馬中元 上海鐵路局上海華東鐵路建設(shè)監(jiān)理有限公司
控制巖溶注漿對臨近營業(yè)線影響的實踐與思考
馬中元 上海鐵路局上海華東鐵路建設(shè)監(jiān)理有限公司
隨高速鐵路的不斷發(fā)展,越來越多的高鐵工程建設(shè)位于巖溶地區(qū)。為保證路基工程的長期穩(wěn)定性,需要對巖溶進(jìn)行注漿加固,現(xiàn)場巖溶注漿施工鉆孔、注漿工藝(孔位、孔徑、孔深、清孔,注漿順序、壓力、時間、注漿量)是否滿足設(shè)計規(guī)范要求將直接影響到施工質(zhì)量 ,另一方面,注漿壓力過高、時間過長、注漿量過大又會引起臨近既有路基地面隆起而影響鐵路正常運行,甚至造成鐵路交通事故。重點介紹如何通過有效措施來解決以上問題,控制好巖溶注漿對臨近營業(yè)線影響 。
巖溶注漿;營業(yè)線;安全
近年來,一種新型的地基處理技術(shù)-灌漿技術(shù)在地基加固中得到了廣泛應(yīng)用,采用灌漿技術(shù)處理巖溶地基是一種很有效的方法,特別在臨近既有線的巖溶地質(zhì)地帶修建鐵路,雖然上部覆土承載力、壓縮模量均能滿足設(shè)計及規(guī)范要求,但地下石灰?guī)r、水及二氧化碳反應(yīng)后,生成能溶解的碳酸氫鈣隨地下水流不斷流失,在路基下面巖溶洞穴、裂隙不斷發(fā)育的情況下,會造成巖溶土洞吸蝕塌落,影響到路基的安全穩(wěn)定性,如果采取打開洞穴灌填的施工方法,不但會造成工期長、成本大,而且會直接影響到臨近既有線正常運行,采用巖溶注漿技術(shù)可以克服以上問題并保證工程質(zhì)量,同時也能阻止既有線路基下方地下水的流動而防止巖溶繼續(xù)發(fā)育,加強了既有線路基的安全穩(wěn)定性,但巖溶注漿施工過程中會造成周邊地面沉降變形,如措施不到位,會影響車輛運行安全,為此,本文將結(jié)合實例,探討臨近營業(yè)線巖溶注漿的安全控制措施。
根據(jù)勘測資料揭示,徐州至大湖客車聯(lián)絡(luò)線臨近隴海鐵路上下行線的L2DK0+312.88~L2DK0+800.94段 和L1DK0+000-L1DK0+903.65段路基工程地基 (1.39 km)下伏基巖為寒武系(∈)灰?guī)r,巖溶發(fā)育?,F(xiàn)場鉆孔揭露,巖溶主要以溶洞形態(tài)存在,單孔線巖溶率1.71%~16.77%,其中最大洞高1.4 m。溶洞多為全充填,充填物主要為溶蝕灰?guī)r碎塊夾粉質(zhì)粘土,局部揭示空洞 ?,F(xiàn)場按照如下巖溶注漿工藝要求對路基進(jìn)行加固,鉆孔深度21~25(m),靠近營業(yè)線一側(cè)注漿孔距最外側(cè)鋼軌5.1~8.3(m)。
2.1 鉆孔工藝
(1)場地平整:施工前進(jìn)行場地平整,采用人工開挖排水溝,排水溝連至沉淀池,確保施工現(xiàn)場無積水。
(2)測量放樣:測量隊采用全站儀按照布樁圖現(xiàn)場放樣。將復(fù)合過的孔位分排按序號Ⅰ,序號Ⅱ進(jìn)行交叉分類,并插上孔位牌。
(3)鉆機就位:注漿孔位標(biāo)定后,移動鉆機至鉆孔位置,復(fù)核孔位,孔位偏差<50 cm,符合要求;鉆機就位后,調(diào)整鉆機角度,對鉆桿進(jìn)行垂直度檢查,垂直度<1%,符合要求。
(4)鉆孔:鉆孔采用跳孔施鉆,成孔直徑土層中孔徑不小于110 mm,在巖層中孔徑不小于91 mm。
(5)終孔:鉆孔深度一般巖土界面以下5 m,如鉆孔過程中遇溶洞要繼續(xù)鉆至溶洞底板下2 m;先導(dǎo)孔鉆孔過程中對地質(zhì)取樣進(jìn)行檢查,當(dāng)鉆至設(shè)計加固深度時,經(jīng)質(zhì)檢工程師自檢后,報請現(xiàn)場監(jiān)理檢查,監(jiān)理同意后方可提鉆,孔內(nèi)殘留巖芯不超過20 cm。
