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    粉碎工藝對(duì)現(xiàn)代飼料加工及豬生長(zhǎng)性能的影響

    2015-04-04 14:25:29程宗佳王勇生鄒三元
    飼料工業(yè) 2015年21期
    關(guān)鍵詞:消化率粒度斷奶

    ■劉 宇 程宗佳 王勇生 雷 恒 鄒三元

    (1.中糧營(yíng)養(yǎng)健康研究院動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)與飼料中心,北京 102209;2.江蘇宜興市天石飼料有限公司,江蘇宜興 214200)

    粉碎是飼料加工過(guò)程中的重要工序之一。粉碎工藝的動(dòng)力消耗大約占飼料廠總動(dòng)力消耗的30%~70%(部分特種水產(chǎn)飼料生產(chǎn)線粉碎工藝的動(dòng)力消耗最高超過(guò)60%)[1]。粉碎工藝不僅涉及動(dòng)物的日糧營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、動(dòng)物的生產(chǎn)性能、動(dòng)物保健及環(huán)境衛(wèi)生影響,還對(duì)后續(xù)的混合、制粒、膨脹等工藝的生產(chǎn)效率和理化質(zhì)量具有重要影響,此外,飼料的粉碎粒度對(duì)能耗及成本的影響也較為明顯。對(duì)飼料進(jìn)行粉碎處理的目的是增加飼料的表面積,增加消化道內(nèi)消化酶與飼料的接觸面,提高飼料營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)消化率,促進(jìn)動(dòng)物生長(zhǎng),降低動(dòng)物消化道疾病的發(fā)生率[2],減少混合后自動(dòng)分級(jí)和混合不勻的問(wèn)題,同樣也是膨化或制粒工序能順利進(jìn)行的保證。此外,近年來(lái),隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng),畜禽養(yǎng)殖對(duì)環(huán)境所造成的污染逐漸引起了人們的重視,研究人員用飼料加工方法的改變來(lái)提高飼料的利用率,探索粉碎粒度對(duì)營(yíng)養(yǎng)消化的影響,使飼料的消化吸收利用率提高,降低排泄物的量,減少對(duì)環(huán)境的污染。有研究表明[3]:谷物的粉碎粒度減小,飼料的干物質(zhì)和氮廢棄物排出量降低,有利于保護(hù)環(huán)境。

    當(dāng)然,過(guò)度的粉碎需要更多能耗,降低粉碎機(jī)生產(chǎn)效率,容易造成物料流動(dòng)不暢甚至形成結(jié)拱,影響飼料的正常生產(chǎn)。同時(shí)過(guò)細(xì)的粉碎粒度還會(huì)引起畜禽呼吸道疾病,影響動(dòng)物的正常生產(chǎn)。之前有許多科研人員探究粉碎粒度與生產(chǎn)成本、加工物料的物理特征及動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)和生產(chǎn)性能的關(guān)系。本文就粉碎工藝對(duì)現(xiàn)代飼料加工過(guò)程及豬生產(chǎn)性能的影響作一綜述,為飼料加工工藝的進(jìn)一步完善提供參考。

    1 粉碎工藝對(duì)飼料生產(chǎn)及成本的影響

    1.1 粉碎工藝對(duì)生產(chǎn)成本的影響

    飼料中需粉碎的原料大約占配方比例的50%~80%,粉碎工序的電耗占飼料廠生產(chǎn)車間總電耗的50%左右。物料的粉碎粒度越細(xì),越有利于消化酶的消化,但過(guò)度粉碎會(huì)增加更多的能耗,提高飼料的生產(chǎn)成本[4]。物料在粉碎過(guò)程中,隨著粉碎粒度下降,其粉碎能耗增加,但粉碎能耗增加的幅度大于原料表面能增加的幅度。這說(shuō)明粉碎能耗增加并不按照表面積定律變化,粉碎能耗除了用于原料表面能增加之外,還有額外的能量損耗,這部分能量損耗在粉碎過(guò)程中物料溫度的上升[5]。因?yàn)榉鬯檫^(guò)細(xì)時(shí),原料不能及時(shí)排出粉碎室而相互間發(fā)生摩擦導(dǎo)致溫度上升,這部分能耗是浪費(fèi)的。Wondra等[6]對(duì)玉米不同的粉碎粒度進(jìn)行了測(cè)試,其粉碎粒度的平均粒徑分別為1 000、800、600 μm和400 μm,測(cè)定其粉碎電耗及生產(chǎn)效率。結(jié)果顯示,隨著粉碎粒度的減小,粉碎機(jī)耗能呈幾何倍數(shù)遞增,從1 000 μm到400 μm,粉碎機(jī)的耗能增加了200%,同時(shí)玉米的粉碎粒度在600 μm以上時(shí),粉碎機(jī)的生產(chǎn)量并無(wú)顯著性差異,而當(dāng)谷物粉碎粒度為400 μm時(shí),粉碎機(jī)的產(chǎn)量卻下降了50%。因此,在飼料的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,原料粉碎不能過(guò)細(xì),應(yīng)從生產(chǎn)成本和營(yíng)養(yǎng)性能等多方面進(jìn)行考慮。

