我國(guó)大氣污染物可持續(xù)深度控制技術(shù)需求方向分析

王洪昌，朱金偉，束韞，張辰，黃家玉，張凡

中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院，北京 100012

近年來(lái)，我國(guó)工業(yè)總產(chǎn)值持續(xù)增長(zhǎng)的同時(shí)給環(huán)境帶來(lái)前所未有的壓力，大氣污染物總量早已超越環(huán)境容量閾值，東中部頻繁出現(xiàn)灰霾現(xiàn)象，給人民群眾的生產(chǎn)生活帶來(lái)了極大的不便，嚴(yán)重影響了人民群眾的身體健康?；姻铂F(xiàn)象的出現(xiàn)主要是由于空氣中PM2.5濃度過高引起的，北京、廣州、上海等城市常年的PM2.5年平均濃度在60 ～110 μg/m3，遠(yuǎn)高于世界衛(wèi)生組織(10 μg/m3)和美國(guó)(15 μg/m3)的PM2.5年平均濃度的標(biāo)準(zhǔn)限值，說(shuō)明我國(guó)的大氣污染狀況已十分嚴(yán)重。因此，如何減少PM2.5的排放和產(chǎn)生，控制灰霾天氣的出現(xiàn)是目前我國(guó)大氣環(huán)保工作急需解決的問題［1］。

發(fā)達(dá)國(guó)家在其經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展時(shí)也大都出現(xiàn)過灰霾現(xiàn)象，而其控制灰霾的措施主要包括能源結(jié)構(gòu)調(diào)整［2］、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整［3］、動(dòng)力單元調(diào)整及對(duì)動(dòng)力和生產(chǎn)單元采取污染物控制等?？v觀這些治理灰霾的經(jīng)驗(yàn)可以看出，采用各類措施的實(shí)質(zhì)是通過控制排放煙氣的污染物濃度和減少污染煙氣排放的共同作用控制灰霾。由于我國(guó)能源結(jié)構(gòu)以燃煤為主，其單位熱量產(chǎn)生的污染物遠(yuǎn)大于石油、天然氣等能源，所以，要解決灰霾問題，必須在煙氣量減排的基礎(chǔ)上，開展重點(diǎn)行業(yè)的污染物可持續(xù)的深度控制。

1 我國(guó)大氣污染物深度控制重點(diǎn)行業(yè)分析

目前我國(guó)巨大的能源消費(fèi)量和以煤為主的能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)是空氣污染的主要成因［4］，SO2排放量的90%，NOx排放量的67%，煙塵排放量的70%均來(lái)自燃煤，因此，煤煙型污染源應(yīng)是我國(guó)開展大氣污染深度控制的主要對(duì)象［5］。由于我國(guó)發(fā)電用煤占全部煤炭消費(fèi)的約50%［6］，因此，燃煤大氣污染物排放可以進(jìn)一步分為電力行業(yè)排放和其他排放(包括工業(yè)鍋爐，各種工業(yè)窯爐如水泥、鋼鐵等)。

火電行業(yè)是我國(guó)大氣污染控制的重點(diǎn)，對(duì)燃煤電廠制定的排放標(biāo)準(zhǔn)也一直是各行業(yè)中最為嚴(yán)格的，同時(shí)減排效果也十分顯著。據(jù)統(tǒng)計(jì)［6］，“十一五”期間，火電裝機(jī)容量增長(zhǎng)了10 倍以上，但煙塵排放總量卻略有下降，對(duì)SO2的控制也取得明顯成效。隨著我國(guó)2011年頒布了嚴(yán)格的GB 13223—2011《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，結(jié)合國(guó)家陸續(xù)出臺(tái)的一系列脫硫脫硝除塵電價(jià)政策，加快了火電行業(yè)污染治理設(shè)施的升級(jí)改造，使我國(guó)目前火電廠的污染物控制基本達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。據(jù)估計(jì)［7］，雖然燃煤火電用煤占全部煤炭消費(fèi)的約50%，但其污染物排放僅占當(dāng)年燃煤總排放的15%;而其余50%的煤炭消耗(燃煤工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐等)由于污染治理設(shè)施較為滯后，其污染物排放量占當(dāng)年燃煤總排放量的85%。由于控制灰霾的手段是減少大氣污染物排放總量，因此，相比火電行業(yè)進(jìn)一步減排潛力有限的現(xiàn)狀，著重于對(duì)工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐(鋼鐵、水泥等)其他排放大戶進(jìn)行大氣污染物的深度控制，可能是成本更低、更經(jīng)濟(jì)可行的治理方式。

