要求。④機(jī)床手柄、手球、蓋板等齊全，標(biāo)識(shí)牌清潔、規(guī)范。

（7）基本無漏油、漏水、漏氣（汽）現(xiàn)象。①機(jī)床80%以上的結(jié)合面不漏油，全部漏油點(diǎn)每分鐘≤3滴。②各冷卻系統(tǒng)接頭無直線狀漏水。③氣動(dòng)裝置各閥、接頭無明顯漏氣。

（8）安全防護(hù)裝置齊全，靈敏可靠。①各種安全防護(hù)，如皮帶輪、齒輪、砂輪的罩殼、防塵罩等齊全和固定可靠。②接地可靠，其他電氣保護(hù)裝置良好。③急停開關(guān)符合國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 18831）的要求，能保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)終止設(shè)備的一切運(yùn)動(dòng)，開關(guān)形狀區(qū)別于一般控制開關(guān)，動(dòng)作可靠，無損壞裂紋等。④安全連鎖裝置穩(wěn)定可靠，連鎖開關(guān)動(dòng)作后，設(shè)備相應(yīng)部位立即停止工作，需人工在控制程序上進(jìn)行復(fù)位才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。連鎖裝置的位置無變形、磕碰和破損現(xiàn)象。

（9）動(dòng)力電器設(shè)備功能出力正常，控制狀態(tài)滿足需求，絕緣和保溫狀態(tài)良好。各儀表、安全裝置正?？煽?，整體完整，無變形損壞、破裂及缺失現(xiàn)象，操作正常等。

特種設(shè)備應(yīng)重點(diǎn)檢查是否辦理使用登記證，是否按期由特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，對(duì)提出的整改意見是否已整改和完善，安全技術(shù)檔案是否齊全等。

2.精度與性能檢測

（1）機(jī)加工設(shè)備主要精度檢測。包括主軸的徑跳、端跳、軸向竄動(dòng)、主軸中心線的徑向跳動(dòng)，溜板移動(dòng)對(duì)主軸中心線的平行度、直線度、工作臺(tái)的平面度、移動(dòng)時(shí)的傾斜度、垂直度等相對(duì)位置精度。應(yīng)根據(jù)其出廠規(guī)定的主要幾何精度進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定。

（2）動(dòng)力電氣設(shè)備性能參數(shù)監(jiān)測。工業(yè)爐窯及電烘箱等設(shè)備的鑒定重點(diǎn)是檢驗(yàn)其額定參數(shù)溫度及工藝溫度。電氣設(shè)備應(yīng)重點(diǎn)對(duì)重要的動(dòng)力設(shè)備和管線進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和檢驗(yàn)，確保其運(yùn)行的可靠性和安全性。檢測參數(shù)，如空壓機(jī)的工作壓力、容積流量，焊接設(shè)備的實(shí)際工作電流，設(shè)備和線路的絕緣電阻等。

（3）特種設(shè)備檢查鑒定，原則上是定性檢驗(yàn)，即按特種設(shè)備安全檢查表檢驗(yàn)，附于設(shè)備技術(shù)狀態(tài)鑒定表內(nèi)。原則上不做負(fù)荷試驗(yàn)及定量測量。對(duì)于性能嚴(yán)重下降，達(dá)不到額定負(fù)荷的應(yīng)做負(fù)荷試驗(yàn)（委托特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)）?？烧埦S保單位進(jìn)行檢查鑒定。

（4）設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的工藝驗(yàn)證。根據(jù)設(shè)備加工生產(chǎn)類型及能力，以典型零部件為標(biāo)本，依據(jù)技術(shù)、質(zhì)量要求及設(shè)備加工能力等進(jìn)行檢測計(jì)量，是否達(dá)到質(zhì)量工藝需求和加工能力要求，以此驗(yàn)證設(shè)備技術(shù)狀態(tài)是否完好。數(shù)控機(jī)床、專用設(shè)備及生產(chǎn)流水線，則按照加工零部件精度及工藝要求進(jìn)行檢驗(yàn)，除按相關(guān)完好標(biāo)準(zhǔn)定性檢查外，重點(diǎn)進(jìn)行工藝驗(yàn)證。零部件圖及檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量報(bào)告等均應(yīng)附于設(shè)備技術(shù)狀態(tài)鑒定表內(nèi)。

（5）信息設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備（生產(chǎn)用車、公務(wù)用車）及計(jì)量設(shè)備，應(yīng)按相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和匯總，并由相關(guān)專業(yè)管理部門進(jìn)行檢測和鑒定。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)普查鑒定評(píng)價(jià)及完好統(tǒng)計(jì)

1.鑒定評(píng)價(jià)

按照設(shè)備技術(shù)狀態(tài)普查情況將其分為4類：Ⅰ類——完好設(shè)備，滿足加工工藝精度要求，設(shè)備各項(xiàng)精度參數(shù)均在合格范圍內(nèi)，基本達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)；Ⅱ類——基本完好設(shè)備，滿足基本加工工藝精度要求和完好標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備各項(xiàng)精度參數(shù)均在合格范圍內(nèi)，個(gè)別部位需調(diào)整和維修整改后達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)；Ⅲ類——非完好設(shè)備，主要是精度超差，存在問題較多，需要維修、項(xiàng)修或大修改造解決；Ⅳ類——非完好設(shè)備，各項(xiàng)精度嚴(yán)重超差，性能降低，各部位磨損嚴(yán)重，停機(jī)待修、需大修改造或報(bào)廢更新。