    目前我國(guó)的飼料廠粉碎工藝均是采用的錘片式粉碎機(jī),近年來(lái),對(duì)錘片式粉碎機(jī)的改進(jìn)已取得了一定成效,能耗有所降低,如立式錘片粉碎機(jī)與同等生產(chǎn)效率的傳統(tǒng)錘片粉碎機(jī)相比,能耗最多降低25%[1]。

    1.2 粉碎工藝對(duì)原料利用率的影響

    有些原糧類原料,如大豆、玉米、小麥、稻谷等,有層堅(jiān)硬而致密的外皮,如果直接飼喂,消化液很難浸入其內(nèi)部。原料經(jīng)粉碎后,谷物的種皮被撕裂,暴露出內(nèi)部的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),具有了更大的接觸面積,便于畜禽動(dòng)物的消化液更好地浸潤(rùn),提高了對(duì)飼料的消化率。有研究[7]顯示,用直徑3.0 mm篩孔加工的飼料在仔豬的體增重、料肉比、飼料干物質(zhì)和粗蛋白質(zhì)的消化率上均表現(xiàn)出最好的效果。此外,物料經(jīng)過(guò)粉碎后,改善了適口性,減少了動(dòng)物采食的時(shí)間,避免了因咀嚼造成的采食時(shí)間長(zhǎng)而影響動(dòng)物休息和消化吸收,提高了飼料利用率。當(dāng)然,并非物料粉碎得越細(xì)越好,除了加工成本外,過(guò)細(xì)的飼料對(duì)動(dòng)物的健康也會(huì)造成一定的影響。因?yàn)槲锪戏鬯檫^(guò)細(xì),飼料易粘在動(dòng)物口腔中而不便吞咽。反而會(huì)使畜禽的適口性變差,同時(shí),過(guò)細(xì)的粉末也容易引起畜禽胃潰瘍和呼吸道疾病[8]。

    1.3 粉碎工藝對(duì)混合的影響

    混合工藝是飼料生產(chǎn)中的關(guān)鍵的工藝之一,而飼料的粉碎粒度是影響飼料混合均勻度的重要因素之一?;旌衔锪系钠骄皆叫。w粒大小越均勻,其混合速度越慢,而混合所能達(dá)到的均勻度則越高,在輸送、貯存過(guò)程中也越不容易產(chǎn)生分級(jí)的現(xiàn)象。相反,飼料粉碎粒度相差越大,混合所能達(dá)到的均勻度也就越差。因而粒度的均一性越好則自動(dòng)分級(jí)越少。

    此外,粉碎粒度的大小對(duì)物料在加工過(guò)程中的流動(dòng)性也有十分重要的影響。粉碎粒度越小,物料的流動(dòng)性則越差,同時(shí)由于表面積的增大,物料很容易吸收空氣中的水分,引起粘滯,這就更加降低了物料的流動(dòng)性,給加工生產(chǎn)帶來(lái)了不利的影響[9]。因此,在加工過(guò)程中,需要對(duì)物料的溜管和料倉(cāng)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì),同時(shí)盡量減少物料在料倉(cāng)貯存的時(shí)間。

