油田節(jié)能降耗的探索與實踐

陳陸釗 李興 朱磊磊 劉恒(中國石油冀東油田公司陸上作業(yè)區(qū), 河北 唐山 063299)

效益是企業(yè)的生命，長期以來冀東油田陸上作業(yè)區(qū)高度重視節(jié)能降耗工作，以局部優(yōu)化整體提升的模式開展節(jié)能降耗工作,取得了良好的效果，連續(xù)多年實現(xiàn)節(jié)約電能千萬度的目標。

1 油藏環(huán)節(jié)措施

提高近井地帶導流能力 在井筒附近壓力是呈一個漏斗狀下降的，有80%的壓力是在井筒1米內被損失掉的，如果油層堵塞或污染，被損耗掉的流體能量則更多，對近井地帶導流能力差的井采取酸化、壓裂等措施則可降低流體流動過程中的能量損耗。

2 井筒環(huán)節(jié)措施

(1)優(yōu)化管柱設計 在油藏供液充足的情況下，盡量采取提液措施，達到提液和降成本的目的可有效地降低單耗；盡量減少泵掛深度，減少不必要的機械摩阻和油流阻力；在滿足桿柱應力的情況下，優(yōu)先采取輕細桿管組合。

(2)合理選用防偏磨措施 桿管偏磨增加了桿管之間的摩擦阻力，降低了機采設備的系統(tǒng)效率。作業(yè)區(qū)大部分為斜井，管桿偏磨嚴重，通過采用滾輪扶正器、斜井桿、雙向保護抽油桿接箍等扶正技術，有效降低了管桿磨擦。

(3)稠油井采取電加熱工藝 稠油井由于產出液粘度大，在舉升過程中原油和抽油桿以及油管間的摩擦力的較大，舉升過程耗費的能量也就多。根據(jù)稠油的粘度隨溫度升高下降的特性，在井筒中采取各種電加熱措施對稠油進行降粘舉升。

3 地面設施環(huán)節(jié)措施

(1)選擇合適機型 合理選擇抽油機機型,做到機井匹配，需要用大型抽油機時就選用大型抽油機，而對于負荷較小的油井，在滿足生產運行參數(shù)(沖程、沖次)的情況下，選擇小型抽油機提高載荷利用率,有效減少設備自耗。

(2)選用節(jié)能抽油機 近年來出現(xiàn)的節(jié)能型抽油機以直線抽油機最為突出，由于合理設計制造、避免了游粱抽油機繁重的傳動和配重設施，系統(tǒng)效率得到顯著提高，一口普通游粱抽油機的電流約為60左右，但是更換為直線抽油機后電流會下降到20，節(jié)能效果非常顯著。

(3)運用變頻技術 變頻技術的出現(xiàn)，使得采油注水可以根據(jù)實際需要對生產參數(shù)進行量身定制般的控制。在變頻使用以前，抽油設備的運轉參數(shù)幾乎都無法與油井的理想生產參數(shù)相配套，例如設備的最低運轉參數(shù)是2次，而油井需要的生產參數(shù)是1.5次，那也只能按照設備的最低參數(shù)生產。

(4)采用節(jié)能電機 淘汰系統(tǒng)效率低的電機，推廣應用永磁同步電機、超高轉差電機等節(jié)能電機。通過提高功率因數(shù)，降低了電機電流，減少了自耗。

4 采油管理措施

(1)優(yōu)化油井生產參數(shù) 多項研究表明，長沖程低沖次的生產對于提高單井產量、延長檢泵周期、節(jié)約電能方面都是有益的，就需要在設備的使用范圍內對油井生產參數(shù)進行調整，使其盡可能的以長沖程低沖次的模式生產。同時對生產參數(shù)高于地層供液能力的油井下調參數(shù)，對于嚴重供液不足的井改為間開井甚至提撈井。

(2)關停高含水和無益注水井 關閉含水一直是99%及以上的油井，針對此類高含水井每月只需間開幾天觀察含水是否有變化即可。將直接與油井連通的注水井、長期注水但是沒有油井收效的注水井、注入到廢棄油層的注水井進行關閉，停止各類無效無益注水。

(3)對高壓注水井實現(xiàn)間歇注水 在對全區(qū)40余座注水站的調查發(fā)現(xiàn)，注水站的注水壓力高并不是注水站所管轄油井的注水壓力普遍較高，而是僅有的少數(shù)井壓力較高，為了滿足這些少數(shù)井的注水壓力條件而抬高了注水站的注水壓力。眾所周知注水泵的能耗與注水泵的運行壓力直接相關，壓力越高能耗越大，如果將壓力高注水困難的井改成間歇注水，每天將高壓注水井停注幾個小時，待壓力擴散下降后在注入，可以提高這些高壓井的注入量，還可以降低注水站的注水壓力。

(4)加強措施中油層保護 在油井的措施作業(yè)中加強油層保護，現(xiàn)行措施中對油層損傷最大的就是熱洗。2010年以前主要采取熱洗方式進行清防蠟，方法比較單一。通過近幾年實踐，在油井清防蠟方面形成了不洗井技術、延長洗井周期技術、減輕洗井污染技術。組合采用高效清蠟劑、聲波防蠟器、抽油桿自動刮蠟器等化學、機械、微生物等清防蠟方法，通過采取泡沫洗井、下防污染管柱、加洗井添加劑等措施，有效減輕洗井污染技術。

(5)優(yōu)化摻水水量 作業(yè)區(qū)采取的摻水降粘的方式進行集輸，在冬季則根據(jù)單井的回壓、回油溫度對單井的摻水量進行摸索，找到滿足油井生產的最小摻水量，在夏季運行中則對高含水井停摻，對于必須依靠摻水生產的則在不影響回溫回壓的前提下進一步下調單井摻水量。

(6)優(yōu)化電加熱運行模式 合理對電加熱進行間開，初期各類電加熱裝置都是全天候的開啟，但是偶然的機會發(fā)現(xiàn)將有些抽油桿電加熱裝置運行2小時停止1小時的同樣不會影響油井的生產，分析認為在電加熱停運期間桿管的高溫同樣可以對產液起到加熱作用，這樣就可以根據(jù)油井的油壓、電流對電加熱的間開時間進行探索并設置讓其自動啟停。

5 結語

油田的節(jié)能降耗是一個龐大的系統(tǒng)工程，將其分為多個環(huán)節(jié)以局部優(yōu)化整體提升模式開展可以起到一定的效果。同時節(jié)能降耗的過程也是精細化管理的過程，只有在各個環(huán)節(jié)精細管理、精細開發(fā)才能取得良好的效果。

[1]李亞軒.大慶油田薩中開發(fā)區(qū)節(jié)能降耗措施回顧及展望[J].化工管理,2015,2:55.