1.1 工業(yè)鍋爐污染物深度控制需求分析

我國(guó)是當(dāng)今世界生產(chǎn)和使用鍋爐最多的國(guó)家，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)［8］顯示:截至2013年底，全國(guó)工業(yè)鍋爐的新增產(chǎn)量達(dá)5.13 ×105t/h，工業(yè)鍋爐總數(shù)約62 ×104臺(tái)，其中85%以上為各類燃煤鍋爐，總數(shù)約48 ×104臺(tái)，總蒸發(fā)量約3.2 ×106t/h。在國(guó)家“上大壓小”的節(jié)能減排政策推動(dòng)下，工業(yè)鍋爐正向著大容量、高參數(shù)、高能效、低排放的方向發(fā)展，10 t/h 以下的小型鍋爐已逐步淘汰。但小型鍋爐在廣大的農(nóng)村和城鎮(zhèn)范圍仍有相當(dāng)大的市場(chǎng)，這部分燃煤鍋爐不具備清潔用煤的能力，也是影響城市空氣質(zhì)量的重要原因之一。

燃煤工業(yè)鍋爐無(wú)論在燃煤總量還是污染排放方面，均僅次于火電燃煤，是我國(guó)的第二大煤煙型污染源。據(jù)統(tǒng)計(jì)［9］，2012年全國(guó)工業(yè)鍋爐SO2、NOx和煙塵排放量分別約為5.7 ×106、2 ×106和4.1 ×106t，占各自全國(guó)排放總量的比例約26%、15%和32%。工業(yè)鍋爐大氣污染具有以下特點(diǎn):1)保有量大，燃煤多為高灰分高硫煤，污染物排放量大;2)排放高度低，污染物擴(kuò)散條件差;3)效率低，平均熱效率僅為60% ～65%，污染嚴(yán)重;4)分布廣泛，排放的煙氣溫度高、組成復(fù)雜。

近年來(lái)，我國(guó)燃煤工業(yè)鍋爐粉塵控制較為有效，SO2的污染治理剛剛起步，但對(duì)NOx的控制則少之又少，從而導(dǎo)致在某些城市，燃煤工業(yè)鍋爐的污染物排放量已超過電站鍋爐?？梢哉J(rèn)為，燃煤工業(yè)鍋爐造成的環(huán)境污染一定程度上抵消了其他行業(yè)在環(huán)境質(zhì)量改善方面作出的努力。因此，我國(guó)在2014年頒布了GB 13271—2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，加嚴(yán)了在用和新建鍋爐大氣污染物的排放限值，并提出重點(diǎn)區(qū)域的燃煤鍋爐需執(zhí)行特別排放限值(顆粒物為30 mg/m3，SO2和NOx均為200 mg/m3)。

1.2 工業(yè)窯爐污染物深度控制需求分析

目前我國(guó)僅鋼鐵、水泥、有色、玻璃、陶瓷行業(yè)就有20 ×104臺(tái)工業(yè)窯爐，原煤消耗量?jī)H次于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐，已成為城市群大氣復(fù)合污染的重要污染源［10］。筆者以鋼鐵和水泥行業(yè)為例，分析了我國(guó)工業(yè)窯爐污染現(xiàn)狀及深度控制需求。