(6)下套管:套管采用Φ110鋼套管,并在準(zhǔn)備安裝的最底層一節(jié)套管的1 m范圍內(nèi)交叉錯位的切割2-3(cm)的孔洞不少于8個。成孔后,套管底部下至巖土交界處;頂部露出地表0.1 m以上。
(7)封孔:套管裝完后先清除地表松動土層,再開挖直徑1 m左右,深度不小于50 cm錐形坑,并用M10水泥砂漿固結(jié)套管,并四周搗實封閉。封孔應(yīng)在注漿前一天完成。
2.2 注漿工藝
(1)清孔:用PE管插入注漿孔內(nèi)注水清孔,直至孔口冒出清水,如不返水,沖洗時間30 min左右。清孔用水可回流到沉淀池循環(huán)使用。
(2)注漿管安裝:將2根注漿管(一根下至孔底以上0.8 m處,一根下至巖面以上0.5 m處),在止?jié){閥上安裝0.6 MPa壓力表,通過止?jié){閥與注漿管一起安裝在套管頂部。注漿管采用內(nèi)徑20 mm PVC管。注漿管口貼上標(biāo)簽,防止用錯。
(3)漿液配制:采用漿液攪拌機隨拌隨用,每桶攪拌時間不少于2 min。將配制好的漿液送入攪拌式儲漿桶內(nèi)備用。采用泥漿比重測試儀測試。
(4)注漿:基巖中用距離孔底0.8 m的注漿管注漿,當(dāng)注漿壓力達(dá)到0.3 MPa后,持續(xù)10 min注漿量不大于5 L/min,即可停止;在巖土界面1 m帷幕中,用下至巖土界面處的注漿管注漿,當(dāng)注漿壓力達(dá)到0.4 MPa后,持續(xù)10 min注漿量不大于5 L/min,即可停止。在注漿過程安排技術(shù)人員負(fù)責(zé)儀表的觀測,如壓力突然上升,應(yīng)立即停止并卸壓,等查明原因后,再行處理。如果發(fā)現(xiàn)儀表損壞或指針等異常時立即更換,注漿過程中做好注漿記錄。
(5)封孔:注漿結(jié)束后,用C15細(xì)石砼封孔,封孔時必須邊灌邊插搗,確??變?nèi)密實。封孔完成后,在原孔位處標(biāo)注注漿孔號。
2014年4月16日,中鐵十二局鄭徐客專徐州樞紐工程項目部在鄰近隴海下行K211+500處進(jìn)行巖溶注漿工藝試驗中隴海下行線路左股鋼軌隆起,兩股鋼軌高低發(fā)生變化引起晃車事件。經(jīng)分析,主要是巖溶注漿孔距營業(yè)線的最近距離5.5 m,下伏基巖為寒武系灰?guī)r,節(jié)理裂隙較發(fā)育,巖溶發(fā)育,注漿孔處的裂隙、溶洞串至既有路基下方,甚至更遠(yuǎn),作業(yè)人員沒有根據(jù)現(xiàn)場開孔地質(zhì)情況控制好灌漿的速度、壓力及灌漿量 。另外采用跳孔間隔注漿,由于試驗段施工段落較短,間隔施工時間短,沒有掌握好水泥漿凝結(jié)硬化時間 ,造成局部應(yīng)力集中。再者缺乏經(jīng)驗,雖然考慮到了巖溶注漿會對既有線產(chǎn)生影響,但僅在柵欄外布點觀測,觀測數(shù)據(jù)難以分析出線路的變化趨勢,檢查觀測記錄局部位移累積最大值達(dá)到4.9 mm也沒有引起重視。針對以上問題,采取了如下控制措施:
3.1 增強安全控制措施
3.1.1 完善施工方案,提高施工安全管理等級
根據(jù)巖溶注漿特點及施工中發(fā)現(xiàn)的問題,本著安全第一、預(yù)防為主的原則,征得路局及設(shè)備管理部門的同意和支持,將原方案為臨近營業(yè)線施工管理提升為營業(yè)線施工管理,并將原方案中增加如下內(nèi)容:
(1)編制營業(yè)線施工方案及應(yīng)急預(yù)案,鄰近線路的巖溶注漿施工地段客車限速80km/h,貨車限速60 km/h,并與工務(wù)、電務(wù)、車務(wù)部門簽訂施工安全協(xié)議。
(2)增加駐站聯(lián)絡(luò)員和現(xiàn)場防護(hù)員,并嚴(yán)格執(zhí)行"上鐵施〔2014〕164號"《上海鐵路局營業(yè)線施工、檢修作業(yè)駐站安全防護(hù)辦法》(技術(shù)規(guī)章編SHG/ZS107-2014)的要求 。
