化工企業(yè)風險監(jiān)控與安全管理預警解析

張華(浙江新安化工集團股份有限公司, 浙江 杭州 311600)

化工企業(yè)在在生產(chǎn)經(jīng)營過程中面臨的環(huán)保壓力與日俱增。尤其是對危險化學品的生產(chǎn)，一旦發(fā)生安全事故，產(chǎn)生的破壞是無法想象，不僅會造成嚴重的經(jīng)濟損失，而且可能會危害大量人員的生命安全。因此，化工企業(yè)必須要提高對安全問題的重視程度。

1 化工企業(yè)事故頻繁發(fā)生的原因

化工企業(yè)的生產(chǎn)不同與一般企業(yè)，化工企業(yè)經(jīng)常會生產(chǎn)一些易燃、易中毒、易爆的化學品，因此化工企業(yè)中的不安全因素更多，危險也更大。統(tǒng)計資料表明，化工企業(yè)中發(fā)生的爆炸率占到了所有企業(yè)的1/3，這主要是由于化工企業(yè)的生產(chǎn)特點引起的?；て髽I(yè)在生產(chǎn)過程中，運用的原料、成品、半成品的種類很多，而且其中多數(shù)都為危險化學品[1]。許多原料都具有較強的腐蝕性，例如，“四大酸”和強堿等，這些原料對設備都會造成一定的腐蝕作用，這在一定程度上提高了設備的維護難度。此外，現(xiàn)在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝十分復雜，要求嚴格，許多化工品生產(chǎn)需要在高壓、高溫、低真空等惡劣的環(huán)境下進行。例如，在進行氨的合成時，裝置需要在30MPa壓力下完成；將輕柴油裂解成乙烯，生產(chǎn)聚乙烯過程中，裂解爐需要在800℃的高溫下進行工作，而對裂解氣的分離則需要在-96℃下完成，對乙烯的聚合則需要在294MPa下完成[2]。

近今年，化工企業(yè)生產(chǎn)正朝著自動化、大型化、大容量方向不斷的發(fā)展，車間以及場間之間的溝通也到了進一步加強，這對穩(wěn)定運行的要求也越高，因為，事故一旦發(fā)生將可能引起連鎖反應，尤其可見，在化工企業(yè)中安全管理的重要性。

2 分析化工企業(yè)中存在的風險

不論何種企業(yè)在生產(chǎn)過程中都會存在風險，而且在一定情況下，風險將會進一步轉(zhuǎn)化成危險，從而導致事故發(fā)生，對人和企業(yè)都會造成一定的危害?；て髽I(yè)在生產(chǎn)過程中也面臨著較大風險，這與化工企業(yè)的生產(chǎn)特點有著密切關系。風險辨識就是察覺系統(tǒng)中存在的風險，并對風險進行識別。通常情況下，對風險進行辨別的方法有很多種，下面為常用的幾種風險辨識方法。

(1)可操作性分析法 可操作性分析是指針對生產(chǎn)工藝和操作展開全面有效的檢查，從而對生產(chǎn)中因為操作后其它原因?qū)е碌奈ｋU進行明確，該方法的適用具有一定的局限性，主要在適用于：連續(xù)化工生產(chǎn)、概念設計初期生產(chǎn)復雜流程的化學品的生產(chǎn)中。

(2)預先分析法 預先分析法就是一個子系統(tǒng)在進入運行前，對系統(tǒng)中存在的危險源以及在生產(chǎn)過程中存在的客觀條件對生產(chǎn)造成的影響，進行宏觀分析的一種方式，該方法主要使用于一些處于初期和設計階段的方案。

(3)事件樹分析法 事件樹分析是從一個初始事件開始,按順序分析事件向前發(fā)展中各個環(huán)節(jié)成功與失敗的過程和結(jié)果。是一種時序邏輯的事故分析方法,它以一初始事件為起點,根據(jù)化工生產(chǎn)過程中事故發(fā)生的順序，將生產(chǎn)劃分為多個階段，然后對每個階段進行逐一分析，分析過程中需要從失敗和成功兩個方面開展，并且在分析過程中需要利用不同的線表示分析結(jié)果，直到獲取到最終結(jié)果為止，該方法適用范圍為:分析系統(tǒng)將要出現(xiàn)的故障或曾經(jīng)出現(xiàn)的故障[3]。

3 化工企業(yè)風險監(jiān)控與預警技術的運用

(1)識別與管理風險 在化工企業(yè)中對風險的識別與管理，一般包含以下幾個方面：①識別化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中存在的風險。②區(qū)分風險類別。③評定風險的等級。④根據(jù)實際情況對風險進行科學的管理與控制。在管理風險上，具體做法如下：①盡可能早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的安全隱患，同時需要通過科學的方法對隱患信息進行處理。②有針對性、目的性的對存在安全隱患進行管理和控制，同時需要對存在安全隱患進行動態(tài)監(jiān)控和預警。③通過有效的措施對安全事故進行整改，消除安全隱患，對于一些安全隱患極為嚴重的企業(yè)，應當責令其停業(yè)整頓，直到風險下降到可接受范圍內(nèi)。

(2)預警提示 預警提示指的是化工企業(yè)在生產(chǎn)中，依據(jù)對事故預防情況與各種危險或風險程度進行結(jié)合，對風險預警和風險管理提出適當?shù)闹甘尽＠?，風險程度較大，化工企業(yè)必須要發(fā)布預警信息，如果較大的風險并沒在規(guī)定的時間內(nèi)得到妥善處理，則必須要在化工企業(yè)內(nèi)部發(fā)布風險預警提示[4]。

(3)動態(tài)監(jiān)控 將風險信息上傳至網(wǎng)絡服務器，在企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡完成發(fā)布，然后依據(jù)軟件對生產(chǎn)過程中存在的風險進行管理，同時應當展開必要的動態(tài)監(jiān)控。一般情況下，化工企業(yè)在安全生產(chǎn)過程中，動態(tài)監(jiān)控主要包括以下幾方面：工作地點、責任部門、責任人、風險處理。

4 結(jié)語

綜上所述，化工企業(yè)在風險規(guī)避上，并不是一勞永逸的，化工企業(yè)只要存在生產(chǎn)與經(jīng)營活動，就要做好風險規(guī)避工作，同時在風險監(jiān)控與安全管理預警的研究也不能停止，只有不斷的研究，才能確保化工企業(yè)的安全生產(chǎn)。

[1]錢城江,張明廣,陳胤廷,王瑞,冷源.化工企業(yè)安全生產(chǎn)責任保險保費計算方法研究[J].中國安全科學學報,2014,05:150-156.

[2]葉永峰,夏昕,李竹霞.化工行業(yè)典型安全事故統(tǒng)計分析[J].工業(yè)安全與環(huán)保,2012,09:49-51.

[3]郭小紅.用風險管理打造安全煤化工企業(yè)[J].勞動保護,2015,03:100-102.

[4]劉廣義.淺談現(xiàn)代財務經(jīng)濟學視角下的企業(yè)風險控制問題[J].企業(yè)文化(中旬刊)，2012，(9).