鋼鐵工業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，2013年中國(guó)粗鋼產(chǎn)量已達(dá)7.79 ×108t，占世界鋼鐵產(chǎn)量的48%［11］。鋼鐵行業(yè)的大氣污染物排放主要在燒結(jié)系統(tǒng)，其主要特點(diǎn)是煙氣排放量大、SO2排放濃度低且波動(dòng)范圍寬和煙氣成分復(fù)雜等。鋼鐵行業(yè)目前主要開展了除塵和脫硫工作，脫硝工作尚未開展。截至2010年底，全國(guó)投運(yùn)脫硫設(shè)施燒結(jié)機(jī)185 臺(tái)，總燒結(jié)面積約26 447 m2，其中90 m2以上燒結(jié)機(jī)135臺(tái)，燒結(jié)面積23 751 m2，球團(tuán)機(jī)燒結(jié)煙氣脫硫設(shè)施33 臺(tái)［12］。由于對(duì)鋼鐵行業(yè)寬松的環(huán)保政策和不完善的監(jiān)管機(jī)制，使得鋼鐵行業(yè)的工業(yè)污染物排放量增加，鋼鐵工業(yè)大氣污染物占總工業(yè)污染物的比例也由“十一五”初期的8% 增長(zhǎng)到2009年的10%［11］?！笆濉睍r(shí)期，鋼鐵行業(yè)的工業(yè)污染治理引起了國(guó)家相關(guān)部委的關(guān)注。2012年我國(guó)頒布了GB 28662—2012《鋼鐵燒結(jié)、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》［13］，對(duì)鋼鐵廠燒結(jié)工序排放的主要污染物加嚴(yán)了限值:新建企業(yè)顆粒物排放限值為50 mg/m3，SO2排放限值為200 mg/m3，NOx排放限值為300 mg/m3。此外，針對(duì)煉鋼過程分別頒布了GB 28663—2012《煉鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》［14］、GB 28664—2012《軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》［15］和GB 28665—2012《煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》［16］，在煉鐵、煉鋼和軋鋼等環(huán)節(jié)也對(duì)SO2、NOx及顆粒物進(jìn)行了嚴(yán)格的控制。最為明顯的是將軋鋼工序產(chǎn)生的SO2排放限值從250 mg/m3改為150 mg/m3。

我國(guó)是世界上最大的水泥生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó)，截至2013年底，全國(guó)新型干法水泥生產(chǎn)線約1 714 條［8］，水泥年產(chǎn)量約24.1 ×106t［17］，占世界水泥總產(chǎn)量的58%。水泥是我國(guó)重點(diǎn)污染行業(yè)之一，其煤炭消耗約占全國(guó)總需求量的10%左右，顆粒物排放量占全國(guó)總排放量的15% ～20%(位列各行業(yè)之首)，NOx排放量占全國(guó)總排放量的8% ～10%(位列各行業(yè)第三位)，SO2排放量占全國(guó)總排放量的3% ～4%。2013年我國(guó)頒布了GB 4915—2013《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》［18］，取代原標(biāo)準(zhǔn)(GB 4915—2004)，其中水泥窯顆粒物濃度限值從50 mg/m3加嚴(yán)到30 mg/m3，NOx濃度限值從800 mg/m3加嚴(yán)到400 mg/m3。

隨著各行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)的逐步實(shí)施，排放限值的不斷加嚴(yán)，國(guó)內(nèi)燃煤工業(yè)鍋爐、工業(yè)爐窯部分原有環(huán)保設(shè)施將面臨升級(jí)改造，在目前國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)不景氣的大環(huán)境下，可行的污染控制技術(shù)的應(yīng)用推廣將是這些行業(yè)能否實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放和企業(yè)可持續(xù)運(yùn)行的關(guān)鍵。

2 我國(guó)大氣污染控制技術(shù)現(xiàn)狀及存在問題

我國(guó)污染物治理技術(shù)基本是以引進(jìn)國(guó)外工業(yè)化國(guó)家技術(shù)為主，這些技術(shù)雖然在國(guó)外應(yīng)用比較成熟，但由于我國(guó)一方面燃煤量非常大，另一方面燃煤煙氣的高含塵高含硫等特點(diǎn)，使得一些技術(shù)在應(yīng)用推廣中出現(xiàn)了水土不服或不符合我國(guó)國(guó)情的情況。

2.1 脫硫技術(shù)

目前我國(guó)脫硫主要以石灰石-石膏法脫硫?yàn)橹?，該技術(shù)除了存在“石膏雨”、增加二氧化碳排放等問題外，還存在大規(guī)模應(yīng)用造成了石灰石開采量大，生態(tài)環(huán)境破壞嚴(yán)重，脫硫石膏資源化率較低，石膏堆積和脫硫廢水二次污染嚴(yán)重等問題［19-21］。

首先，由于我國(guó)燃煤量大，存在大氣環(huán)境破壞嚴(yán)重，脫硫石膏資源化率較低，石膏堆積和脫硫廢水二次污染嚴(yán)重等問題。脫硫原料石灰石的需求量也十分巨大。根據(jù)我國(guó)石灰石法脫硫規(guī)模估算，我國(guó)每年脫硫所需石灰石開采量2 ×107t，長(zhǎng)期大量的石灰石開采，嚴(yán)重破壞了當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境。如何修復(fù)因石灰石開采而造成的生態(tài)環(huán)境破壞，將是環(huán)保產(chǎn)業(yè)尤其是脫硫產(chǎn)業(yè)急需解決的問題之一。

