德士古氣化爐原始烘爐的優(yōu)化策略解析

徐鵬（蒲城清潔能源化工有限責(zé)任公司，陜西 渭南 715506）

德士古氣化爐在最初的階段只是針對于石油工業(yè)來應(yīng)用的，在工業(yè)革命后，各種能源的開發(fā)利用有了更加成熟的技術(shù)，能源的開采使用率進(jìn)一步提高，造成能源危機(jī)出現(xiàn)，德士古氣化爐開始轉(zhuǎn)向了煤炭氣化方面的研究。從我國的應(yīng)用現(xiàn)狀來看，很多的大化肥裝置基本上都是采用這種德士古氣化爐，以水煤漿為氣化原料，對于我國的能源化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有重要的作用。

1.德士古氣化爐原始烘爐的影響因素

1.1 抽引蒸氣的溫度和壓力

抽引蒸氣的主要作用是保持德士古氣化爐原始烘爐過程中真空度的恒定，蒸氣的壓力一般是1.1MPa，氣化爐的真空度與抽引蒸氣的溫度和壓力有直接的關(guān)系，溫度過低，則其中會有一定的冷凝水，如果不及時的疏水，冷凝水會在蒸氣管道內(nèi)匯集來回流動，給氣化爐真空度的距離造成波動，使氣化爐出現(xiàn)回火或者是熄火。而且如果冷凝水?dāng)?shù)量達(dá)到一定程度，會對蒸氣管道內(nèi)形成水擊，影響到烘爐正常使用。此外，若爐膛的真空度發(fā)生變化時，氣化爐中的火焰顏色、形狀以及煙道氣溫等也會發(fā)生變化。真空度增大，火焰使細(xì)長狀、顏色為藍(lán)色、煙道氣溫升高；真空度降低，則火焰為短粗狀，顏色為紅色，煙道氣溫降低。

1.2 燃料氣的壓力和用量

在原始烘爐過程中，一般主要是通過燃料氣的燃燒來提供熱量的，因此，燃料氣的閥門開度和壓力直接決定著烘爐溫度的大小。通常狀況下，燃料氣的壓力為0.4MPa，在進(jìn)行烘爐時，通過調(diào)節(jié)燃料氣的大小，來控制爐膛的溫度，這一過程中，如果燃料氣的壓力增大，則爐膛溫度提升，會逐漸向上偏離烘爐曲線，使氣化爐真空度減小；若燃料氣的壓力減小，則爐膛溫度降低，使?fàn)t溫向下偏離烘爐曲線，不及時處理的話會造成氣化爐熄火，因此，要對燃料氣壓進(jìn)行合理的控制。還有一點(diǎn)需要注意的是，在烘爐的過程中，在爐溫升高的影響下，需要用到的燃料氣也就會增多，尤其是在升溫階段更為明顯。

1.3 氣化爐的液位

在進(jìn)行氣化爐原始烘爐的過程中，要從始至終保持氣化爐的液位在下降管管口以下，而且還要有一定的距離。氣化爐液位位置過高，會造成下降管管口的封堵，使蒸汽不能正常的抽引，影響到爐膛負(fù)壓的形成，爐膛出現(xiàn)回火現(xiàn)象，嚴(yán)重的話可能會導(dǎo)致烘爐燒嘴燒毀，引發(fā)火災(zāi)和人員傷亡事故；氣化爐液位位置較低時，也就是距離下降管管口很近，則其可能會在氣流的帶動影響下發(fā)生上下波動的情況，對氣化爐的真空度造成影響，這樣也同樣可以導(dǎo)致氣化爐出現(xiàn)回火或者是熄火現(xiàn)象。

2.德士古氣化爐原始烘爐的優(yōu)化策略

2.1 抽引蒸氣的溫度和壓力方面的優(yōu)化

管理人員在日常管理時，要對這方面加大重視力度，不可輕視。如果發(fā)現(xiàn)蒸汽管網(wǎng)出現(xiàn)壓力升高爐溫下降時，就要適當(dāng)?shù)募哟笕剂蠚獾挠昧?，使?fàn)t溫恒定。根據(jù)燃料氣用量與真空度之間的關(guān)系，真空度每增加月100Pa，燃料氣需增加約3Nm3，這樣的比例關(guān)系主要是蒸汽壓力出現(xiàn)波動造成真空度增大，蒸汽抽引量增加，使?fàn)t膛內(nèi)的很多的高溫氣體被抽走，因此需要更多的燃料燃燒作為補(bǔ)充，才可以保證爐膛溫度的穩(wěn)定。另外，就是在實際的運(yùn)行過程中，如果真空表發(fā)生故障，則可以根據(jù)氣化爐中火焰的形狀、顏色以及煙道的氣溫等因素，來實現(xiàn)對其真空度的調(diào)節(jié)和判斷。

2.2 燃料氣的壓力和用量方面的優(yōu)化

在燃料氣壓出現(xiàn)波動時，工作人員要及時的調(diào)整調(diào)節(jié)閥，控制好爐膛溫度，使烘爐可以正常的運(yùn)行。與此同時，在原始烘爐期間，管理人員應(yīng)該依據(jù)燃料氣的預(yù)期用量，及時進(jìn)行調(diào)配，加大與相關(guān)部門的協(xié)調(diào)合作，以最大化的確保燃料氣供應(yīng)的穩(wěn)定性和連續(xù)性，有效的規(guī)避因為燃料氣用量的不當(dāng)所造成的整個燃料氣管網(wǎng)的波動，使氣化爐的正常工作受影響的現(xiàn)象的發(fā)生。

2.3 氣化爐的液位方面的優(yōu)化

在氣化爐的液位這一方面來講，對于液位的合理有效控制是非常有必要的，相關(guān)工作人員要通過對預(yù)熱水流量的調(diào)節(jié)，來實現(xiàn)對氣化爐液位的合理控制，然而，預(yù)熱水出于保護(hù)下降管的需要，它的流量不能過低，具體的可以通過參考?xì)饣癄t出口位置的氣體溫度來進(jìn)行最后確定，一般情況下，可以將其控制在150—250t/h。

3.結(jié)語

綜上所述，在氣化爐原始烘爐的過程中，如果可以對上述因素進(jìn)行有效控制，就可以保證升溫曲線與原始烘爐曲線相接近。對于氣化爐出現(xiàn)回火或者是熄火現(xiàn)象，除了上述提到的，出現(xiàn)的原因有還很多種突發(fā)性的，例如裝置停電、儀表空氣出現(xiàn)故障等，需要進(jìn)行多方面、全方位的分析，妥善處理。

從當(dāng)前我國的德士古氣化爐應(yīng)用現(xiàn)狀來看，原始烘爐過程具有重要的作用，因此相關(guān)工作人員要加大重視力度，對于影響德士古氣化爐正常工作的因素進(jìn)行綜合分析，找出原因，采取正確合理措施進(jìn)一步優(yōu)化完善，使德士古氣化爐的功能正常的發(fā)揮。

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