市政排水管道工程施工質量控制

盧憲君（遼寧市政建設工程有限公司，遼寧 沈陽 110021）

市政排水管道工程施工質量控制

盧憲君
（遼寧市政建設工程有限公司，遼寧 沈陽 110021）

摘 要：本文基于市政排水管道建設特點，初步探討了施工注意事項，并提出提高施工質量的控制措施，對于提高市政排水管道建設質量具有十分重要的作用。

關鍵詞：排水管道；質量控制措施；施工建設

1 概述

在市政排水管道建設過程中盡管不需要較為復雜的施工工藝，但因很多項目施工地點都是在市區(qū)，據有比較復雜的環(huán)境，不清楚原有的一些地下管線及電纜確切位置，基于保證施工安全的情況下，還應充分考慮對地上交通等因素的影響，通常確保施工質量及工期具有一定的難度。對控制市政管道施工中的質量進行研究，結合施工實際，分別采取不同措施，各階段施工要點如下。

2 鋪設管道前準備

2.1 拆除與恢復道路。城區(qū)管道在施工過程中，通常都需要破除一些原有路面結構。根據施工項目實際負責對混凝土路面及瀝青面層進行恢復，并根據城市道路挖掘修復相關規(guī)定要求統(tǒng)一管理。為確保路基施工質量，應在開挖道路管道時，與設計圖紙中的要求相結合，嚴格計算開口寬度，采用白漆標出開挖線，利用切割機將路面切斷，由挖掘機破碎路面各層結構，合理堆放路基穩(wěn)定砂層用于路面恢復使用，采用自卸車將余土運送到棄土場。

2.2 對地上、地下公用設施進行保護。管道溝槽在具體開挖過程中，應與地質土層相結合利用有關措施提供支撐，以免產生塌方及滑坡等情況。應由項目監(jiān)理對開挖邊坡及對其采取的支撐方法進行嚴格審查，得到批準后才可施工。對燈桿、建筑物、電線桿及構筑物基礎周邊區(qū)域進行開挖前應及時報告，以避免發(fā)生變形或下沉的不良后果，項目監(jiān)理應對加固工程圖紙等有關項目施工建設材料進行嚴格審批。

3 管道施工

3.1 開挖溝槽。開挖溝槽前應對地下原有電纜、管道及有關構筑物準確位置進行詳細探明，向業(yè)主與有關管理機構送交調查結果和處理方案并得到確認后才能開始施工，并制定便進行相應遷移、保護等措施，確保開挖工作的持續(xù)性。

3.2 管道安裝。一是管材的選用檢查。管材及主要配件的提供由選定的合格制造商完成，管材到達施工現場后，由施工方具體負責人員對產品質量進行認真驗證。管材質量通過外觀檢查也難以達到要求時，可利用壓力測試方法，進場前對管子進行專業(yè)檢測合格后才可進行安裝使用。

二是下管。結合中心線測放，采用細繩對管道側邊線進行控制。下管采用8 噸輪胎式吊車，沿溝槽開行吊車到距離溝邊1米左右的位置，以防止溝壁產生坍塌等意外情況，而影響溝槽邊坡的安全穩(wěn)定性。下管時應采用專用吊鉤或柔性吊索，不能利用鋼絲繩穿入管內起吊。應由專人負責對整個吊裝過程進行指揮，找好重心對管子進行綁（套） 平吊后放下要輕，以避免擾動基底管道而碰撞。在施工狹窄不方便進行機械下管的區(qū)域，下管可采用人工壓繩方式。若在施工范圍內具有架空線路，要與其保持一定的距離以保持安全。溝槽內下入管節(jié)時，以免槽壁支撐碰撞槽下管道，對嚴格控制好其方向。

3.3 管道閉水測試。應采取閉水法在管道土回填前對其嚴密性進行認真測試。

一是閉水測試前進行檢查。認真檢查管道及井外觀是否符合質量標準要求；管道回填土不足且溝槽不存在任何積水；已封堵全部預留孔洞都尚未出現漏水情況；對管道兩端堵板承載力進行核算大于水壓合力；所有封堵除預留水管外都很密實且不存在任何漏水現象。

二是閉水測試方法。采用自上至下游依次進行排水管道的閉水試驗。試驗管段根據井距進行分隔然后試驗，由監(jiān)理工程師對每三個井段指定其中一段進行試驗，上游設計水頭不可高于管頂內壁，從試驗段上游管頂內壁2m位置進行計算。

4 恢復施工場地

4.1 回填管溝。安裝管道完畢并試驗水壓全部與設計要求相符后，對管溝及時采用人工方法進行管道回填應得到項目經理同意后才可進行。管溝回填前對槽內遺留的雜物進行徹底清除，槽內不可存有積水，回填土含水量應達到最佳含水量附近（存在的差值不可大于40%）。

4.2 恢復路面。一是攤鋪瀝青混合料。攤鋪瀝青混凝土前2-3h，在水泥穩(wěn)定砂基層上采用汽車式瀝青噴灑機對透層瀝青進行澆灑；在其它構筑物側面澆灑粘層油，并利用石油瀝青或摻配汽油的石油瀝青構成，將一層薄瀝青涂刷在路面或與雨水口、檢查井相接觸位置，鋪筑現場應留有相應檢查工作人員，以免碰撞支撐桿或鋼絲。在攤鋪前進行15-20分鐘的熨平板預熱，使其接縫位置路面高于65℃，才能對路段開始鋪筑，高度應為各層乘松鋪系數與厚度之乘積，熨平板與路面橫坡保持一致，將5塊木塊填在全寬度范圍，對熨平板放穩(wěn)。對已鋪好的瀝青層進行鋪筑時，應將橫縫位置在新鋪路面厚度中量出，再利用公式對有關指標計算，對已鋪路面墊高進行確定。攤鋪時，對混合料溫度進行逐車檢測，不能低于130℃。對攤鋪機振夯振幅及頻率進行調整，瀝青混合料攤鋪后密度應大于80%即可。

二是瀝青混凝土在碾壓過程中，分為初壓、復壓、終壓三個不同階段進行，初壓是使瀝青混合料密度增加，實現穩(wěn)定性。采用光輪振動壓路機進行實施。進行靜壓、振壓后，跟攤鋪機，不可噴過多的水，碾壓過程中保持高溫，通常初壓保持在130-140℃左右。復壓進行壓實，起始溫度應保持在100℃，經過復壓達到設計的壓實度。采用光輪振動壓路機與16t輪胎壓路機進行中粒式瀝青混凝土面層碾壓，輪胎壓路機應加重到16t，輪胎調到0.5MPa的氣壓，使各輪胎具有相同氣壓。采用低振幅、高頻率的振動壓路機以5km/h速度進行兩遍振壓，再采用兩臺輪胎壓路機以速度6km/h速度分別進行3遍碾壓，共碾壓6遍。采用兩臺16t輪胎壓路機對粗粒式瀝青混凝土面層以速度5km/h速度分別進行4遍碾壓，共碾壓8遍。

結語

總之，為控制好市政排水施工質量，在管道鋪設各階段采取有效措施，才能實現設計要求。

參考文獻

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