石油儲罐建設中常見技術問題分析

孫興鋼（遼河石油勘探局油田建設工程一公司， 遼寧 盤錦 124120）

石油儲罐建設中常見技術問題分析

孫興鋼（遼河石油勘探局油田建設工程一公司， 遼寧 盤錦 124120）

技術應用是影響石油儲罐建設質(zhì)量的關鍵因素之一，本篇文章主要介紹了石油儲罐建設中常應用的儲罐火災風險防范技術、防腐技術及焊接技術，分析了這些技術在實際應用中存在的不足并進行研究，在此基礎之上提出解決這些問題的策略，為日后石油儲罐的安全建設提供參考。

石油儲罐；常見技術；存在問題；策略分析

石油儲罐是存儲和運輸原油及其相關制品的重要設施，它的安全性關系著人類安全和石油儲運事業(yè)的發(fā)展，因此受到高度重視。石油儲罐的建設一般工作量較大，技術應用也普遍較多，其中最為常見的有火災風險防范技術、防腐技術、儲罐焊接技術等。這些技術的應用使儲罐建設日漸完善，但是在實際操作過程中也存在不足，有待于我們?nèi)ミM一步創(chuàng)新和完善。

1 火災風險防范技術

(1)火災風險防范技術的預見性、安全性不足 一體化、集約化是目前我國石油儲備庫的發(fā)展方向，這增大了石油儲罐設備的火災固有風險，傳統(tǒng)油氣儲罐區(qū)標準規(guī)范主要是針對一般性火災事故，特別是小面積火災如環(huán)形密封火圈等火災的防范，對石油儲罐的極端火災情況如全液面火等設定的防火安全標準則相對較低。人工巡檢、視頻監(jiān)控是這兩種系統(tǒng)下進行油罐區(qū)消防預警的主要方式，采用的火災風險探測技術也多作用于火焰、可燃氣體等，探測的側重點主要針對儲罐區(qū)內(nèi)已經(jīng)發(fā)生的火災、泄露等事故，不能實現(xiàn)更早的對事故征兆的預警，局限性較大，不利于儲罐區(qū)內(nèi)火災風險與事故的防范。

(2)火災風險防范技術的創(chuàng)新 為了提高石油存儲的安全技術水平，把隱患和危險降低到最小危害度，我國近年來頒布了一系列新標準，如《危險化學品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全控制裝置設置規(guī)范》(2010)等。這些新規(guī)范對儲罐區(qū)的安全性提出了新要求，規(guī)定一些危險源場所必須安裝獨立的監(jiān)控系統(tǒng)進行安全監(jiān)控和預警設置。

監(jiān)控預警系統(tǒng)在石油儲罐區(qū)的應用的主要出發(fā)點是對大型火災事故的預防和控制，通過對儲罐內(nèi)液體溫度、壓力等參數(shù)值的參考，結合罐區(qū)環(huán)境、儲罐材料結構等對預警參數(shù)值進行設定，從而通過預警的方式實現(xiàn)對儲罐區(qū)火災征兆掌握和控制。這種火災風險防范技術的應用有利于我們更早的發(fā)現(xiàn)火災隱患，從而把事故風險消滅在萌芽狀態(tài)，推進了儲罐區(qū)生產(chǎn)安全化的發(fā)展。

2 石油儲罐防腐技術

(1)石油儲罐防腐技術存在不足 第一，儲罐頂部的防腐技術規(guī)范不健全。目前防腐技術在儲罐頂部的主要應用是外防護，即在儲罐外部涂刷防護層，而儲罐頂端內(nèi)部的防護技術操作隨意性強，這主要是由于沒有明確規(guī)范對罐頂內(nèi)防護技術進行要求，這導致有的儲罐在頂內(nèi)設置覆蓋層，有的甚至不采取防護措施，影響防腐安全性。

第二，金屬腐蝕控制不全面。這主要是由于儲罐內(nèi)部的液位變化不定所早成的，因為液位的變化使嚴重腐蝕的部位不好掌握，使儲罐防腐工作在一定程度上限制著對嚴重腐蝕部位的控制。

第三，儲罐底板保護工作有待完善。這一點主要體現(xiàn)在保護技術實施困難，實際的保護效果也得不到很好的判斷。一方面陰極保護監(jiān)測對儲罐保護情況的效果反應不夠真實。另一方面，陰極保護會受到周邊建筑物的干擾、屏蔽。淺陽極地床的安裝容易受其它建筑物屏蔽，而深井陽極地床常會有電流漏失現(xiàn)象，使得電位保護預期效果不足。

(2)完善儲罐防腐技術的若干建議 第一，研發(fā)新型的可以真實的反應儲罐底板保護水平的設計，目前經(jīng)過開發(fā)研究已經(jīng)有預埋陽極技術在罐底保護中得到應用，參比電極技術也是適應罐底保護需要的一種新型技術。

第二，進一步在區(qū)域范圍內(nèi)推廣陰極保護技術，同時加強對罐底板和罐周電位間相互聯(lián)系的內(nèi)在研究，以解決陰極監(jiān)測效果不足的問題。

第三，完善防腐技術規(guī)范，保證防腐工作涉及全面，同時對進一步加深防腐涂料的研制，努力生產(chǎn)出無污染的、可以適用不同介質(zhì)的防腐覆蓋產(chǎn)品。

3 石油儲罐焊接技術

(1)儲罐焊接工作存在的問題 石油儲罐是一種管壁相對較薄的容器，這種容器的焊接方法較多，但是在實際操作中也會遇到較多問題，其中焊接變形是最常見的技術問題之一。特別是在罐底部位，底板薄、焊縫多，是容易造成波浪變形最多的區(qū)域。儲罐焊接過程中出現(xiàn)變形問題的原因有以下幾點：①徑向收縮使中幅板應力發(fā)生變化或?qū)е碌走叞褰亲冃巍＂诮涌p在焊接以后沿著橫方向收縮這會直接對儲罐壁產(chǎn)生應力導致變形。③接縫焊接以后沿著縱向方向收縮產(chǎn)生應力造成變形。④上述三種應力共同出現(xiàn)造成波浪變形，變形效果嚴重。

(2)解決儲罐焊接變形的策略 第一，排板方式的優(yōu)化能有效減少焊接變形。為保證焊接質(zhì)量，應在確證儲罐制造標準的基礎之上選擇板幅較大的儲罐建材，同時對分散、對稱的布置焊縫以減少變形。第二，提高焊接工人職業(yè)素質(zhì)及操作技能，增強其質(zhì)量意識。第三，優(yōu)化焊接設備。高性能的焊接設備能在一定程度上降低焊接變形幾率，設備的使用也最好做到專機專用。第四，木材和焊材的選擇。為確保材料的可焊性好，專業(yè)的技術人員需要經(jīng)過專門的計算、試驗來進行確定。第五，焊接環(huán)境和焊接工藝對儲罐的焊接質(zhì)量也有著重要影響，一些特殊的焊接材料需要在特定的環(huán)境下保存以營造良好焊接環(huán)境。焊接工藝的選擇也需要綜合考慮相關參數(shù)等信息。

（文章題目：石油儲罐建設中常見技術問題分析）

4 結語

綜上所述，火災風險防范等常見技術在儲罐建設中的應用是儲罐項目順利完工的重要保證，對儲罐整體性能的安全性也有著重要影響，因此在實際應用過程中要不斷創(chuàng)新和發(fā)展這些常見的儲罐建設技術，進一步提高儲罐建設質(zhì)量，降低事故風險。

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