其次，石灰石-石膏脫硫工藝是我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)的脫硫技術(shù)，初衷是因其具有運(yùn)行成本低，副產(chǎn)物脫硫石膏可以制作石膏板等建筑材料進(jìn)行綜合利用的優(yōu)勢(shì)。然而，由于國(guó)外脫硫石膏產(chǎn)量不大，能夠?qū)崿F(xiàn)資源化利用，但我國(guó)污染煙氣量大，脫硫石膏的產(chǎn)量也十分巨大，根據(jù)我國(guó)石灰石法脫硫規(guī)模估算，我國(guó)每年要產(chǎn)生將近1 ×108t 的脫硫石膏，而制作石膏板、石膏粉等利用率不到60%，其余的只能堆放儲(chǔ)存，造成環(huán)境的二次污染，嚴(yán)重影響了周邊的生態(tài)環(huán)境。

此外，我國(guó)目前脫硫只考慮到了降低SO2排放，卻沒有綜合考慮我國(guó)是一個(gè)硫資源相對(duì)貧缺的國(guó)家。目前我國(guó)每年需進(jìn)口硫磺1 ×107t，但對(duì)煙氣中的SO2僅采用石灰石-石膏脫硫工藝簡(jiǎn)單脫除，而未作為硫資源進(jìn)行回收，顯然是一種硫資源的浪費(fèi)。

2.2 脫硝技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)外煙氣脫硝技術(shù)主要以選擇性催化還原(SCR)和選擇性非催化還原(SNCR)等技術(shù)為主，其脫硝劑采用氨、尿素等，脫硝的副產(chǎn)物為不可回收的氮?dú)狻Ｈ绻覈?guó)大范圍使用該類還原性技術(shù)，每年脫硝運(yùn)行會(huì)消耗大量的氨資源。據(jù)估算［5］，若我國(guó)80%的電廠采用SCR 脫硝技術(shù)，則每年消耗約5 ×106t 的氨，占全國(guó)氨總產(chǎn)量的10%，由于其副產(chǎn)物為不可回收的氮?dú)猓瑒?shì)必造成我國(guó)環(huán)?！芭c農(nóng)爭(zhēng)糧”、氨資源浪費(fèi)問題，使得環(huán)境保護(hù)與農(nóng)業(yè)2 個(gè)基本國(guó)策難以協(xié)調(diào)發(fā)展。

目前SCR 脫硝技術(shù)還存在著催化劑中毒和廢催化劑處置的問題。SCR 脫硝系統(tǒng)多采用的是釩鎢鈦類催化劑，煙氣中的堿金屬、SO2、氧化砷等都會(huì)引起催化劑的中毒。而我國(guó)煤種較多，同一企業(yè)不同時(shí)段燃用煤質(zhì)也可能會(huì)有較大差別，如何通過改進(jìn)催化劑，能夠使其適應(yīng)煙氣成分波動(dòng)，減少或避免失活現(xiàn)象是我國(guó)大規(guī)模開展SCR 脫硝需解決的問題之一［22-23］。此外，環(huán)境保護(hù)部發(fā)布了《關(guān)于加強(qiáng)廢煙氣脫硝催化劑監(jiān)管工作的通知》(環(huán)辦函〔2014〕第990 號(hào))，其中將廢煙氣脫硝催化劑的管理、再生、利用納入了危險(xiǎn)廢物管理，這就要求對(duì)廢催化劑進(jìn)行合理的處理。雖然國(guó)內(nèi)外開展了大量關(guān)于提高廢催化劑再生和利用處置能力的技術(shù)研發(fā)工作，但催化劑不可能完全再生，因此，如在我國(guó)大規(guī)模開展SCR 脫硝技術(shù)，對(duì)產(chǎn)生的廢催化劑如何合理處置將是必須要解決的難題之一。

此外，SCR、SNCR 等脫硝技術(shù)還存在運(yùn)行成本高等問題，尤其是對(duì)于一些產(chǎn)生NOx濃度較高的企業(yè)。該類技術(shù)不僅需要大量的脫硝原料氨或尿素，國(guó)內(nèi)煙氣的高灰、高硫等特點(diǎn)也會(huì)使得SCR 催化劑的更換頻率要比國(guó)外更加頻繁，增加催化劑的使用成本。

2.3 趨零排放技術(shù)

