預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管成品檢驗方法

張春雷

（中國水利水電第六工程局有限公司，四川 郫縣 611731）

1 成品檢驗的重要性

預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCP）作為埋置式壓力管道，該管道的成品質(zhì)量尤其重要，它決定了管道的使用性能和使用年限，管道的成品檢驗是整個管道生產(chǎn)的最后一個環(huán)節(jié)，因此成品檢驗成為管道生產(chǎn)的重中之重，是管道產(chǎn)品質(zhì)量的有力保障。

2 檢驗前提

有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行成品型式檢驗：

（1）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定。

（2）正式生產(chǎn)后，當(dāng)纏絲層改變、水泥品種或來源改變、外加劑作重大調(diào)整、對規(guī)定的養(yǎng)護工藝作重大調(diào)整等情況之一，有可能影響產(chǎn)品性能時。

（3）產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時。

（4）出廠結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異監(jiān)理認(rèn)為有必要時。

（5）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。

3 檢驗項目

成品型式檢驗項目有：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、管體裂縫、內(nèi)壓抗裂性能或外壓抗裂性能、管芯混凝土抗壓強度、保護層水泥砂漿抗壓強度、保護層水泥砂漿吸水率、管子接頭允許相對轉(zhuǎn)角。

4 檢驗批量和抽樣數(shù)量

（1）檢驗批量。型式檢驗的管子批量應(yīng)由同類別、同規(guī)格、同工藝生產(chǎn)的成品管子組成。組批的管子數(shù)量：管子直徑為2600~3400mm時至少應(yīng)為20根；管了直徑≥3600mm時至少應(yīng)為10根。以本公司正在生產(chǎn)的管型為例，成品型式檢驗管生產(chǎn)規(guī)格為PCCP3200P1.2/H2.5共20節(jié)、PCCP3600P1.4/H6共10節(jié)。

（2）判定規(guī)則。在物理力學(xué)性能檢驗項目中，管子接頭允許轉(zhuǎn)角試驗如不符合GB/T19685標(biāo)準(zhǔn)要求，允許復(fù)檢一次。除B類檢驗項目最多允許兩項超差以外，A類檢驗項目均符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的管材判為合格品。

5 檢驗內(nèi)容

（1）成品管外觀檢測。①管芯內(nèi)表面應(yīng)平整光潔致密、顏色一致。不應(yīng)出現(xiàn)直徑或深度大于5mm空洞或凹坑以及蜂窩麻面等缺陷。②管材插口端部管芯混凝土不應(yīng)有缺料、掉角、孔洞等缺陷。③承插口鋼圈和法蘭等涂層表面應(yīng)光潔，不應(yīng)沾有混凝土、水泥漿及其它贓物。④管材外保護層不應(yīng)出現(xiàn)任何空鼓、裂縫、分層及剝落現(xiàn)象。⑤管材外防腐表面涂層外觀顏色均勻一致，無白色灰漿析出，無氣泡、流掛及開裂和剝落。⑥陰極保護預(yù)埋的管端結(jié)構(gòu)位置符合設(shè)計要求，且不影響安裝時的導(dǎo)通件的連接。⑦管材內(nèi)表面出現(xiàn)的環(huán)向裂縫或螺旋狀裂縫寬度不應(yīng)大于0.5mm（浮漿裂縫除外）；距管材插口端300mm范圍內(nèi)出現(xiàn)的環(huán)向裂縫寬度不應(yīng)大于1.0mm；成品管材內(nèi)表面沿管材縱軸線的平行線成15°夾角范圍內(nèi)不允許存在裂縫長度大于150mm的縱向可見裂縫。⑧覆蓋在預(yù)應(yīng)力鋼絲表面上的水泥砂漿保護層不允許存在任何可見裂縫；覆蓋在非預(yù)應(yīng)力鋼絲區(qū)域的水泥砂漿保護層出現(xiàn)的可見裂縫寬度不應(yīng)大于0.25mm。

（2）管材尺寸及允許偏差，成品PCCP管材尺寸允許偏差不超過表1的規(guī)定：

表1 成品PCCP管材允許偏差 單位：mm

（3）內(nèi)水壓檢驗。成品管內(nèi)水壓試驗應(yīng)按GB/T15345-2003規(guī)定的試驗方法進(jìn)行試驗。試驗管在Pt作用下至少恒壓15min，管體不得出現(xiàn)爆裂、局部凸起、預(yù)應(yīng)力區(qū)水泥砂漿保護層出現(xiàn)長度大于300mm、寬度大于0.25mm裂縫、或出現(xiàn)其他滲漏現(xiàn)象，則該管子判定為合格。

（4）三點法荷載試驗。按照GB/T16752的試驗方法進(jìn)行三點法承載試驗。試驗裝配、加載過程、數(shù)據(jù)記錄嚴(yán)格按照GB/T16752中要求進(jìn)行。三點法承載試驗時，在設(shè)計的試驗壓力下管體預(yù)應(yīng)力區(qū)水泥砂漿保護層不應(yīng)出現(xiàn)長度大于300mm，寬度大于0.25mm裂縫或局部剝落現(xiàn)象，管材內(nèi)壁不得開裂。則被認(rèn)為是合格的管子。

（5）接頭轉(zhuǎn)角試驗。將兩根同品種、同規(guī)格、同級別試驗管放置在平整的場地上，對接拼裝完成，接頭間隙為25mm，管子下部放置方木。對接完成的管子應(yīng)在同一水平線上，且安放穩(wěn)固。用水準(zhǔn)儀分別測量每根管子兩內(nèi)端頭的高程，記錄下來作為轉(zhuǎn)角測量依據(jù)，結(jié)構(gòu)示意見附圖。

試驗時，將其中一根管子的一端用門式起重機或千斤頂抬高，以達(dá)到兩根管子相對轉(zhuǎn)角0.5°。PCCP3600壁厚350mm的管子，偏轉(zhuǎn)0.5°后，兩根管子內(nèi)端面相對偏移量為43.6mm；PCCP3200壁厚245mm的管子，偏轉(zhuǎn)0.5°后，兩根管子內(nèi)端面相對偏移量為43.6mm。使用水準(zhǔn)儀測量抬高后的兩根管子內(nèi)端面的高程，以達(dá)到偏轉(zhuǎn)角度為0.5°。為了便于直觀地判斷偏轉(zhuǎn)情況，可以制作兩塊墊鐵，分別墊在兩根管子內(nèi)側(cè)接縫最小和最大的上下兩點，墊塊厚度為管子偏轉(zhuǎn)0.5°且接縫最小處滿足25mm時管子內(nèi)側(cè)最大和最小縫隙的計算值。PCCP3600壁厚350mm管子兩墊塊厚度分別為60.7mm和27.8mm；PCCP3200壁厚245mm管子兩墊塊厚度分別為56.1mm和26.9mm。

接頭轉(zhuǎn)角滿足0.5°要求后，采用手動或電動壓力泵進(jìn)行接頭膠圈間隙注水，將其中空氣排凈，密閉另一只打壓孔，繼續(xù)加壓，當(dāng)壓力增加到規(guī)定試驗壓力時，停止加壓，檢查壓力表讀數(shù)變化，檢查接頭是否滲水、漏水。

出現(xiàn)接頭滲水、漏水或不能在規(guī)定的試驗壓力下穩(wěn)壓5分鐘，則判定該接頭不合格。