淺析綜放工作面大范圍倒架事故的處理措施

李彥軍

（大同煤礦集團(tuán)公司煤峪口煤礦，山西大同 037041）

淺析綜放工作面大范圍倒架事故的處理措施

李彥軍

（大同煤礦集團(tuán)公司煤峪口煤礦，山西大同 037041）

針對(duì)綜放工作面切眼巷遇斷層帶造成大范圍倒架事故的情況，分析事故原因?yàn)榧芮奥╉罚斐身敯宄?，支架無法接頂，工作面倒架范圍坡度大。提出了處理倒架事故的措施，以期對(duì)其他類似事故提供借鑒經(jīng)驗(yàn)。

綜放；漏頂；斷層；傾斜

同煤集團(tuán)煤峪口礦11號(hào)、12號(hào)層408盤區(qū)8823工作面在過斷層帶時(shí)發(fā)生了從第2架-30架的大規(guī)模倒架事故，歷經(jīng)1個(gè)月才扶正，之后慢慢恢復(fù)生產(chǎn)。這起倒架事故嚴(yán)重制約了安全生產(chǎn)，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，造成了經(jīng)濟(jì)損失。因此，如何在過斷層期間使用并管理好綜放工作面的液壓支架，使之不發(fā)生倒架事故，就顯得非常重要。接下來我們就對(duì)8823工作面倒架原因及處理措施進(jìn)行簡(jiǎn)單分析總結(jié)，以期對(duì)其他類似事故提供借鑒經(jīng)驗(yàn)。

1 事故原因分析

1.1 工作面概況

同煤集團(tuán)煤峪口礦11號(hào)、12號(hào)層408盤區(qū)8823工作面，本工作面煤層平均厚度7.5 m，煤層傾角平均2°，凈煤皮長(zhǎng)度為116 m。該工作面采用傾斜長(zhǎng)壁后退式綜合機(jī)械化一次采全高低位放頂煤開采的采煤方法，采用73架ZFS-7500/22/35型支架、7架ZFSG-6800/22/33型過渡支架（頭3尾4）和1架ZFSD-5600/22/35型端頭支架支護(hù)頂板采場(chǎng)。

本工作面地質(zhì)構(gòu)造主要以斷層為主，8823工作面切巷共揭露四條正斷層，F(xiàn)1走向13°傾向103°落差1.2～1.5 m，傾角60°；F2走向25°傾向115°落差2.6 m，傾角48°；F3走向26°傾向116°落差1.2 m，傾角48°；F4走向25°傾向115°落差0.7～1.0 m，傾角50°，以上斷層對(duì)回采均有影響。受斷層影響，本工作面在切巷貫通時(shí)曾發(fā)生多次漏頂事故，最終導(dǎo)致工作面1號(hào)架至30號(hào)架范圍有近似9°的傾角。

1.2 倒架原因分析

2014年7月11日，8823綜采工作面上部范圍正在通過F2正斷層。夜班，綜采放頂工作面23號(hào)-28號(hào)架以上的頂板大量漏矸，由于矸石塊大清理不干凈造成架間超寬的現(xiàn)象更為嚴(yán)重，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量支架頂梁橫向傾角最大達(dá)25°，在1號(hào)-28號(hào)支架范圍內(nèi)架間最寬達(dá)600 mm，支架行走困難，開始出現(xiàn)倒架現(xiàn)象。7月12日，施工隊(duì)組以控制頂板漏矸為主、調(diào)整倒架為輔進(jìn)行推進(jìn)。但受頂板漏矸影響支架推進(jìn)困難，傾倒程度進(jìn)一步加重。到12日夜班，至使1號(hào)架-30號(hào)架已嚴(yán)重倒架。傾倒的支架互相擠壓，無法移架，生產(chǎn)難以正常進(jìn)行。12日，開始對(duì)冒頂區(qū)域注碼麗散樹脂并強(qiáng)制調(diào)整傾斜支架。截止8月1日夜班，倒架基本處理完畢，工作面慢慢恢復(fù)正常生產(chǎn)。

這次倒架的原因：架前漏矸，造成頂板超高，支架無法接頂，工作面1號(hào)-30號(hào)架坡度大?！膀v空”的支架在重力的作用下失穩(wěn)，上部向工作面頭部歪斜而發(fā)生倒架。主要原因如下：

1）斷層帶頂板破碎。事故發(fā)生的位置處于F2正斷層線上，頂板極其破碎，造成支架接頂不實(shí)，移架困難是事故發(fā)生的客觀原因。

2）切眼傾角大。本工作面在切巷處受斷層影響1號(hào)-30號(hào)架范圍底板有近似30°的傾角，由于傾角的影響，支架下滑分力作用結(jié)果造成支架存在一定傾倒趨勢(shì)，而且隨著傾角的增大，由下滑分力作用引起支架下滑、傾倒的趨勢(shì)上升。

