超高溫深井試油技術(shù)及其應(yīng)用淺述

孫士新（長(zhǎng)城鉆探鉆井三公司國際項(xiàng)目部，遼寧盤錦 124010）

超高溫深井試油技術(shù)及其應(yīng)用淺述

孫士新（長(zhǎng)城鉆探鉆井三公司國際項(xiàng)目部，遼寧盤錦 124010）

伴隨勘探進(jìn)展，油田開發(fā)范疇的關(guān)聯(lián)技術(shù)漸漸拓展。超高溫特性的各類深井，埋藏著深層級(jí)的油氣能源。超高溫范疇的這類深井，地層表征的壓力會(huì)超出65MPa；油井固有的地溫會(huì)超出150℃。超高溫這樣的深井，試油難度會(huì)增添，試油之中的技術(shù)水準(zhǔn)就凸顯了必要性。為此，本文辨識(shí)了超高溫深井特有的若干試油步驟。按照調(diào)研得來的真實(shí)狀態(tài)，篩選最適宜的技術(shù)路徑。

超高溫深井；試油技術(shù)；具體應(yīng)用

超高溫深井關(guān)聯(lián)的平日作業(yè)，帶有高層級(jí)的技術(shù)要求；對(duì)于各類流程，也擬定了測(cè)試指標(biāo)。若某一環(huán)節(jié)潛藏著漏洞，則帶來后續(xù)時(shí)段的勘探事故，造成偏大損失。這種技術(shù)誤差，也會(huì)威脅安全。超高溫深井獨(dú)有的偏復(fù)雜狀態(tài)，適合采納多重技術(shù)，例如試油技術(shù)、對(duì)應(yīng)的射孔技術(shù)、酸壓一體架構(gòu)的各類管柱。篩選最佳溫度、最佳的壓強(qiáng)，布設(shè)了液壓特性的降溫裝置。擬定了帶有耐高溫特性的、井下架構(gòu)中的試油途徑，慎重縮減硫化氫。

1 成套測(cè)定技術(shù)

試油必備用具獨(dú)有的特性，是能耐住高溫、能夠抵擋高壓，同時(shí)防控硫。篩選可用技術(shù)，包含RD特有的這類測(cè)試、封堵一體技術(shù)、插管架構(gòu)下的封隔器。這些成套工藝，提升了深井架構(gòu)中的測(cè)驗(yàn)成效。

依據(jù)測(cè)得的總硫化氫、井下油氣總量、井口方位的真實(shí)高壓，布設(shè)成套裝置。這類搭配框架應(yīng)添加帶有防控特性的配件。地面控制計(jì)量，包含帶有自動(dòng)化特性的這類體系。自動(dòng)計(jì)量可分成高壓架構(gòu)下的防硫分離器、某規(guī)格的蒸氣鍋爐、某規(guī)格的熱交換配件、地表數(shù)值搜集、ESD特有的安全管控。地面測(cè)試特有的步驟，包含主體測(cè)試、后續(xù)輔助測(cè)定、主體生產(chǎn)步驟、后續(xù)雙翼生產(chǎn)、放噴必備的套管、正反循環(huán)架構(gòu)下的壓井步驟、數(shù)值搜集處理、應(yīng)急態(tài)勢(shì)下的安全體系。

2 篩選試油管柱

篩選及布設(shè)試油管柱，應(yīng)考量力學(xué)特性，反復(fù)查驗(yàn)強(qiáng)度。經(jīng)過下鉆步驟、射孔及加壓、后續(xù)開井測(cè)驗(yàn)，明確真實(shí)工況。試油慣用的管柱可分成APR、搭配的MFE等。

測(cè)驗(yàn)必備的APR裝置，依托環(huán)空加壓、后續(xù)泄壓步驟，隨時(shí)辨識(shí)井下架構(gòu)中的閥門啟閉。這種技術(shù)優(yōu)勢(shì)，是便利了常規(guī)情形下的開關(guān)井；超高溫范疇內(nèi)的測(cè)井帶有安全的特性。管柱固有的孔徑不大，流動(dòng)態(tài)勢(shì)下的阻力被縮減，化解了地表層級(jí)內(nèi)的污染難題，很易測(cè)試成功。但這種途徑弊病，是很難判別閥門狀態(tài)。高壓井口內(nèi)，很難啟開球閥。此外，管柱耗費(fèi)的金額也偏多。

