賈賀亮(中鐵隧道集團路橋處,安徽 黃山 245000)
路基無砟道床施工流程與施工要點簡述
賈賀亮
(中鐵隧道集團路橋處,安徽 黃山 245000)
摘 要:隨著經(jīng)濟與科技的快速發(fā)展,我國在軌道交通技術(shù)上發(fā)展迅速.通過多年的發(fā)展,我國在高鐵技術(shù)上日趨成熟,隨著大范圍的高鐵建設(shè)的展開,高鐵在我國經(jīng)濟發(fā)展中所占的比重快速增大。在建的高速無砟軌道具有道床施工精度要求高和控制困難的特點。因此,在進行建設(shè)的過程中需要采用就近鋪設(shè)和便于精度控制的原則,首先在施工道床板的附近將雙塊式軌枕吊放至待鋪位置,而后再經(jīng)過鋼筋綁扎、軌排組裝、綜合接地和軌道粗調(diào)、精調(diào)等關(guān)鍵工序后,最終進行關(guān)模澆筑混凝土使其能夠直接一次成型。本文將就如何做好路基無砟軌道的建設(shè)施工進行介紹。
關(guān)鍵詞:無砟軌道;建設(shè)施工;施工要點
近些年來,國家加大了對鐵路基建的投入,大力提倡高速鐵路建設(shè),無砟軌道是高速鐵路采用的主要的鐵路形式,其建設(shè)難度相當大。本文通過對路基無砟道床施工工藝進行分析,并就建設(shè)過程中的一些施工要點進行簡述。
高速鐵路需要建設(shè)有高等級的鐵路,無砟軌道是現(xiàn)今建設(shè)過程中主要的軌道模式,而路基段無砟道床的施工更是無砟軌道施工中的難點。路基無砟軌道的結(jié)構(gòu)通常是由鋼軌、扣件、雙塊式軌枕、道床板、支承層或底座等組成。
2.1 路基無砟道床施工順序簡介。路基無砟道床施工順序如下所示:施工準備→支承層施工→鋪設(shè)底層鋼筋→軌排拼裝→軌排粗調(diào)→綁扎上層鋼筋→綜合接地及絕緣檢測→安裝模板→軌排精調(diào)及加固→砼澆筑、養(yǎng)護→釋放應(yīng)力 拆?!善繁Wo。
2.2 無砟道床的施工要點簡介
2.2.1 施工準備。在進行無砟軌道施工之前需要先進行相應(yīng)的施工準備工作,首先應(yīng)先做好相應(yīng)的施工人員的的培訓(xùn)教育工作,同時與技術(shù)人員做好施工作業(yè)的技術(shù)交底,并對使用過程中所需使用的機械設(shè)備進行檢查,確保其能夠正常運轉(zhuǎn)。
2.2.2 支承層施工。支承層施工前應(yīng)對路基沉降進行驗收,驗收標準應(yīng)滿足相應(yīng)的規(guī)范要求。支承層應(yīng)連續(xù)攤鋪并每隔5.2m左右設(shè)一深度約105mm的橫向伸縮假縫。支承層澆筑完后應(yīng)在道床板寬度范圍內(nèi)的表面進行拉毛。對于長度不小于30m的路基,連續(xù)道床版的板端應(yīng)分別設(shè)置端梁,端梁與道床板澆筑為一整體。在端梁設(shè)置的一定范圍內(nèi),道床板的支承層采用鋼筋混凝土底座結(jié)構(gòu)。
2.2.3 鋪設(shè)底層鋼筋。首先,在底板混凝土面上放樣出鋼筋位置,先布置縱向鋼筋,再橫向鋼筋,橫向鋼筋在縱橫向鋼筋的上面,兩者之間采用絕緣卡固定并用塑料帶綁扎,剪去帶尾,滿足絕緣要求。在鋼筋網(wǎng)下面墊入混凝土保護層墊塊,確保鋼筋保護層厚度。
2.2.4 軌排拼裝。采用龍門吊配專用吊具將1組軌枕吊放于平板車上,人工按軌枕設(shè)計間距安放,誤差控制在5mm之內(nèi)。吊放軌排架放于軌枕上,采用扣件將軌枕固定在軌排架上,形成一個固定的整體,將拼裝好的軌排碼放在一起。人工配合龍門吊,將軌排架扣件螺栓孔位置與軌枕螺栓孔位置對齊,平穩(wěn)、緩慢的將排架放置在軌枕上,安裝扣件并上緊。
