魏妙
摘要:透水模板布由于能排出多余拌合水以及氣泡,可顯著改善表層混凝土的質(zhì)量。本文通過西寧火車站綜合改造工程中透水模板布在大型鋼筋混凝土框架的應(yīng)用,著重說明了透水模板布的施工工藝和使用方法,并總結(jié)透水模板布的常見使用細節(jié)及使用過程中的注意事項。
關(guān)鍵詞:透水模板布 ?鋼筋混凝土框架 ?施工工藝 ?使用方法
1 工程概況
西寧火車站綜合改造工程祁連路至互助路下穿隧道I標(biāo)段施工范圍為K0+000~K1+480.12,其中下穿隧道工程位于西寧市火車站廣場正前方西側(cè),下穿互助路-勤奮巷交叉口。下穿隧道起止里程為K1+025~K1+480.12,總長455.12m,隧道凈高6.3m,為雙向八車道。下穿隧道分為正常段和渠化段,渠化段內(nèi)設(shè)公交??奎c。隧道正常段(353.12m)為雙孔鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),全寬38.3m,分為左右兩個完全對稱箱室,箱室寬17.25m;隧道渠化段(102m)為雙孔鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),內(nèi)增設(shè)3m寬行人站臺,全寬41.8m,分為左右兩個完全對稱箱室,箱室寬19m。
2 透水模板布應(yīng)用的背景
西寧火車站綜合改造工程祁連路至互助路下穿隧道I標(biāo)穿越地層自上而下依次為:第四系雜填土、粉土(極少部分)、卵石及第三系石膏巖夾泥巖。
其中雜填土中SO42-含量302.6-57035.6mg/kg,CL-含量124.1-16342.5mg/kg,PH值7.27-8.83。對混凝土結(jié)構(gòu)具強腐蝕性,對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具強腐蝕性。強風(fēng)化泥巖中10m以上土中SO42-含量3962.5-
242551.3mg/kg,CL-含量124.1-11521.3mg/kg,PH值7.63-8.95,對混凝土結(jié)構(gòu)具強腐蝕性,對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具強腐蝕性。
地下水中SO42-含量518.71-1873.17mg/kg,CL-含量24.82-148.89mg/kg,PH值6.12-8.28。地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性,對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋在干濕交替作用下具弱腐蝕性。
結(jié)合該工程地質(zhì)條件及水土腐蝕性,應(yīng)對與土體或地下水直接接觸的結(jié)構(gòu)物混凝土采取嚴格防腐措施以提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性,故設(shè)計主要措施為:一方面采用高性能混凝土,另一方面要求施工過程中鋼筋混凝土框架的墻身外模采用透水模板布,以提高混凝土的致密性,降低碳化速率,提高表層混凝土的回彈硬度和抗?jié)B透性。
3 透水模板布的結(jié)構(gòu)
透水模板布(Controlled Permeable Formwork Liner,簡稱“CPFL”)多為無紡布,該模板布的結(jié)構(gòu)主要由顆粒阻擋層、排水透氣層及支撐層構(gòu)成。其中,最為重要的就是排水透氣層與顆粒阻擋層。
4 透水模板布在大型鋼筋混凝土工程中的應(yīng)用
西寧火車站綜合改造工程祁連路至互助路下穿隧道I標(biāo)的隧道外模采用透水模板部作為襯里,它能夠明顯降低表面混凝土的氣泡缺陷率,可以有效排出表層混凝土多余拌合水,降低表面混凝土的水膠比,提高混凝土的致密度,降低碳化速率,明顯提高表層混凝土的回彈硬度和抗?jié)B透性。
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透水模板布表層(過濾層) ? ? 透水模板布毛面層(蓄水層)