MFE特有的常見管柱，按照管柱常規(guī)的上下移動(dòng)來判別閥門的啟閉。這種途徑優(yōu)勢(shì)，是體系固有的構(gòu)架很簡(jiǎn)易，便利常規(guī)修護(hù)。在地表之上，即可辨識(shí)井底布設(shè)的這類閥門方位。但對(duì)應(yīng)的弊病，是上提管路的精準(zhǔn)高度沒能被確認(rèn)。此外，還很易毀損搭配著的換位配件，以及封隔器。

3 真實(shí)運(yùn)用情形

3.1 防控硫化氣體

硫化氫氣體獨(dú)有的特性，是腐蝕狀態(tài)偏重。對(duì)于此，可采納如下層級(jí)的管控方式：首先，對(duì)于布設(shè)好的地表設(shè)備、井下必備油管、其他成套配件，都應(yīng)添加帶有防硫特性的可用裝置，預(yù)備好堿性特性的壓井液。其次，采納一體化架構(gòu)下的試油管柱，完成常規(guī)特性的各類測(cè)定、射孔及酸壓。這樣做，能夠縮減起落次數(shù)，防控氣體溢出。再次，配套檢測(cè)配件應(yīng)能齊備，擬定關(guān)聯(lián)的管控機(jī)制、應(yīng)急態(tài)勢(shì)下的防泄漏途徑。

3.2 提升總體產(chǎn)能

增產(chǎn)必備體系，整合了自轉(zhuǎn)向酸、某比值的閉合酸，以及交聯(lián)酸。布設(shè)的前置裝置，應(yīng)當(dāng)帶有多層級(jí)架構(gòu)內(nèi)的配套工藝。采納調(diào)配好的前置液，妥善縮減溫度，同時(shí)增添裂縫。與此同時(shí)，交聯(lián)酸可以延展這樣的裂痕，以便均勻酸化。閉合酸及添加進(jìn)來的轉(zhuǎn)向酸，增添了裂痕之中的侵蝕效果。這種狀態(tài)下，偏長(zhǎng)的裂痕應(yīng)能均勻酸化，提升改造速度。

3.3 保護(hù)儲(chǔ)層及地表

慎重保護(hù)儲(chǔ)層，按照調(diào)制得來的配套鹽水及泥漿、某比值的甲酸鹽，制備必備的液壓井液。這種必備液體，維護(hù)了固有的儲(chǔ)層穩(wěn)定。測(cè)驗(yàn)必備液墊適宜采納偏低密度特有的鹽水、對(duì)應(yīng)的氮?dú)鈮|層。在壓井之中，采納偏弱堿性這樣的漿液。射孔步驟適宜采納凍膠、不帶有固相特性的液體，以便妥善隔離。地表搭配著的防凍及防堵，采納了某規(guī)格的加溫體系。

4 結(jié)語

深井試油技術(shù)，針對(duì)測(cè)得的多樣工況，辨識(shí)了管柱特有的安全狀態(tài)、各類工具強(qiáng)度。對(duì)于套管損毀、固井必備質(zhì)量、塑變特性的地表狀態(tài)，予以慎重運(yùn)算。試油必備的封隔器，添加了下側(cè)架構(gòu)的滑套閥門。測(cè)試終結(jié)以后，提升井下區(qū)段的管柱并閉合這樣的閥門，以便阻隔氣路。這樣做，便利了接續(xù)的壓井，以及起下管柱。采納井下測(cè)壓，規(guī)避井口方位的測(cè)壓風(fēng)險(xiǎn)。

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［4］洪振華，楊荔銘.高溫深井試油測(cè)試技術(shù)探析［J］.中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2013（11）：78.