2.設(shè)備完好統(tǒng)計(jì)

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分類中Ⅰ類和Ⅱ類為完好設(shè)備，Ⅲ類和Ⅳ類為非完好設(shè)備。設(shè)備完好率計(jì)算公式為：設(shè)備完好率（%）＝設(shè)備完好臺(tái)數(shù)/設(shè)備總臺(tái)數(shù)×100%＝實(shí)際普查臺(tái)數(shù)-非完好臺(tái)數(shù)/實(shí)際普查臺(tái)數(shù)×100%＝Ⅰ類+Ⅱ類/Ⅰ類+Ⅱ類+Ⅲ類+Ⅳ類×100%，其中設(shè)備總臺(tái)數(shù)，以臺(tái)賬及實(shí)際普查鑒定設(shè)備總臺(tái)數(shù)為準(zhǔn)，包括正常運(yùn)轉(zhuǎn)、故障停機(jī)、正在檢修的全部設(shè)備。不包括未正式投產(chǎn)、當(dāng)年驗(yàn)收投用及封存停用設(shè)備。

五、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)普查鑒定匯總及處置

1.結(jié)果匯總

（1）將普查鑒定情況填報(bào)到《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)普查鑒定匯總表》中，報(bào)設(shè)備普查鑒定辦公室統(tǒng)一匯總備案。

（2）設(shè)備進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)普查鑒定后，各單位應(yīng)對(duì)鑒定情況進(jìn)行分類匯總，并填報(bào)《XXXX年設(shè)備技術(shù)狀態(tài)普查鑒定統(tǒng)計(jì)表》，報(bào)設(shè)備普查鑒定辦公室統(tǒng)一匯總備案。

（3）主要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)填寫《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)鑒定表》，由設(shè)備主管及相關(guān)主管部門審核簽章后，設(shè)備使用部門應(yīng)根據(jù)具體情況存檔（存入設(shè)備技術(shù)資料檔案室及設(shè)備使用單位）。

2.普查鑒定結(jié)果處置

（1）維修。經(jīng)鑒定對(duì)需維修的設(shè)備，由設(shè)備使用單位制訂維修整改計(jì)劃進(jìn)行整改，以完善設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，驗(yàn)收后需在鑒定表中注明。

（2）大、項(xiàng)修（改造）。經(jīng)鑒定對(duì)需要大、項(xiàng)修（改造）的設(shè)備，由設(shè)備普查鑒定人員提出，經(jīng)使用單位審核后，由公司設(shè)備普查鑒定辦公室組織專業(yè)人員對(duì)鑒定結(jié)果進(jìn)行論證確認(rèn)，對(duì)確定修理的設(shè)備，由各單位編入當(dāng)年產(chǎn)業(yè)大修項(xiàng)目建議計(jì)劃表中，統(tǒng)一納入公司年度設(shè)備大、項(xiàng)修（改造）計(jì)劃。并組織實(shí)施。

（3）降精度使用。對(duì)經(jīng)鑒定各項(xiàng)精度超差，性能降低，不能滿足一般加工工藝要求的老舊或淘汰設(shè)備，沒必要進(jìn)行大、項(xiàng)修（改造）的設(shè)備，屬于非完好設(shè)備，可降精度使用，用于一般粗加工。并在鑒定表中注明，同時(shí)在設(shè)備上予以標(biāo)識(shí)。

（4）報(bào)廢更新。對(duì)落后淘汰、技術(shù)狀態(tài)下降嚴(yán)重，且無大修意義的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)辦理報(bào)廢更新。對(duì)需報(bào)廢更新的設(shè)備，可根據(jù)鑒定結(jié)果及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)和程序予以報(bào)廢，并在鑒定表中注明。需要更新的由各單位組織論證，編制報(bào)廢更新計(jì)劃或項(xiàng)目，上報(bào)有關(guān)部門審批后實(shí)施。

3.普查鑒定工作總結(jié)

各單位及專業(yè)管理部門普查鑒定結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行工作總結(jié)。應(yīng)根據(jù)要求將普查鑒定過程及結(jié)果上報(bào)到設(shè)備普查鑒定辦公室，由其匯總和出具總結(jié)報(bào)告。對(duì)存在問題及應(yīng)完善的內(nèi)容，如技術(shù)資料不全，個(gè)別單位無專職普查鑒定技術(shù)人員、能力較低，相關(guān)專業(yè)檢具欠缺等，均給出了改進(jìn)方案。

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)普查鑒定是設(shè)備管理工作的重要組成部分，設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的好壞，將決定企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)能否正常進(jìn)行。通過實(shí)施設(shè)備技術(shù)狀態(tài)普查鑒定，掌握了企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，編制出維修整改計(jì)劃、年度大項(xiàng)修（改造）計(jì)劃、報(bào)廢更新計(jì)劃，通過維修、大修、項(xiàng)修、改造、更新等整改措施，不但提高了設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和完好狀態(tài)，全面提高企業(yè)裝備水平。也有力促進(jìn)了企業(yè)設(shè)備管理工作開展，推動(dòng)了設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的優(yōu)化和升級(jí)?！簿庉嬐跤乐蕖?/p>

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