燃煤電廠大氣污染物“趨零排放”成為近年來(lái)能源、電力行業(yè)廣泛爭(zhēng)議的話題。“趨零排放”是以燃?xì)鈾C(jī)組為比較標(biāo)準(zhǔn)，即如果燃煤機(jī)組的大氣污染物接近或低于燃?xì)鈾C(jī)組的排放水平，則稱之為“趨零排放”。然而，“趨零排放”的主要問題是對(duì)環(huán)境治理的“邊際貢獻(xiàn)”很小。趨零排放對(duì)環(huán)境治理的邊際貢獻(xiàn)在于滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)之后，進(jìn)一步做到趨零排放的污染物減排量。目前執(zhí)行的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》已經(jīng)很嚴(yán)格，相對(duì)于美國(guó)和歐盟的標(biāo)準(zhǔn)有過之而無(wú)不及，據(jù)估算［7］，燃煤電廠即使實(shí)現(xiàn)趨零排放，相比起特別排放限值要求，大氣污染物可以進(jìn)一步減排的比例不到1%。雖然通過電價(jià)補(bǔ)貼等方式可以讓燃煤電廠承受“趨零排放”治理，但這種通過較大的邊際成本獲取較小的環(huán)境邊際收益，是否需要大范圍推廣值得商榷。

通過上述分析可以發(fā)現(xiàn)，我國(guó)現(xiàn)有大氣污染控制基本都存在不可持續(xù)性問題，這也是部分企業(yè)建得起環(huán)保設(shè)施而用不起的原因所在，污染設(shè)施建成后運(yùn)行成本過高、管理維護(hù)困難，直接導(dǎo)致了企業(yè)的環(huán)境績(jī)效和區(qū)域環(huán)境質(zhì)量難以得到根本改善。目前我國(guó)工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐的污染治理技術(shù)基本都是移植自燃煤電廠污染治理技術(shù)，這些行業(yè)的煙氣成分更加復(fù)雜，且運(yùn)行管理也不如燃煤電廠，許多火電行業(yè)的高效技術(shù)并不能在這些行業(yè)實(shí)現(xiàn)預(yù)期的污染治理效率。因此，要實(shí)現(xiàn)污染物排放總量下降，環(huán)境質(zhì)量改善，必須進(jìn)一步深挖目前具有較大減排空間行業(yè)的減排潛力，在相關(guān)工業(yè)行業(yè)發(fā)掘更先進(jìn)、減排效率更高且可持續(xù)的控制技術(shù)，并加快成果應(yīng)用、推廣，以便提高我國(guó)工業(yè)行業(yè)大氣污染物治理總體水平。

3 我國(guó)大氣污染可持續(xù)深度控制技術(shù)需求分析

目前我國(guó)應(yīng)用的煙氣污染物控制基本都是一種污染物采取一套煙氣脫除裝置的控制方式，當(dāng)需要同時(shí)控制多種污染物時(shí)，勢(shì)必導(dǎo)致系統(tǒng)復(fù)雜、占地面積大、成本高等問題，而且脫除污染物的副產(chǎn)物也面臨著如何有效回收利用的難題。根據(jù)當(dāng)前及今后大氣污染控制發(fā)展的需求，大氣污染控制技術(shù)的發(fā)展重點(diǎn)和推廣趨勢(shì)主要體現(xiàn)為:1)基于循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，在工業(yè)鍋爐、工業(yè)爐窯等行業(yè)實(shí)施可持續(xù)的高效低成本污染控制技術(shù);2)高效新型的多種污染物協(xié)同脫除及副產(chǎn)物資源化技術(shù)。

