張先輝,史 璐,劉蘇州,毛超群,梁大開(kāi)
(南京航空航天大學(xué) 機(jī)械結(jié)構(gòu)力學(xué)及控制國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江蘇 南京210016)
隨著近年來(lái)高速動(dòng)車(chē)組的大量運(yùn)營(yíng),人們對(duì)鐵道在軌設(shè)備的安全可靠運(yùn)行提出了更高的要求[1]。鋼軌作為鐵道安全運(yùn)行中的重要一環(huán),在服役和維護(hù)過(guò)程中會(huì)不可避免地受到各種形式高強(qiáng)度的動(dòng)/靜態(tài)載荷,而鋼軌在長(zhǎng)期受到這種動(dòng)/靜態(tài)載荷作用下則會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的損傷和結(jié)構(gòu)承載性能的下降[2,3]。這些損傷的產(chǎn)生機(jī)理和發(fā)生方式復(fù)雜和隱蔽,損壞的類型和程度難以判斷,對(duì)鋼軌結(jié)構(gòu)的可靠性和安全性影響巨大,如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取相應(yīng)的措施,將導(dǎo)致鋼軌結(jié)構(gòu)破壞的積累,造成巨大的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
光纖Bragg 光柵(FBG)傳感器以其體積小、抗電磁干擾、高可靠性、耐腐蝕和易于構(gòu)建分布式測(cè)量網(wǎng)絡(luò)等優(yōu)點(diǎn)大量應(yīng)用于鋼軌結(jié)構(gòu)損傷監(jiān)測(cè)領(lǐng)域[4~6]。國(guó)內(nèi)外學(xué)者已開(kāi)展了許多關(guān)于FBG 傳感器及其在鐵道領(lǐng)域損傷監(jiān)測(cè)方面的研究工作。Tam H Y 等人[7]構(gòu)建了基于FBG 傳感器的車(chē)體結(jié)構(gòu)狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)車(chē)體振動(dòng)、溫度和應(yīng)力的在線監(jiān)測(cè)。HoSL等人[8]將FBG 傳感器應(yīng)用于火車(chē)車(chē)輪損傷監(jiān)測(cè),研究發(fā)現(xiàn)車(chē)輪缺陷會(huì)對(duì)軌道產(chǎn)生周期性的沖擊力,以此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)車(chē)輪損傷的監(jiān)測(cè)。以上研究主要側(cè)重于列車(chē)車(chē)體損傷監(jiān)測(cè)的研究,而未開(kāi)展專門(mén)針對(duì)FBG 傳感器在鋼軌載荷監(jiān)測(cè)方面的研究工作。
本文提出了一種基于FBG 傳感器的鋼軌在動(dòng)/靜態(tài)載荷監(jiān)測(cè)系統(tǒng),從而為將FBG 應(yīng)用于鋼軌損傷監(jiān)測(cè)與傳感器優(yōu)化布局提供可靠依據(jù)。
在光纖纖芯傳播的光將在每個(gè)光柵面處發(fā)生散射,如果不滿足Bragg 條件,依次排列的光柵平面反射的光相位將會(huì)逐漸變得不同直到最后相互抵消,因此,當(dāng)光柵周?chē)h(huán)境的應(yīng)力、應(yīng)變、溫度或其他待測(cè)物理量發(fā)生變化時(shí),將會(huì)導(dǎo)致光柵周期和有效折射率的變化,這種變化將會(huì)引起FBG傳感器中心波長(zhǎng)的漂移,通過(guò)對(duì)FBG 傳感器中心波長(zhǎng)變化的監(jiān)測(cè),即可獲得待測(cè)物理量(應(yīng)變、溫度)的變化情況[9]。FBG 傳播模式,如圖1 所示。
圖1 FBG 傳感原理Fig 1 Sensing principle of FBG
靜態(tài)載荷作用下鋼軌結(jié)構(gòu)FBG 傳感器響應(yīng)特性試驗(yàn)系統(tǒng)如圖2 所示。試驗(yàn)對(duì)象為一段鋼軌試件,其軌長(zhǎng)為1 200 cm,底寬為11.6 cm,頭部寬為7.2 cm,腰寬為2.2 cm。
圖2 鋼軌靜載響應(yīng)特性光纖監(jiān)測(cè)系統(tǒng)Fig 2 Optical fiber monitoring system of response characteristics of rail static load
如圖3 所示,在鋼軌正面腰部的軌長(zhǎng)中軸線與軌高中軸線的交匯點(diǎn)處水平布設(shè)傳感器FBG1,沿軌長(zhǎng)中軸線左右相距20 cm 水平地布設(shè)傳感器FBG2,F(xiàn)BG3,將這3 支FBG傳感器串接為第一路接入FBG 解調(diào)儀。同理,在鋼軌另一面腰部同樣位置縱向布設(shè)傳感器FBG4,F(xiàn)BG5,F(xiàn)BG6,將這3 支FBG 傳感器串接為第二路接入FBG 解調(diào)儀。
