莊素琴
推廣應(yīng)用散裝水泥 全力減少粉塵污染打造綠色流通產(chǎn)業(yè) 努力保護碧水藍天
莊素琴
減少環(huán)境污染、建設(shè)大氣秀美的城市既是城市建設(shè)的發(fā)展目標,又是每一位公民對公共環(huán)境的要求,更是我們每一位建設(shè)者的責任。2007年6月,商務(wù)部等六部局聯(lián)合下發(fā)了《商務(wù)部、公安部、建設(shè)部、交通部、國家商檢總局、國家環(huán)保局關(guān)于在部分城市限期禁止現(xiàn)場攪拌砂漿工作的通知》(以下簡稱《通知》)?!锻ㄖ返念C布極大地推動了散裝水泥的發(fā)展,也體現(xiàn)了國家對節(jié)能減排、構(gòu)建節(jié)約型、環(huán)保型社會的重視和導向。
發(fā)展散裝水泥、預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿,既可節(jié)省能源和資源消耗,又可有效保護環(huán)境,減少固體廢棄物排放,實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。發(fā)展散裝水泥,一是可節(jié)約水泥塑編包裝袋。按水泥塑編包裝袋每只重75克、1噸水泥需用20只塑編包裝袋計,每1萬噸水泥包裝需消耗塑編包裝袋原料——聚丙稀15噸,而1噸聚丙稀需3噸原油提煉,則每萬噸水泥包裝袋折耗原油45噸。二是可減少生產(chǎn)、流通、貯存、使用全過程中水泥損耗。按散裝水泥比袋裝水泥減少損耗3.6%計算,相當于節(jié)省水泥生產(chǎn)量3.6%以上的原材料等資源消耗。
發(fā)展預(yù)拌混凝土,采用工廠化生產(chǎn),使用早強減水劑等外加劑技術(shù),每立方米預(yù)拌混凝土中配比水泥用量可減少80公斤,折合節(jié)省水泥生產(chǎn)原材料等資源消耗80公斤以上;每立方米預(yù)拌混凝土綜合利用粉煤灰80~ 100公斤。預(yù)拌混凝土可摻工業(yè)固體廢棄物(粉煤灰、礦渣、尾礦等)作為第四組份,進行資源再利用;還可利用尾礦廢石、鋼渣、礦渣等固體廢棄物制成人工砂替代天然砂用于生產(chǎn),為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟提供新途徑、作出新貢獻。
發(fā)展預(yù)拌混凝土(砂漿),能利用尾礦廢石、鋼渣、礦渣等固體廢棄物制成人工砂,可節(jié)省天然砂資源,為工業(yè)廢棄物利用找到新途徑。
因此,發(fā)展散裝水泥、預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿,是我國促進節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的重要舉措,對我國社會經(jīng)濟發(fā)展將產(chǎn)生巨大的正效應(yīng)。
發(fā)展散裝水泥,可以確保水泥出廠、運輸、貯存、使用等環(huán)節(jié)基本達到無塵作業(yè),實現(xiàn)清潔生產(chǎn);可減少因生產(chǎn)水泥包裝紙或塑料編織袋帶來的廢氣、廢水等環(huán)境污染。發(fā)展預(yù)拌混凝土(砂漿),可杜絕水泥、黃沙、石子等粉粒狀物料搬運到建筑施工現(xiàn)場所產(chǎn)生的粉塵“跑、冒、滴、漏”等污染;可減少現(xiàn)場攪拌露天堆放粉粒狀建筑材料的二次揚塵污染;可避免現(xiàn)場攪拌機的噪音擾民;可防止雨季浪費大量的水泥、黃沙等建筑材料變成泥砂土,流入城市的排污管道,造成堵塞,影響人居環(huán)境和城市環(huán)境治理。
我國城市大氣環(huán)境污染監(jiān)測研究表明,近年來城市的大氣污染已從過去的煤煙塵污染為主轉(zhuǎn)向以粉塵污染為主,特別是大氣的懸浮顆粒物含量日趨上升,其主要成份為建筑施工所產(chǎn)生的水泥、砂等相關(guān)的粉塵。每使用一噸袋裝水泥排放粉塵4.48公斤,其中水泥粉塵3.96公斤。而使用一噸散裝水泥排放粉塵0.28公斤,其中水泥粉塵0.13公斤。使用散裝水泥粉塵排放量是袋裝水泥的1/16,大大減少建筑施工對城市大氣環(huán)境的污染,可為建設(shè)文明衛(wèi)生、綠色生態(tài)城市創(chuàng)造條件。
因此,發(fā)展散裝水泥、預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿是城市提升環(huán)境質(zhì)量的必然要求,是減少建筑施工粉塵排放、確保作業(yè)環(huán)境達標、推行清潔生產(chǎn)、建設(shè)生態(tài)文明的重要組成部分,對我國環(huán)境保護將產(chǎn)生巨大的正效應(yīng)。