我國(guó)對(duì)于火電行業(yè)大氣污染治理陸續(xù)出臺(tái)了相關(guān)脫硫脫硝除塵的電價(jià)政策，這對(duì)火電行業(yè)進(jìn)行污染治理設(shè)施升級(jí)改造、實(shí)現(xiàn)污染物達(dá)標(biāo)排放起到了非常重要的推動(dòng)作用。但是對(duì)于工業(yè)鍋爐、工業(yè)爐窯國(guó)家并未有相關(guān)的資金鼓勵(lì)政策，這也使得對(duì)于鋼鐵、水泥、玻璃等行業(yè)在進(jìn)行大氣污染控制過程中更加側(cè)重投資運(yùn)行成本問題。因此，對(duì)于工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐的污染物深度控制需要簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)、高效、實(shí)用的控制技術(shù)。如通過開展企業(yè)內(nèi)設(shè)備內(nèi)部或設(shè)備之間的煙氣循環(huán)和梯度利用技術(shù)，利用煙氣量的減排實(shí)現(xiàn)污染物的減排［24］;通過利用廢水或固體廢物進(jìn)行脫硫脫硝，實(shí)現(xiàn)以廢治廢等。目前國(guó)內(nèi)外開展了大量的采用堿性廢物(如造紙廢物、印染廢物、鋼渣等)作為除塵脫硫劑進(jìn)行濕式脫硫［25-26］，利用高濃度有機(jī)廢水進(jìn)行SNCR 脫硝等污染治理技術(shù)的研究，并在中小型工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐也已經(jīng)有了相應(yīng)的應(yīng)用。該類技術(shù)由于具有投資省、占地少、工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，更適合我國(guó)工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐的煙氣可持續(xù)深度控制需求。

我國(guó)現(xiàn)有大氣污染控制基本都是采用單一污染物控制技術(shù)的組合，且其副產(chǎn)物不能商品化，造成投資大、運(yùn)行成本高，企業(yè)很難承受。通過研發(fā)和推廣使用多污染物協(xié)同控制和副產(chǎn)物商品化技術(shù)，不僅可以降低污染治理的投資運(yùn)行成本，還可有效回收煙氣中的硫、硝等資源，實(shí)現(xiàn)污染治理過程中的循環(huán)經(jīng)濟(jì)。目前國(guó)內(nèi)外已研發(fā)了一些多污染物協(xié)同控制技術(shù)和副產(chǎn)物商品化技術(shù)，如國(guó)外研發(fā)的能夠?qū)崿F(xiàn)聯(lián)合脫硫脫硝的SNOX(WSA-SNOX)工藝、SNRB(SOX-NOX-ROX-BOX)工藝、NOXSOX 工藝、活性炭法、電子束法等［27-30］;國(guó)內(nèi)也在多污染物的協(xié)同控制新技術(shù)的研發(fā)方面取得了較多較好的研究成果，如基于鋼鐵工業(yè)煙氣污染治理的活性炭干法多污染物脫除技術(shù)、循環(huán)流化床半干法多污染物脫除技術(shù)等，能協(xié)同脫除SO2、NOx及二英等污染物，并在部分鋼廠取得了示范應(yīng)用。如太原鋼鐵廠活性炭干法多污染物脫除技術(shù)，馬鞍山鋼鐵廠及成日鋼鐵廠循環(huán)流化床半干法多污染物脫除技術(shù)等［8］。中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院也開發(fā)了一種玻璃煙氣多污染物協(xié)同控制技術(shù)，將煙氣中的SO2通過催化氧化制備成硫酸產(chǎn)品，NOx通過催化氧化、氨吸收等過程制備成農(nóng)用硝酸銨鈣產(chǎn)品，同時(shí)在催化氧化過程中，還可將煙氣中的汞協(xié)同脫除。該類技術(shù)由于大多具有對(duì)多污染物協(xié)同控制效率高，投資運(yùn)行成本低等特點(diǎn)，已成為大氣污染物可持續(xù)深度控制方面的重要發(fā)展趨勢(shì)。

4 結(jié)論

消除灰霾的根本途徑是控制細(xì)粒子的排放和產(chǎn)生途徑，實(shí)施固定污染源的大氣污染可持續(xù)的深度控制是其主要途徑之一。我國(guó)火電行業(yè)無(wú)論從排放標(biāo)準(zhǔn)限值還是開展的污染治理措施基本都己經(jīng)達(dá)到了國(guó)際最先進(jìn)的水平，進(jìn)一步的減排潛力已經(jīng)不大，因此，進(jìn)行工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐大氣污染物的深度控制是我國(guó)大氣環(huán)保領(lǐng)域急需開展的工作。由于我國(guó)目前應(yīng)用的污染控制技術(shù)基本都存在投資運(yùn)行成本高、副產(chǎn)物不可資源化等問題，在工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐上很難實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的污染物深度控制。因此我國(guó)污染物可持續(xù)深度控制技術(shù)的研究方向應(yīng)著重于以廢治廢、煙氣量減排的循環(huán)經(jīng)濟(jì)型技術(shù)和多污染物協(xié)同控制及副產(chǎn)物商品化技術(shù)的研發(fā)和推廣應(yīng)用。

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