    1.4 粉碎工藝對(duì)制粒的影響

    粉碎工藝對(duì)制粒具有十分重要的影響。同一種物料的粒徑及粒度組成不同,制出的顆粒質(zhì)量會(huì)有所不同。原料經(jīng)粉碎后,由于粒度的減小,有利于混合均勻,顆粒飼料不會(huì)因大粒子的存在而使顆粒出現(xiàn)裂縫和破裂;同時(shí),谷類粉碎的越細(xì),蒸汽越能穿透顆粒直至其核心,使粉料充分調(diào)質(zhì),淀粉的糊化度提高,可以產(chǎn)生良好的粘結(jié)效果,且水分含量更均勻;此外,細(xì)的物料可減少壓模的磨損,制出更光滑且無(wú)裂紋的顆粒,其顆粒結(jié)構(gòu)緊湊,粉化率低。但過(guò)細(xì)的粉碎會(huì)增加粉碎能耗,降低粉碎機(jī)產(chǎn)量,粉料溫度升高,導(dǎo)致物料易在料倉(cāng)中結(jié)拱。有學(xué)者[10]認(rèn)為,待制粒物料最大顆粒的粒徑不大于環(huán)??讖降?/2,粒徑1 mm以上物料所占比例不大于20%,可制得較為理想的顆粒,且可有效避免因粉碎過(guò)細(xì)而帶來(lái)的負(fù)面影響。

    1.5 粉碎工藝的設(shè)計(jì)

    粉碎工藝的選擇是由粉碎粒度、加工成本、產(chǎn)品等因素確定的。根據(jù)粉碎的先后可分為先配料后粉碎工藝和先粉碎后配料工藝;根據(jù)粉碎的次數(shù)可以分為一次粉碎工藝和二次粉碎工藝。先配料后粉碎工藝因電耗較高,在我國(guó)應(yīng)用的較少,但這種工藝有利于控制飼料粒度的均勻性和某些油性、粘性物料的粉碎;先粉碎后配料工藝可根據(jù)原料的特性配備相應(yīng)的粉碎機(jī),可使粉碎機(jī)一直處在高效運(yùn)行階段,針對(duì)性強(qiáng),經(jīng)濟(jì)效益較好,但對(duì)于多品種物料粉碎會(huì)有所不便;對(duì)較粗的物料進(jìn)行先粉碎,然后與配料混合后再進(jìn)行粉碎,是先粉工藝與后粉工藝的綜合應(yīng)用,有利于物料粉碎粒度的降低及后續(xù)均勻的混合,該工藝適合于特種水產(chǎn)飼料的生產(chǎn)。

    一次粉碎工藝設(shè)備投資較少,但電耗較高。二次粉碎工藝或單一循環(huán)粉碎工藝可取得理想的粉碎粒度,且電耗比一次粉碎工藝減少約22%,產(chǎn)量提高25%以上,但設(shè)備投資較大。大型的畜禽飼料廠可采用二次粉碎或單一循環(huán)粉碎工藝,前粉碎可采用篩孔較大的篩片,以提高粉碎機(jī)的產(chǎn)量和節(jié)約粉碎電耗;小型飼料廠可采用一次粉碎工藝,以節(jié)省設(shè)備的投資。

    2 粉碎工藝對(duì)豬生產(chǎn)性能的影響

    原料的粉碎工藝對(duì)豬的生產(chǎn)性能、飼料消化率和身體健康均有明顯的影響。不同的飼養(yǎng)對(duì)象和不同的飼養(yǎng)階段對(duì)粒度均有不同的要求。雖然粉碎具有很多優(yōu)點(diǎn),但如果粉碎粒度過(guò)小,不僅會(huì)增加飼料的生產(chǎn)成本,降低飼料廠的生產(chǎn)效率,還會(huì)造成物料流動(dòng)不暢,塵土飛揚(yáng),損害工作人員的身體健康,甚至?xí)l(fā)豬的胃潰瘍和呼吸道疾病。因此,選擇適宜的粉碎粒度在生豬飼養(yǎng)方面具有現(xiàn)實(shí)意義,粉碎粒度過(guò)大或過(guò)小都不能使豬的生產(chǎn)性能達(dá)到最理想狀態(tài)。