3）現(xiàn)場(chǎng)管理不到位。工作面通過該正斷層時(shí)，沒有超前移架（在推刮板輸送機(jī)后割煤前進(jìn)行移架），架前空頂距沒有盡可能地縮小，為頂板漏矸創(chuàng)造空間;未嚴(yán)格執(zhí)行隊(duì)組安排以控制漏矸為主、調(diào)整支架為輔進(jìn)行推進(jìn)，任由頂板漏矸與倒架強(qiáng)行生產(chǎn)。此外，沒有有效防倒架措施也是重要原因之一。

2 處理倒架技術(shù)措施

處理倒架（扶架）的關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于兩個(gè)方面：一方面，支護(hù)頂板，即對(duì)倒架范圍內(nèi)的支架上方及前方的頂板進(jìn)行支護(hù)，控制架間及架前漏矸。目的是使支架接觸頂板而形成支撐力，從而保證支架的穩(wěn)定。另一方面，扶架即借助外力對(duì)已經(jīng)倒架的支架進(jìn)行扶正，使其恢復(fù)正常狀態(tài)。

2.1 頂板支護(hù)

由于工作面倒架發(fā)生后，1號(hào)-30號(hào)架上方頂板已基本漏空，無法打頂板錨栓等，所以向工作面倒架范圍的煤壁打眼注碼麗散，強(qiáng)行將破碎的煤體粘合成整體，保證支架前上方及煤壁不再出現(xiàn)漏矸及片幫現(xiàn)象。

2.2 前進(jìn)式扶架

施工隊(duì)組此次扶架基本依靠單體液壓支柱。倒架之后，30號(hào)架與31號(hào)架間隙增大（60 cm），因此施工隊(duì)組安排利用此間隙將所有傾倒支架扶正。具體施工方法如下：

1）清理架間矸石，尋找支設(shè)單體液壓支柱的合理地點(diǎn)。

2）支設(shè)單體。每扶一架支架都需要支設(shè)三根單體，分別位于支架前探梁一根，支架大頂梁一根，支架后擺梁一根。每根單體一頭支在被扶支架上，另一頭支在與其相鄰需扶正的支架上。

3）由班長(zhǎng)發(fā)號(hào)口令，活動(dòng)被扶支架操作閥手把及單體上的液槍（這里是扶架的關(guān)鍵，由于扶架期間，支架間隙會(huì)漏下矸石，為了安全進(jìn)行，施工隊(duì)組要求將被扶的支架操作閥及單體上的液槍移至其他支架上），使支架在前移的過程中慢慢扶正。

4）在扶正的支架下方襯短方木，目的是防止被扶支架再撤走單體液壓支柱時(shí)再次發(fā)生倒架。

依次反復(fù)，所有倒架逐步得以扶正。

3 結(jié)束語

綜放工作面過較大斜角斷層時(shí)，往往出現(xiàn)支架傾倒現(xiàn)象，這就要求在過斷層期間充分重視，做好過段準(zhǔn)備工作，否則在斷層帶推進(jìn)困難的情況下，造成惡性循環(huán)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，在發(fā)生倒架事故時(shí)，要本著安全生產(chǎn)的原則，循序漸進(jìn)扶架，有效減小事故的影響。

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[3]余本勝，李小軍，王志鵬.大傾角綜放采煤方法的實(shí)踐研究[J].煤礦開采，2002（1）：19-21.

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[5]劉昌平.大傾角厚煤層長(zhǎng)壁綜放工作面端頭支護(hù)技術(shù)實(shí)踐[D].西安：西安科技大學(xué)，2005.

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Treatment Measures of Extensive Support Falling on Fully-mechanized Mining Face

LI Yanjun
(Meiyukou Mine,Datong Coal Mine Group,Datong 037041,China)

Open-off cutting roadways meeting faults will cause extensive support falling.The analysis on the accidents concluded that rock falling in front of support causes that the roof was too high to be touched by the support and the slope was steeper in the range of the support falling.The paper proposed some treatment measures for the accidents.

fully-mechanized mining;roof falling;faults;skew

TD355.4

A

1672-5050（2015）03-0048-02

10.3969/j.cnki.issn1672-5050sxmt.2015.03.017

（編輯：薄小玲）

2015-02-25

李彥軍（1976-），男，山西大同人，大學(xué)本科，工程師，從事煤礦開采工作。