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      海外Weld Range大型露天鐵礦內(nèi)部排土

      2015-04-03 09:31:26黃土龍
      金屬礦山 2015年1期
      關(guān)鍵詞:排土西區(qū)排土場

      黃土龍 章 林

      (1.中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司,安徽馬鞍山243000;2.金屬礦山安全與健康國家重點實驗室,安徽馬鞍山243000;3.華唯金屬礦產(chǎn)資源高效循環(huán)利用國家工程研究中心有限公司,安徽馬鞍山243000)

      在露天開采中,為了開采境界內(nèi)的礦石,必須剝離剝離境界內(nèi)的巖土,而剝離的巖土量往往是礦石量的數(shù)倍。礦山規(guī)模、剝采比越大,剝離的巖土量越大,所需要排土場容量越大。

      根據(jù)排土場與露天采場的位置關(guān)系,將排土場分為內(nèi)部排土場和外部排土場。內(nèi)部排土場是指將露天開采結(jié)束后形成的采空區(qū)作為廢石的排棄場地[1]。內(nèi)部排土場利用采空區(qū)進行排巖,相比于外部排土場,不需要額外征地,可大大減少征地費用。開采結(jié)束的露天礦,不進行處理,易發(fā)生地質(zhì)災(zāi)害,而回填采空區(qū)是解決露天礦坑發(fā)生地質(zhì)災(zāi)害的有效措施,有利于露天坑復(fù)墾工作的開采[3]。因此,在露天開采中,應(yīng)優(yōu)先考慮內(nèi)部排土場。

      1 礦山概況

      Weld Range鐵礦石項目,位于Meekathara的西南65 km,主要有Beebyn和Madoonga 2個礦區(qū)。礦產(chǎn)資源總量2.038億t,設(shè)計規(guī)模為1 500萬t/a,其中Madoonga礦區(qū)生產(chǎn)規(guī)模為800萬t/a。Madoonga礦區(qū)礦體走向北東東,傾向南南東,傾角陡(>70°),礦體厚度20~50 m。Madoonga礦區(qū)最終開采境界分為2個采區(qū),分別是Madoonga主采區(qū)和Madoonga小礦體采區(qū)。Madoonga主采區(qū)露天境界長大約3.5 km,平均寬度為400 m,開采最高標(biāo)高為+640 m,最低標(biāo)高為+265m。Madoonga小礦體采區(qū)為Madoonga主采區(qū)附屬采區(qū),位于Madoonga主采區(qū)的東北部,與Madoonga主采區(qū)露天境界最近距離約40 m,開采最高標(biāo)高為+640 m,最低標(biāo)高為+535 m。

      按照原設(shè)計,Madoonga主采區(qū)自東向西分為東區(qū)、中區(qū)、西區(qū)3個區(qū)域(如圖1),依次開采。Madoonga礦區(qū)平均剝采比為4.1,Madoonga礦區(qū)廢石共計2.638億t,原設(shè)計全部排入外部排土場,需排土場容積約 1.817 9億 m3,排土場占地面積將達 2.5 km2。Madoonga礦區(qū)的南面地形坑洼不平,限制了廢石堆的容積,并且存在許多重要的野生動物群系,外部排土場只能布置在Madoonga礦區(qū)北側(cè)。

      圖1 Madoonga采區(qū)最終境界Fig.1 Final boundary of M adoongam ining area

      2 實行內(nèi)排的可行性

      在露天礦場內(nèi)能否建立內(nèi)部排土場,取決于礦體的賦存特征(傾角、厚度、層數(shù)等)、水文地質(zhì)和工程地質(zhì)條件,露天礦開采程序和工藝系統(tǒng)等[4]。內(nèi)部排巖底盤都是建立在露天坑底標(biāo)高上,因而露天坑內(nèi)部排土首先必須使開采臺階降低到露天坑底。對于急傾斜礦床,開采深度往往較深,無法實現(xiàn)倒堆開采。只有當(dāng)露天境界平面范圍較大,或沿走向采場較長,且可以分期或分區(qū)開始時,將其中一個區(qū)域早于其他區(qū)域開采完,作為內(nèi)部排土場,才能實現(xiàn)內(nèi)部排巖。Madoonga礦區(qū)分沿走向長約4 km,沿走向劃分為3個區(qū)域,將其中一個區(qū)域優(yōu)先開采完,形成采空區(qū),將其他區(qū)域剝離的巖石排入采空區(qū),即可實現(xiàn)內(nèi)部排土。

      3 內(nèi)部排巖方案

      開采順序決定了礦石供應(yīng)和內(nèi)部排土規(guī)模。根據(jù)開采順序的不同,存在3個可選方案:一是首先開采東區(qū);二是首先開采中區(qū);三是首先開采西區(qū)。對這3個方案進行比較,最大限度的提高內(nèi)部排土規(guī)模,減少外部排土場的規(guī)模。各區(qū)段參數(shù)以及產(chǎn)生的廢石量見表1。

      表1 各采區(qū)規(guī)模Table1 The scale of each m ining area

      (1)3個方案中,首采區(qū)開采完后形成的采空區(qū)體積大小,依次為方案一>方案二>方案三,形成的采空區(qū)體積越大,能夠排入的巖土量越大,即內(nèi)部排土規(guī)模:方案一>方案二>方案三。

      (2)西區(qū)地勢低,坑底標(biāo)高最高,規(guī)模最小,實現(xiàn)內(nèi)部排土最快,實現(xiàn)內(nèi)部排土的所需要的時間依次為方案一>方案三>方案二>方案四。