    2.1 粉碎粒度對(duì)斷奶仔豬生產(chǎn)性能的影響

    隨著我國(guó)養(yǎng)殖規(guī)?;耐七M(jìn),仔豬斷奶日齡提前,但早期斷奶仔豬體質(zhì)弱小,極易發(fā)生腹瀉等疾病導(dǎo)致生長(zhǎng)不良。仔豬剛出生時(shí)唾液淀粉酶、蔗糖酶、麥芽糖酶、胃蛋白酶活性都很低,神經(jīng)、體液調(diào)節(jié)還沒(méi)完全建立,胃酸分泌遲,食物經(jīng)胃的排空速度也較快,由于以上原因,仔豬的消化功能很不完善,應(yīng)有優(yōu)質(zhì)乳豬料與之相適應(yīng),否則較容易造成仔豬消化不良。在配方原料趨于同化的今天,能否從工藝上尋求突破點(diǎn)成為眾多飼料廠的研究重點(diǎn)。

    飼料原料粉碎粒度的降低,增加了顆粒的比表面積,提高了與消化酶接觸的幾率,進(jìn)而提高飼料的利用效率。Healy等[11]研究表明,降低谷物粉碎粒度可改善斷奶仔豬的生長(zhǎng)性能;Lawrence等[12]也報(bào)道,對(duì)飼料原料進(jìn)行適當(dāng)粉碎能使豬獲得最佳生長(zhǎng)性能,且飼料利用效率提高。沈長(zhǎng)山等[13]研究表明盡管粉碎粒度并未顯著影響仔豬平均日增重,但是影響了飼料轉(zhuǎn)化率。郭廣倫等[14]的研究表明,在仔豬在斷奶后2周內(nèi),隨著原料粉碎粒度的降低,豬的飼料增重比降低,表明其利用飼料的效率提高。王衛(wèi)國(guó)等[4]研究表明隨粉碎粒度的減小,仔豬糞便排出量降低,飼料中干物質(zhì)、蛋白質(zhì)消化率以及增重、料肉比均有所改善。豆粕是飼料工業(yè)中的優(yōu)質(zhì)蛋白原料,占畜禽蛋白質(zhì)總用量的60%以上,但其所含的抗?fàn)I養(yǎng)因子會(huì)影響動(dòng)物的生產(chǎn)性能和養(yǎng)分消化率,通過(guò)適度加工可在一定程度上改善其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。任守國(guó)等[15]研究表明,粉碎粒度低于30 μm的超微粉碎豆粕可顯著提高斷奶仔豬日糧蛋白質(zhì)的消化效率,提高斷奶仔豬的生長(zhǎng)性能,改善豆粕作為蛋白質(zhì)營(yíng)養(yǎng)源的生物適應(yīng)性。斷奶前期仔豬日齡較小,胃及消化器官發(fā)育不完善,各種消化酶分泌量不足,在各種消化酶活性比較低的情況下,粒度降低提高了飼料與消化酶的接觸面積,提高了食糜與消化酶的混合度,從而使消化率提高。隨著仔豬日齡的增長(zhǎng),其消化器官趨于成熟,各種消化酶分泌逐漸增加,粒度對(duì)飼料利用率的影響趨于弱化。李霞[16]研究表明,隨著仔豬年齡的增長(zhǎng),斷奶仔豬各項(xiàng)生產(chǎn)性能指標(biāo)之間的差異減弱。但是,飼料粒度越小,飼料在胃中停留的時(shí)間越短,胃的排空速度越快,胃中胃蛋白酶和鹽酸的濃度越高,胃內(nèi)壁靠近食管的部位越容易長(zhǎng)時(shí)間受胃酸的影響,逐漸使胃壁角質(zhì)化,隨著范圍不斷擴(kuò)大,會(huì)進(jìn)一步發(fā)展成為胃潰瘍[17-18]。