透水模板布工作原理見下圖:
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4.1 透水模板布施工流程
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4.1.1 透水模板布的準(zhǔn)備
①為了防止透水模板布遭受物理破壞,或灰塵、油污的污染等,通常情況下將其放在水平光滑、清潔的表面;
②在鋼筋焊接和切割的過程中,需要采取措施,防止飛濺的火花對其透水模板布產(chǎn)生的破壞;
③避免陽光直接照射模板布卷材。
4.1.2 透水模板布的粘接
①涂膠水前必須確保模板表面平整、潔凈。先用磨光機對模板進行除銹,用水沖洗干凈,再用干凈的毛巾將模板表面搽拭一遍,確保模板表面沒有脫模劑及其他雜物。
②涂刷膠水。將鋼模板清理干凈,噴涂粘結(jié)膠,在模板表面及四周均勻地噴涂膠水。
③貼模板布。噴涂完約十分鐘后,待膠中溶劑適當(dāng)揮發(fā)后,再鋪模板布。
④拉緊模板布。把羊毛狀的一面粘貼在鋼模板上,位置固定后,用手由中心推向兩邊,確保模板布牢牢粘貼在模板表面及四周。
⑤拼接位置處理。拼接位置先將2張模板布重疊約5cm,在重疊中間處將透水模板布切斷,輕輕將切下來的模板布拿走,小心地沿連接處往下壓。
⑥在需要開孔的地方,通常情況下需要在孔的四周多涂膠水,進而在一定程度上防止?jié)仓炷恋倪^程中,混凝土滲入模板布和模板之間。
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粘貼完成的透水模板布 ? ? ? ? ? ? ?安裝好的模板
4.2 透水模板布施工使用細節(jié)及注意事項
4.2.1 吊裝模板
在施工過程中,對有透水模板布的鋼模板進行固定處理,在完成鋼筋綁扎后,進行吊裝。在吊裝過程中,需要采取措施,避免透水模板布接觸保護層墊塊、外露鋼筋等。
4.2.2 模板拼縫
在對模板進行拼縫處理時,經(jīng)常會遇到拼縫不嚴密的現(xiàn)象,對于多次、重復(fù)使用的模板來說,尤其嚴重,在這種情況下,容易引發(fā)漏漿、砂線現(xiàn)象。
4.2.3 混凝土性質(zhì)
對于透水模板布來說,通常情況下,是通過排水排氣改善表層混凝土性能的,其中,混凝土中有多余的拌和水需要排出、表面有通過振搗無法消除的氣泡等,這是透水模板布發(fā)揮作用的前提。
4.2.4 混凝土澆筑速度
在澆筑混凝土的過程中,對于透水模板布來說,需要承受流態(tài)混凝土的側(cè)壓力。如果混凝土單次下料超過一定高度且沒有及時跟進振搗,由于沒有及時排出遷移至表面的水分和氣泡,進而聚集在混凝土與透水模板布的間隙里,容易出現(xiàn)泌水及砂線。
4.2.5 拆模時間
在施工中使用透水模板布,如果施工現(xiàn)場的氣溫較低,拆模時間盡量不早于混凝土7d齡期,氣溫較高時最短不應(yīng)早于3d 齡期。
4.2.6 墻身頂部養(yǎng)護
澆筑完混凝土后,如果不進行蓄水養(yǎng)護,使得結(jié)構(gòu)物頂面以下30~50cm 范圍內(nèi)表層混凝土水分會嚴重散失,造成該部分的水化程度比較差,在拆除模板時,容易發(fā)生漿體脫落的現(xiàn)象。
4.2.7 結(jié)構(gòu)物底部處理
對于鋼模板,結(jié)構(gòu)物底部通常采用砂漿封堵,以防止漏漿而產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。透水模板布是通過排出多余的拌和水和氣泡來改善表層混凝土的質(zhì)量的,在混凝土側(cè)壓力的作用下,越接近結(jié)構(gòu)物底部,透水模板布中的水流速度越快,攜帶能力越強。
5 結(jié)束語
通過本文使我們了解到,施工中采用透水模板布時,一定要采用與其匹配的施工工藝,比如固定方法、混凝土澆筑、養(yǎng)護等。
另外在使用時要本著效果、工效、材料及人工綜合成本最低為原則進行選擇。
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