(3)針對巖溶注漿施工特點,加強現(xiàn)場安全人員教育培訓(xùn),做到現(xiàn)場不間斷巡查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鐵路路基附近地面有冒漿、起拱、開裂及沉降變形等情況時,立即通知測量人員對既有路基及鋼軌進(jìn)行測量,發(fā)現(xiàn)問題,及時組織應(yīng)急搶修,并作好記錄。
(4)針對巖溶注漿施工影響既有線運行安全的特點,加強作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn),進(jìn)行安全、技術(shù)交底,作業(yè)中嚴(yán)格控制好注漿順序、壓力、時間和壓漿量。
(5)針對施工中可能出現(xiàn)的問題,所有參建人員做好各自的應(yīng)急準(zhǔn)備工作,配備好必備的機具、材料。
3.1.2 加強了監(jiān)測力度
與設(shè)備管理部門進(jìn)行聯(lián)測,發(fā)現(xiàn)軌道高程及水平位移超標(biāo)及時調(diào)整。
(1)進(jìn)行聯(lián)測,在既有線兩側(cè)側(cè)路肩上埋設(shè)觀測樁(見圖1),形成固定觀測點。在接觸網(wǎng)立柱貼觀測反光條。提前3天開始進(jìn)行觀測,采集測量數(shù)據(jù),作為正式起始讀數(shù)。每天施工前,必須對所有的樁位進(jìn)行復(fù)測,并對觀測與檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)超標(biāo),立即停止施工。
圖1 觀測樁埋設(shè)示意圖
(2)施工過程中要對營業(yè)線路基和接觸網(wǎng)立柱的垂直沉降和水平位移每隔2 h觀測一次,施工完成后連續(xù)觀測72 h,如沉降變形趨勢趨于穩(wěn)定狀態(tài)(每次觀測數(shù)據(jù)變化不大于±1 mm),即可停止觀測;當(dāng)路基橫向水平位移或垂直位移變化量大于2 mm/天,或累計變化量大于10 mm時應(yīng)暫停施工,待路基穩(wěn)定后方可繼續(xù)施工。或采取穩(wěn)定路基的相應(yīng)措施。
(3)施工單位借助設(shè)備管理單位對營業(yè)線施工管理力量,要求設(shè)備管理部門在注漿期間安排線路檢測人員對既有線路基及軌道沉降、位移進(jìn)行檢查,同時檢查列車通過后軌距、方向及高低有無變化。發(fā)現(xiàn)問題及時組織調(diào)整。
3.1.3 按照營業(yè)線施工管理要求,增加調(diào)整現(xiàn)場監(jiān)理,加強監(jiān)理現(xiàn)場盯控
(1)增調(diào)現(xiàn)場監(jiān)理人員。配足配齊現(xiàn)場監(jiān)理,增派懂業(yè)務(wù),責(zé)任心強具有營業(yè)線施工經(jīng)驗的監(jiān)理人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場,開展施工安全、質(zhì)量監(jiān)理工作。
(2)加強監(jiān)理計劃管理。按照路局[2012]423號文件要求,落實好月 、周 、日計劃及派工單制度,同時建立跟班寫實制度。監(jiān)理站、監(jiān)理組加大對施工現(xiàn)場的巡視檢查力度,總監(jiān)每周不少于2次,副總監(jiān)及監(jiān)理組長每周不少于3次,及時發(fā)現(xiàn)、整改施工現(xiàn)場存在的施工安全質(zhì)量及文明施工問題。