    2.2 粉碎粒度對(duì)生長(zhǎng)育肥豬生產(chǎn)性能的影響

    大量研究表明,降低飼料顆粒大小可以提高斷奶仔豬飼料轉(zhuǎn)化率和營(yíng)養(yǎng)成分消化率[19-20]。隨著豬日齡的增長(zhǎng),其腸道消化吸收能力逐漸成熟,Kim等[19]研究表明,豬腸道消化能力同時(shí)受日齡和日糧顆粒大小的影響。與斷奶仔豬類似,生長(zhǎng)育肥豬飼料顆粒過(guò)低同樣容易導(dǎo)致胃潰瘍、胃黏膜角質(zhì)化等疾病發(fā)生;粉碎粒度過(guò)大則降低養(yǎng)分消化率,降低生產(chǎn)性能[21]。Millet等[22]研究了飼料粉碎粒度對(duì)生長(zhǎng)育肥豬生產(chǎn)性能的影響,結(jié)果表明,粒度較小的飼料能顯著提高育肥豬的料肉比,并提高瘦肉率。Giesemann[3]曾報(bào)道,谷物粒度減小會(huì)改善體增重和飼料轉(zhuǎn)化率,研究結(jié)果表明降低玉米粒度會(huì)提高5%的體增重及9%的飼料轉(zhuǎn)化率。Laurin?en等[23]的研究也表明,與2.0 mm和4.0 mm粉碎粒度的飼料相比,從生長(zhǎng)至出欄階段飼喂1.0 mm粒度的麩皮的豬,其干物質(zhì)、能量、蛋白和纖維采食量均顯著提高,日增重和飼料轉(zhuǎn)化率也顯著提高。程宗佳[24]的研究也得到類似結(jié)果。生長(zhǎng)肥育豬生長(zhǎng)速度隨飼料粒度的改變而改變,減小飼料粉碎粒度促進(jìn)肥育豬生長(zhǎng),飼料利用率得以改善,飼料利用率提高5%~12%[25]。因此,適當(dāng)粉碎是提高肥育豬生長(zhǎng)性能的有效途徑。

    2.3 粉碎粒度對(duì)母豬生產(chǎn)性能的影響

    關(guān)于不同飼料粉碎粒度對(duì)母豬生產(chǎn)性能的影響,目前的研究較少。Wondra等[25]早先做了一些相關(guān)的試驗(yàn)。試驗(yàn)選用的是玉米-豆粕型日糧,玉米的粉碎粒度分為1 200、900、600 μm和400 μm 4個(gè)規(guī)格。從母豬懷孕后10 d開(kāi)始喂給試驗(yàn)料直至仔豬斷奶結(jié)束。試驗(yàn)結(jié)果表明:飼料粒度對(duì)母豬體重和背膘厚度無(wú)顯著影響,但母豬的平均采食量隨玉米粒度的減小而呈線性提高,飼料的干物質(zhì)、氮和總能的消化率也隨飼料粒度的減小而提高5%~7%。當(dāng)粉碎粒度從1 200 μm減小到400 μm時(shí),干物質(zhì)和氮的排出量分別減少了22%和31%。然而,隨著粉碎粒度的減小,母豬胃潰瘍的程度會(huì)逐漸增加。蔡景義[26]報(bào)道,飼料粒度的減小可提高泌乳母豬和高產(chǎn)仔豬的日增重。適宜的粉碎粒度同樣可提高母豬的采食量和營(yíng)養(yǎng)成分的消化率,減少母豬糞便的排出量。

    3 結(jié)語(yǔ)

    粉碎工藝對(duì)顆粒飼料的品質(zhì)具有重要影響。在一定范圍內(nèi)物料的粉碎粒度越小,生產(chǎn)出的飼料質(zhì)量越好,各階段豬的生長(zhǎng)性能也越好。其原因是細(xì)小的顆粒在調(diào)質(zhì)過(guò)程中與蒸氣有更大的接觸面積,熟化程度高,更容易被動(dòng)物消化吸收。此外,原料粉碎粒度小可減少飼料顆粒的裂紋,使其具有良好的表面質(zhì)量。飼料的粉碎粒度要根據(jù)動(dòng)物種類、生長(zhǎng)階段、谷物種類、加工能耗來(lái)進(jìn)行綜合評(píng)定。目前研究的飼料種類少,主要集中在玉米等能量飼料上,今后應(yīng)加強(qiáng)對(duì)植物蛋白原料粉碎粒度的研究;同時(shí),目前的研究主要集中在畜禽飼料,對(duì)水產(chǎn)飼料的研究較少,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)水產(chǎn)餌料粉碎粒度的研究,使得能生產(chǎn)出適合水產(chǎn)動(dòng)物生理特點(diǎn)和生態(tài)環(huán)境的顆粒飼料;此外,還應(yīng)研究粉碎粒度對(duì)飼料營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、生產(chǎn)性能、生產(chǎn)效果、節(jié)約電耗、環(huán)保等因素的影響,從而確定最佳的粉碎工藝參數(shù)。

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