2.2.5 軌排粗調(diào)。采用龍門吊配專用吊具將軌排轉(zhuǎn)運吊放于鋪裝段,并將其支腿移動到已放樣的位置。測量軌排中線,旋轉(zhuǎn)左右絲桿調(diào)整軌排中線與線路中線重合。測量軌頂標高,并通過旋轉(zhuǎn)支腿調(diào)整軌頂標高達到設(shè)計位置。相鄰軌排間使用道夾板連接,軌縫留6mm~10mm。
2.2.6 綁扎上層鋼筋。先將縱向鋼筋以軌道中線對稱鋪設(shè)在雙塊式軌枕桁架鋼筋上,在縱向鋼筋與軌枕桁架交叉點位置處綁扎絕緣卡,整根鋼筋絕緣卡安裝完畢后,將鋼筋抬起并通過絕緣卡卡在軌枕桁架鋼筋上。橫向鋼筋按間距采用絕緣卡固定在縱向鋼筋上。
2.2.7 綜合接地及絕緣檢測。道床板內(nèi)有三根縱向接地鋼筋,分別是中間1根、兩側(cè)各1根結(jié)構(gòu)鋼筋作為接地鋼筋,縱向連接采取焊接,每100m取1根橫向結(jié)構(gòu)鋼筋作為橫向接地鋼筋,橫向與縱向鋼筋采取焊接,橫向鋼筋在道床板邊焊接接地端子。道床板鋼筋綁扎完成后,采用兆歐表檢測接地鋼筋的絕緣性能。
2.2.8 安裝模板。道床板模板采用定型鋼模,模板間采用螺栓連接。對表面進行打磨,涂刷隔離劑。
2.2.9 軌排精調(diào)及加固。采用軌檢小車測量系統(tǒng)測設(shè)、調(diào)整軌排位置。全站儀自由設(shè)站,后視8個CPⅢ控制點,經(jīng)專業(yè)軟件平差計算后,測出軌檢小車上棱鏡的位置,通過該數(shù)據(jù)確定軌道的中線位置及高程位置。通過調(diào)整水平支撐絲桿的長短來調(diào)整軌排平面位置,通過旋轉(zhuǎn)支腿來調(diào)整軌排標高,確定軌道高程。整個精調(diào)過程,先調(diào)中線,后調(diào)高程,先將軌排前后兩端調(diào)整到位后再調(diào)整軌排中間部分。軌排精確定位,經(jīng)復(fù)核無誤后,固定軌排的位置。將左、右兩側(cè)的斜撐絲桿支撐于底板混凝土面上,并同時擰緊。
2.2.10 混凝土澆筑、養(yǎng)護。道床板澆筑前進行最后的復(fù)測,滿足精度要求后可澆筑混凝土。軌排精調(diào)后6小時內(nèi)必須開始澆注混凝土,否則要重新進行精調(diào)?;炷翍?yīng)提前試驗,掌握其脹、縮特性。混凝土搗固時應(yīng)使用插入式振搗棒進行搗固,作業(yè)時分前后兩區(qū)間隔2m進行,前區(qū)主要搗固下部鋼筋網(wǎng)和軌枕底部,后區(qū)主要搗固軌枕四周與底部加強。道床板混凝土采用表面一層塑料薄膜保溫保濕養(yǎng)護。
2.2.11 釋放應(yīng)力。等混凝土初凝后,應(yīng)立即解開夾板螺栓和松開扣件,以釋放軌排的應(yīng)力?;炷脸跄龝r間現(xiàn)場控制,采用手指壓混凝土表面無明顯痕跡時確定為混凝土初凝時間。
2.2.12 拆模。道床板混凝土抗壓強度達到5MPa后,可以拆除軌排及模板。松動支腿螺栓和模板,用龍門吊起吊到下一循環(huán)作業(yè)區(qū)。
2.2.13 成品保護。模板拆除完之后,在后續(xù)施工過程中應(yīng)防止施工機具及模板等碰撞損壞成品道床板。道床板養(yǎng)護采用覆蓋板土工布后灑水養(yǎng)護。
3.1 物流組織。施工前需仔細勘察地形,及時組織人員機械進行便道整修,提前將物資材料運至施工現(xiàn)場,可采用輸送泵與輸送料斗相結(jié)合的方式進行混凝土施工,能夠有效的縮短了工序時間。
3.2 混凝土施工。路基無砟道床施工屬于露天作業(yè),混凝土施工受天氣影響較大,尤其是雨雪天氣嚴重影響混凝土施工,施工前必須做好雨天混凝土防護如加工拱形雨棚等,不僅能夠有效遮擋雨雪,同時能夠避免高溫天氣引起的混凝土水化熱,進而保證混凝土施工質(zhì)量。
本文通過對路基無砟道床的施工工藝進行介紹,并對施工中的一些要點進行介紹。
參考文獻
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