何繼賢
(長沙職業(yè)技術學院,湖南 長沙 410000)
隨著我國科學技術的發(fā)展,工程機械一體化技術逐漸應用。在工程機械液壓系統(tǒng)中,動力匹配與控制技術可以很好將發(fā)動機、液壓技術與PLC技術等有機組合與鏈接。機械一體化的應用,不僅可以降低施工人員的工作強度,還可以提高機械產(chǎn)品的使用功能,在一定程度上提升了工作效率。本文主要介紹工程機械液壓系統(tǒng)中動力匹配與控制技術的研究現(xiàn)況與發(fā)展。
(1)定量泵。工程機械液壓系統(tǒng)在早前的設計理念中,尤其是對小型機械的液壓系統(tǒng)設計一般都是用定量泵。在機械液壓系統(tǒng)中,需要注意的是,最大工作流量與輸出的功率不能超過發(fā)動機的凈功率。在大型機械液壓系統(tǒng)中,定量泵的設計理念直接限制大型的機械泵,導致功率系數(shù)直線降低,影響機械的性能,因此無法滿足大型機械的工作所需。
(2)單泵恒功率的設計。單泵系統(tǒng)的設計理念是根據(jù)變量系統(tǒng)的控制體系對變量泵的排量加以控制,早前機械液壓系統(tǒng)用恒功率來進行控制時,主要是根據(jù)變量體系中不同彈力的彈簧來設置的,從而對變量泵的流量輸出加以控制,這種控制技術的方式會產(chǎn)生不同的流量,如果液壓系統(tǒng)的壓力到達第一根彈簧所設置的壓力時,變量泵的排量會逐漸縮小。如果液壓系統(tǒng)的壓力與第二根彈簧設置的壓力一樣時,變量泵的變化就會呈現(xiàn)出曲線的狀態(tài)。可見,如果變量泵的變化曲線達到最大工作壓力時,最大工作量乘積的離散值就會更接近常數(shù),從而提高發(fā)動機的功率系數(shù),在一定程度上滿足了發(fā)動機的性能,并不會因為過載而出現(xiàn)熄火的現(xiàn)象。
雙泵與多泵系統(tǒng)在設計過程中,多泵間的功率分配是設計難點,在設計時要考慮怎樣把發(fā)動機的功率更好的應用到各泵之間,在各機構的相互配合下,最大程度的發(fā)揮它的功效,從而更好的運用發(fā)動機的功率。到目前為止,在系統(tǒng)控制技術上,有很多組合方式。
(1)分功率控制技術。這種控制方式是根據(jù)各泵相關聯(lián)的位置,進行操作和執(zhí)行的體系,在操作過程中需要把發(fā)動機的功率根據(jù)一定的分配原則分給各泵。因此,這種分功率的控制技術,可以保證每個泵都有其相對應的控制體系,并且可以達到實現(xiàn)設定好的工作量。
(2)總功率控制技術??偣β士刂葡到y(tǒng)和分功率控制系統(tǒng)不同,它的控制技術是讓每個泵用同一個變量體系,從而各泵之間的流量是相同的,也就說明它所體現(xiàn)在彈簧上的壓力是多泵之間的壓力總和。如果多泵的壓力總和達到彈簧的預設值時,主泵的工作量開始發(fā)生變化,它的變量的基本原理與單泵的恒功率變量的基本原理是一樣的。
(3)交叉?zhèn)鞲锌刂萍夹g。交叉?zhèn)鞲锌刂萍夹g是一種新型控制技術,它研發(fā)于20世紀80年代中期,是在總功率與分功率控制的基礎上研制的。交叉?zhèn)鞲锌刂萍夹g根據(jù)分功率的控制技術,把兩個泵的工作壓力相互交替來達到控制的目的,每個泵之間都具有獨立的變量體系,所以它的流量是不同的,如果任意一個泵的功率系數(shù)比總功率的一半還小時,則其他的功率會讓另外的泵所吸收;如果任意兩個泵的功率系數(shù)都達到總功率的一半時,則是這兩個泵平均分配功率系數(shù)。這種控制技術結合了總功率與分功率控制技術的優(yōu)點,相對來講是比較理想的機械控制系統(tǒng)。
(4)負反饋交叉?zhèn)鞲泄β士刂萍夹g。交叉?zhèn)鞲屑夹g雖然是比較理想的控制系統(tǒng),能夠很好的利用發(fā)電機的功率,但是它只能控制兩個主泵的功率,如果控制多泵的功率,則每個泵就不會體現(xiàn)在同一個工作形態(tài)中,即使都在一個工作狀態(tài)下,也不能按照預定的最大排量進行工作。所以,在確定變量泵的功率上還是不能達到準確的狀態(tài),因而體現(xiàn)的功率狀態(tài)并不穩(wěn)定。
隨著科技水平的不斷提高,工程機械液壓系統(tǒng)動力匹配與控制技術逐漸被企業(yè)所應用,雖然很受關注,但其中的問題和難點還是不少。其一,企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)過程中,因技術研究能力有限而選擇國外的領先技術,從而使我國的自主品牌產(chǎn)品失去了市場競爭力。其二,目前我國機械一體化技術還沒有更好地將發(fā)動機、液壓技術與PLC技術結合在一起。所以在工程機械系統(tǒng)的控制上一定要體現(xiàn)出創(chuàng)新技術,研發(fā)出先進的技術產(chǎn)品。其三,機械液壓系統(tǒng)的動力匹配與控制技術的研發(fā)與實際應用還缺少充分的條件,研發(fā)中還需借鑒國外的檢測方法,難出成果和產(chǎn)品,因此需要國家加大科研投入開展技術攻關。
工程機械液壓系統(tǒng)動力匹配與控制的研究,需要把科研、生產(chǎn)、市場三者有效結合起來,通過政府投入和科技人員努力,共同研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權的高新機械產(chǎn)品。特別是要提高工程機械的工作效率與工作強度,增強液壓系統(tǒng)的控制能力,促進使工程機械向自動化、智能化方向發(fā)展。
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