      (3)從內(nèi)部排土運輸距離考慮,方案二,中段作為首采區(qū),運輸距離最短,但是中區(qū)排土東西兩側(cè)均存在排土場邊坡,邊坡的存在使排土空間大大減少。

      (4)方案三中,西區(qū)開采結(jié)束后形成的采空區(qū)太小,很快就會達到排土極限,內(nèi)排不得不中斷,此時中區(qū)產(chǎn)生的大部分廢石需要外排,在中區(qū)開采結(jié)束后,方可繼續(xù)內(nèi)排。

      (5)方案三中,西區(qū)空間狹小,首先開采西區(qū),所能布置的設(shè)備有限,新水平準備壓力大,很難達到800萬t/a的產(chǎn)能要求。

      綜合以上分析,方案一形成內(nèi)排需要的時間太長,方案二人為造成內(nèi)排空間浪費,只有方案三較為合理。對方案三進行優(yōu)化,改為同時開采西區(qū)和中區(qū),一方面解決方案三間斷排土,生產(chǎn)組織困難的問題,另一方面同時開采西區(qū)和中區(qū),可以布置更多的設(shè)備,加快開采進度,使產(chǎn)能更加均衡。

      4 新水平準備

      與緩傾斜礦床一次采掘礦體全厚不同,能夠快速實現(xiàn)內(nèi)部排土不同,急傾斜礦床開采深度大,不可能一次采掘全厚,為加快實現(xiàn)內(nèi)部排土,需要對首采區(qū)進行強采。除布置更多的采掘設(shè)備外,強采的關(guān)鍵在于加快采場下降速度,縮短新水平準備時間,這是因為新水平準備工作中,施工條件惡劣,空間狹小,缺少自由面,爆破效果差,能布置的設(shè)備非常有限。

      新水平準備時間由掘進出入溝時間、掘進開段溝時間、和為掘進出入溝、開段溝所需空間的擴幫工作時間3部分組成。出入溝掘進時間基本是固定的。從表1可知,即使分區(qū)后,走向長度仍然遠大于采區(qū)寬度,即開段溝橫向布置,掘溝工程量將遠小于縱向布置,掘進開段溝的時間最短。同理,擴幫工作量最少,擴幫工作所需時間最少。因此,開段溝橫向布置,橫向采剝,新水平準備時間將大大減少。

      5 排土工藝及參數(shù)

      為充分發(fā)揮內(nèi)部排土場運距短的優(yōu)勢和適應(yīng)多臺階組合開采的生產(chǎn)方式,排土場排土工藝為覆蓋式多臺階排土方式,廢石堆置標(biāo)高盡可能與廢石剝離標(biāo)高保持一致,保證水平運輸,節(jié)省運輸費用。

      由于是在露天采空區(qū)內(nèi)排土,排土場西、南、北面均為采場固定邊幫,只有東面是露天坑。排土場基本不會高出地面,只有東面邊坡可能發(fā)生失穩(wěn),生產(chǎn)過程中,排土場坡腳線至采場工作面保持一定的安全距離,發(fā)生失穩(wěn)的主要影響為影響生產(chǎn),損失輕微。因此沿用外部排土場參數(shù),排土場是安全的。

      內(nèi)部排土場參數(shù):臺階坡面角18°,總體邊坡角為15°,排土臺階高度為10 m,臺階外緣留有10 m安全平臺。

      圖2 西區(qū)排土結(jié)束后內(nèi)部排土場示意Fig.2 A schematic diagram of the internal dum ping site after the end of theW est dump

      6 結(jié)論

      (1)Weld Range鐵礦Madoonga礦區(qū),走向長,礦區(qū)平面大,具備分區(qū)開采,內(nèi)部排土的條件。通過調(diào)整首采區(qū),確定內(nèi)部排土方案,外部排土場規(guī)模可縮小近一半。

      (2)內(nèi)排運輸距離比外排減少了500 m,內(nèi)部排土基本屬于水平運輸,與重車上坡運輸相比,汽車運輸效率將極大提高,運輸成本大大降低。

      (3)通過實施內(nèi)排,內(nèi)部排土占比將達到48%,減少排土場占用土地購買費用和后期復(fù)墾費用。

      (4)內(nèi)部排土,減少了露天邊坡暴露面積和時間,降低了發(fā)生地質(zhì)災(zāi)害的可能性,由于排土場是散體,相比于巖石邊坡,復(fù)墾要容易的多。

      [1] 高永濤,吳順川.露天采礦學(xué)[M].長沙:中南大學(xué)出版社,2010: 238.

      Gao Yongtao,Wu Shunchuan.Open-pit Mining Engineering[M].Changsha:Central South University Press,2010.

      [2] 甘德清,楊福海.露天礦內(nèi)部排土模擬優(yōu)化研究[J].唐山工程技術(shù)學(xué)院學(xué)報,1995(1):12-20.

      Gan Deqing,Yang Fuhai.Study on Simulation and optimization of internal dump in open-pit[J].Journal of Tangshan Vocational Technical College,1995(1):12-20.

      [3] 宋子嶺,賈蘭,范軍富,等.深凹露天礦坑回填工藝[J].科技導(dǎo)報,2012,30(4):51-54.

      Song Ziling,Jia Lan,F(xiàn)an Junfu,etal.Backfill technology for the deep and concave open-pit[J].Science and Technology Review,2012,30 (4):51-54.

      [4] 劉淑讓.對露天礦內(nèi)部排土問題的探討[J].露天采礦,1985(2): 30-35.

      Liu ShuLang.Discussion on the problems of internal dumping in open-pitmine[J].OpencastMining Technology,1985(2):30-35.

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