靜載條件下鋼軌響應(yīng)信號(hào)由粘貼于試件腰部的FBG傳感器感知,所得的反射光譜中心波長(zhǎng)偏移信息再由FBG解調(diào)儀負(fù)責(zé)采集與調(diào)制。試驗(yàn)中分別采用千斤頂模擬列車(chē)車(chē)輪載荷等典型受載工況。
圖3 鋼軌靜載監(jiān)測(cè)系統(tǒng)FBG 傳感器布局Fig 3 FBG sensor layout of static load monitoring system of rail
動(dòng)態(tài)載荷作用下鋼軌結(jié)構(gòu)FBG 傳感器應(yīng)變實(shí)時(shí)響應(yīng)特性試驗(yàn)系統(tǒng)如圖4 所示。鋼軌的動(dòng)態(tài)載荷一般來(lái)自于列車(chē)車(chē)輪的滾動(dòng)載荷,試驗(yàn)研究中采用車(chē)轍儀來(lái)回滾壓模擬列車(chē)車(chē)輪滾動(dòng)壓載鋼軌的典型實(shí)際工況。試驗(yàn)中控制輪胎巡回滾動(dòng)速度,模擬輪對(duì)載荷為3 tf,車(chē)轍儀系統(tǒng)自帶壓力傳感器、加速度傳感器,可以實(shí)時(shí)反饋至控制系統(tǒng)。
圖4 鋼軌動(dòng)載響應(yīng)特性光纖監(jiān)測(cè)系統(tǒng)Fig 4 Optical fiber monitoring system of response characteristics of rail dynamic load
試驗(yàn)對(duì)象為一塊金屬鋼條,其幾何尺寸為39.5 cm×5 cm×0.7 cm,將其沿長(zhǎng)度方向平均分為三等份。在試件背面L/3,2L/3 處沿中軸線水平布設(shè)第一路FBG 傳感器。在試件的側(cè)面L/3,2L/3 處沿中軸線水平布設(shè)第二路FBG 傳感器,如圖5 所示。
圖5 鋼軌動(dòng)載監(jiān)測(cè)系統(tǒng)FBG 傳感器布局Fig 5 FBG sensor layout of rail dynamic load monitoring system
為考察FBG 傳感器在鋼軌結(jié)構(gòu)中對(duì)載荷F 大小變化的敏感特性,在鋼軌表面布設(shè)6 支FBG 傳感器分兩路接入FBG 解調(diào)儀,構(gòu)成分布式FBG 傳感器網(wǎng)絡(luò),通過(guò)千斤頂單點(diǎn)連續(xù)加載,得到各傳感器中心波長(zhǎng)與加載載荷F 對(duì)應(yīng)變化曲線,如圖6 所示。
圖6 顯示對(duì)于鋼軌腰部正反兩面兩路FBG 傳感器中心波長(zhǎng)均隨著加載載荷F 的增大而呈良好線性遞減趨勢(shì)。這表明FBG 傳感器能夠很好地實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼軌靜載應(yīng)變的監(jiān)測(cè)。各傳感器靈敏度K 約為:KFBG1=-0.33 pm/MPa,KFBG4=-0.30 pm/MPa,KFBG2=-0.19 pm/MPa,KFBG5=-0.14 pm/MPa,KFBG3=-0.18 pm/MPa,KFBG6=-0.13 pm/MPa。
圖6 傳感器中心波長(zhǎng)與加載載荷對(duì)應(yīng)關(guān)系Fig 6 Corresponding relation between FBG center wavelength and load
針對(duì)鋼軌腰部正反兩面兩路FBG 傳感器進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn),在加載載荷位置正下方處傳感器FBG1,F(xiàn)BG4 中心波長(zhǎng)偏移量變化最大,而傳感器FBG1 左右兩側(cè)各20 cm 處的FBG2,F(xiàn)BG3,以 及FBG4 左 右 兩 側(cè) 各20 cm 處 的FBG5,F(xiàn)BG6 中心波長(zhǎng)偏移量變化較小。在距離相同的情況下,各傳感器靈敏度關(guān)系為:KFBG2≈KFBG3,KFBG5≈KFBG6。這表明在鋼軌靜載監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中FBG 傳感器具有良好的距離敏感特性,F(xiàn)BG 傳感器距離加載載荷位置越近,則靈敏度越高。
對(duì)比研究沿鋼軌長(zhǎng)軸水平方向布設(shè)的FBG 傳感器和垂直于鋼軌長(zhǎng)軸布設(shè)的FBG 傳感器兩路FBG 傳感器還可以發(fā)現(xiàn),各個(gè)傳感器靈敏度關(guān)系為:KFBG1>KFBG4,KFBG2>KFBG5,這表明在鋼軌靜載監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中FBG 傳感器具有良好的方向敏感特性,垂直于光纖軸向上的應(yīng)變響應(yīng)靈敏度要比平行于光纖軸向方向更高。