發(fā)展散裝水泥不僅是對水泥傳統(tǒng)的流通方式的改革,有利于建筑施工的高效化和現(xiàn)代化,而且也具有明顯的經(jīng)濟效益。
⒈發(fā)展散裝水泥可以使水泥生產(chǎn)企業(yè)獲得經(jīng)濟效益。我們知道,水泥的生產(chǎn)成本主要由原材料、燃料、設(shè)備折舊、人工費等幾大部分組成,其中燃料與人工費大約占水泥生產(chǎn)成本的20%左右。如果生產(chǎn)散裝水泥,可以節(jié)省大量的人工費,同時,由于不需要包裝車間了,可以節(jié)約電、塑編包裝袋及縫袋用的棉紗等,綜合起來計算,生產(chǎn)散裝水泥比袋裝水泥可降低成本20%左右。
⒉發(fā)展散裝水泥也為用戶帶來效益。根據(jù)我國水泥銷售市場的情況,散裝水泥銷售價格一般比袋裝水泥便宜,按照目前包裝紙價格,每噸散裝水泥與袋裝水泥出廠價相差25~30元,可以大大降低水泥用戶成本及工程項目的造價。
⒊發(fā)展散裝水泥可為國家節(jié)約木材,減少不必要的浪費和損失。據(jù)測算,每生產(chǎn)1萬噸散裝水泥可節(jié)省包裝紙60噸,折合木材330立方米,生產(chǎn)60噸紙需要電7.2萬度,煤78噸,燒堿22噸;另外,每運輸1萬噸散裝水泥,比運輸袋裝水泥可減少水泥損失4%。
發(fā)展散裝水泥的社會效益遠遠大于其經(jīng)濟效益,因為它對社會的影響面十分廣泛,受益的對象是千家萬戶、各行各業(yè),其主要表現(xiàn)如下:
⒈使用散裝水泥可以提高建筑工程的可靠性和安全性,使人民生命財產(chǎn)少受損失。因為散裝水泥出廠時其穩(wěn)定性較好,質(zhì)量有保證,運輸與儲存中又不容易受潮變質(zhì),因而用于工程建設(shè)中其可靠性和安全性都有保證,而袋裝水泥在運輸儲存中容易受潮變質(zhì),降低強度,如不注意,會給工程帶來不安全的隱患或使人民生命財產(chǎn)遭受損失。
⒉發(fā)展散裝水泥可以改善工人的勞動條件,實現(xiàn)水泥企業(yè)的文明生產(chǎn)。我國傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)都是以紙袋包裝方式出廠,包裝車間大多數(shù)以體力勞動或半機械化操作為主,工人的勞動環(huán)境十分惡劣,身心健康受到較大影響,如果水泥以散裝方式出廠,完全可以實現(xiàn)機械化、自動化生產(chǎn),不僅可以節(jié)省大量的人工勞動,而且可以改變工廠的生產(chǎn)環(huán)境,使水泥生產(chǎn)企業(yè)由勞動密集型向知識密集型發(fā)展,從過去的高污染行業(yè)向花園式文明生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展。
⒊發(fā)展散裝水泥可以減少對環(huán)境的污染,有利于人民的身體健康。袋裝水泥不僅在裝卸、運輸過程中由于紙袋的破損,會給周圍環(huán)境帶來粉塵污染,而且在使用中,由于不斷拆袋,造成對空氣的污染,另外,以使用袋裝水泥為主的現(xiàn)場拌攪混凝土施工,還給周圍地區(qū)帶來噪聲污染。如果使用散裝水泥,發(fā)展預(yù)拌混凝土,上述情況基本上不會發(fā)生,對社會是十分有益的。
⒋發(fā)展散裝水泥可以保護生態(tài)平衡,節(jié)約資源和能源,有利于可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施,具有戰(zhàn)略性意義。因為發(fā)展散裝水泥可以節(jié)省木材,從另一個角度看,就是保護了森林,有利于生態(tài)平衡。據(jù)有關(guān)部門提供,我國的森林覆蓋率只有13%左右,比世界平均森林覆蓋率22%低9個百分點;就是在這樣森林貧乏的情況下,目前,每年用于水泥包裝的木材相當于我國原木產(chǎn)量的20%以上。如果我們能把這部分木材節(jié)省下來,一方面可以為國家節(jié)省資源,使其發(fā)揮更重要的作用,另一方面,也可以少砍伐一些森林,多留一些綠色植被,使自然生態(tài)保持平衡,起到防風、防砂、防洪水和凈化空氣的作用,從而給人類生存創(chuàng)造一個良好的自然環(huán)境。從這個角度考慮,發(fā)展散裝水泥絕不是權(quán)宜之計,而是造福于子孫后代的百年大計、千年大計、萬年大計,其戰(zhàn)略意義十分深遠。
作者單位:(丹東市散裝水泥辦公室)