(3)加強過程控制。施工中,現(xiàn)場監(jiān)理人員必須督促施工單位嚴(yán)格按照設(shè)計及施工方案進(jìn)行施工,監(jiān)理人員嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理細(xì)則要求嚴(yán)格履行監(jiān)理職責(zé),對施工單位違反營業(yè)線施工安全規(guī)定、違反設(shè)計及施工工藝方案要求的,必須加以制止 ,情節(jié)嚴(yán)重的必須下發(fā)停工令并報告業(yè)主。
(4)完善落實好應(yīng)急預(yù)案。督促施工單位編制安全風(fēng)險控制對策表,對現(xiàn)場進(jìn)行動態(tài)安全管理,施工前對有可能在施工過程中出現(xiàn)的安全風(fēng)險充分預(yù)想,施工過程中落實包保責(zé)任人加以控制,遇有緊急情況必須立刻匯報,停止施工,確保營業(yè)線施工安全。
(5)認(rèn)真做好監(jiān)理人員教育培訓(xùn)。加強對監(jiān)理人員進(jìn)行營業(yè)線施工安全監(jiān)理細(xì)則、施工方案、規(guī)章制度等知識的培訓(xùn)。堅持持證上崗。不斷提高監(jiān)理人員的
監(jiān)控能力、處理突發(fā)事件的應(yīng)變能力和崗位履職能力。
3.1.4 增加相應(yīng)技術(shù)措施,減少巖溶注漿對既有線鐵路運行的影響
(1)為了控制注漿壓力,既滿足注漿效果又不能引起既有線路基的沉降,現(xiàn)場選用0.6Mpa的低壓注漿泵。
(2)注漿口安裝0.6 MPa壓力表,在注漿泵出口安裝泄壓旁通管,當(dāng)注漿口壓力表讀數(shù)超標(biāo)時,立即打開旁通閥泄壓,讓部分漿液回到漿液池,確保在巖層壓力不超0.3 MPa、在帷幕層壓力不超0.4MPa。
(3)漿液濃度大,在巖溶裂隙內(nèi)及帷幕層土體內(nèi)的流動性差,需要注漿壓力大、時間長才能達(dá)到注漿效果,采用0.8:1,0.9:1及1:1的3組水灰比進(jìn)行試驗。最終確定注漿液以1:1水灰比可以在不超過控制壓力的前提下滿足注漿效果。
(4)注漿施工采取先兩側(cè)后中間,鄰近營業(yè)線采取先施工既有線一側(cè),注漿時營業(yè)線側(cè)采取加10%水玻璃進(jìn)行雙漿液施工,保證注漿質(zhì)量和行車安全。
(5)注漿泵出口安裝流量計,當(dāng)單孔持續(xù)注漿量達(dá)到15 m3,啟動水玻璃漿液泵,增加水玻璃摻量,采取間歇施工。
通過以上措施,在巖溶注漿過程中沒有發(fā)生較大的地面位移和鋼軌變形,對一些微量的變化也有設(shè)備管理部門即時調(diào)整,沒有造成對既有線鐵路運行的影響。對巖溶注漿施工質(zhì)量進(jìn)行了壓水試驗、鉆孔檢查及瞬態(tài)面波探測,注漿效果均達(dá)到了設(shè)計和規(guī)范要求。12月26日上海鐵路局組織全局鐵路參建單位來鄭徐客專聯(lián)絡(luò)線學(xué)習(xí)臨近既有線巖溶注漿施工經(jīng)驗。由此可見,采取提高營業(yè)心施工管理等級、加強監(jiān)測力度、完善施工工藝、加強作業(yè)人員培訓(xùn)、提高作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、加強監(jiān)理盯控、改進(jìn)技術(shù)措施等手段,可以控制好臨近營業(yè)線巖溶注漿施工的安全。另外本人認(rèn)為,對于臨近營業(yè)線巖溶注漿施工,如對注漿設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改進(jìn) ,注漿泵增加變頻穩(wěn)壓、時控裝置等自動化手段,不但可以減少作業(yè)人員的工作強度,同時更能滿足注漿工藝要求,確保既有線的運行安全。
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責(zé)任編輯:萬寶安
來稿日期:2015-02-06