為研究鋼軌在受動(dòng)態(tài)連續(xù)載荷作用時(shí)FBG 傳感器應(yīng)變敏感特性,在試件表面布設(shè)4 支FBG 傳感器分成兩路接入FBG 解調(diào)儀,F(xiàn)BG 解調(diào)儀采樣頻率為250 Hz。通過(guò)車(chē)轍儀連續(xù)循環(huán)加載,加載載荷45 kgf,恒溫32 ℃狀態(tài)下FBG 傳感網(wǎng)絡(luò)所監(jiān)測(cè)到的鋼軌動(dòng)態(tài)響應(yīng)信號(hào),其中各傳感器中心波長(zhǎng)偏移量變化曲線如圖7 所示。
由圖7 可得,各傳感器所監(jiān)測(cè)到的FBG 傳感器中心波長(zhǎng)偏移量關(guān)系為:ΔλFBG7≈ΔλFBG8>ΔλFBG9≈ΔλFBG10。這是由于FBG7,F(xiàn)BG8 粘貼于鋼軌底面,F(xiàn)BG9,F(xiàn)BG10 粘貼于鋼軌側(cè)面。根據(jù)彎曲理論可知,底面變形量要大于中性面的變形量,實(shí)驗(yàn)與理論一致。試驗(yàn)表明:通過(guò)FBG 傳感器網(wǎng)絡(luò)的合理布局,F(xiàn)BG 傳感器能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)動(dòng)載作用下鋼軌載荷的有效監(jiān)測(cè)。
FBG 傳感器在監(jiān)測(cè)載荷變化之外,也能對(duì)監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度變化進(jìn)行監(jiān)測(cè)。如圖8 所示為車(chē)轍儀施加循環(huán)載荷15 kgf,初始溫度為32 ℃,并長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行狀態(tài)下FBG 傳感網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)到的鋼軌動(dòng)態(tài)響應(yīng)信號(hào)的實(shí)時(shí)過(guò)程。
圖7 恒溫循環(huán)載荷下傳感器中心波長(zhǎng)變化曲線Fig 7 Curve of FBG center wavelength change under isothermal and cyclic loading conditions
圖8 升溫循環(huán)載荷下傳感器中心波長(zhǎng)變化曲線Fig 8 Curve of FBG center wavelength change under heating cyclic loading condition
將響應(yīng)信號(hào)局部放大可以發(fā)現(xiàn),響應(yīng)信號(hào)隨動(dòng)態(tài)載荷呈現(xiàn)周期性等幅度振蕩,這是由于車(chē)轍儀施加在試件上的循環(huán)載荷引起的應(yīng)變變化所致。而響應(yīng)信號(hào)的總體過(guò)程呈現(xiàn)出線性增長(zhǎng)的趨勢(shì),則是由于長(zhǎng)時(shí)間車(chē)轍儀滾輪和軌道試件的摩擦所導(dǎo)致的鋼軌局部溫度變化引起。因此,響應(yīng)信號(hào)整體所呈現(xiàn)出來(lái)的遞增現(xiàn)象為鋼軌溫度變化過(guò)程所致,而響應(yīng)信號(hào)局部的周期性變化過(guò)程則表征了鋼軌所受循環(huán)載荷作用下的應(yīng)變響應(yīng)歷程。以上分析表明:FBG 傳感網(wǎng)絡(luò)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋼軌在動(dòng)態(tài)載荷作用下的應(yīng)變和溫度有效監(jiān)測(cè)。
1)FBG 傳感器中心波長(zhǎng)偏移量隨靜態(tài)加載載荷增大而呈線性減小趨勢(shì)。距離加載點(diǎn)越近,傳感器中心波長(zhǎng)偏移量越大。對(duì)比兩路FBG 傳感器可以發(fā)現(xiàn),在垂直于光纖軸向上的應(yīng)變響應(yīng)靈敏度要比平行于光纖軸向方向更高,表明FBG 傳感器呈現(xiàn)良好的應(yīng)變—方向敏感特性,這為鋼軌應(yīng)變監(jiān)測(cè)中FBG 的優(yōu)化布局提供可靠依據(jù)。
2)動(dòng)態(tài)載荷作用下FBG 傳感網(wǎng)絡(luò)能夠能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)循環(huán)載荷作用下的實(shí)時(shí)應(yīng)變和溫度監(jiān)測(cè)。
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