王新霞(濟南擎雷換熱科技有限公司,山東 濟南 250400)
纏繞式換熱器研發(fā)
王新霞
(濟南擎雷換熱科技有限公司,山東 濟南 250400)
摘 要:本文詳細闡述了纏繞式換熱器的優(yōu)點,節(jié)省能耗。換熱器是一種單體設(shè)備,它可以與其它設(shè)備組成一個系統(tǒng)。是化工及制藥、石油能源等行業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的單單體設(shè)備。據(jù)統(tǒng)計,換熱器在整個設(shè)備市場上的份額可以達到30%。
關(guān)鍵詞:纏繞式換熱器;節(jié)能;特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計
本技術(shù)利用歐文湍流抖振頻率原理、聲共鳴準則,最終設(shè)計出一款雙螺旋反向纏繞的換熱器,擺脫了傳統(tǒng)換熱器換熱效率低、節(jié)能效果差以及容易結(jié)垢等弊病。
(1)高流速功能。雙螺旋纏繞式換熱器殼體小流速高,設(shè)計流速可達4.5m/s,流體在殼內(nèi)形成湍流,直角連接,使流體直接沖刷管壁,使流體全部參與換熱。
(2)高換熱率。該項目產(chǎn)品管程長,通常是殼體的幾倍,不但有效地增加了單位體積內(nèi)的換熱面積,還能使介質(zhì)在管內(nèi)停留的時間更長,換熱更充分,且管壁薄,只有0.6mm。
(3)適用高溫高壓的工作條件。這種新型的換熱器耐溫最高可以達到350℃,耐壓可以達到1.6MPa,并且設(shè)備本身全部采用GB24511-2009標(biāo)準規(guī)定的不銹鋼材質(zhì),其獨特的螺旋纏繞結(jié)構(gòu)本身對熱應(yīng)力具有彈性的自補償作用,有效避免了熱應(yīng)力的對換熱管的損傷,不會由于壓力和溫度不穩(wěn)定而引起換熱管的變形。
適應(yīng)性更強、更安全。
(1)采用獨創(chuàng)的雙螺旋多層換熱管緊密反向纏繞技術(shù)。
雙螺紋纏繞式換熱器層與層之間的換熱管反向纏繞,每層纏繞因換熱管的粗細不同,所采取的工藝手段和工藝參數(shù)也不同。本項目通過反向纏繞技術(shù),對不同的纏繞工藝進行了參數(shù)設(shè)定,可以達到纏繞后換熱管不變形、排列緊密有度、間隙最小和熱能利用最大化。
(2)采用90度角連接結(jié)構(gòu)設(shè)計,使換熱器無結(jié)垢死角。
換熱器的結(jié)垢是一個復(fù)雜的過程,它與溫度梯度、水質(zhì)情況、換熱管材表面光潔度、流速、流動狀態(tài)等因素都有關(guān)。在相同工況、水質(zhì)的條件下,要使換熱器降低結(jié)垢情況,只有從技術(shù)方面進行改進。雙螺紋纏繞換熱器從以下幾方面進行了有益的探索:(a)換熱管束采用雙螺紋纏繞式結(jié)構(gòu)。這一結(jié)構(gòu)的設(shè)計使換熱器內(nèi)部形成湍流,這樣使其內(nèi)部降低了結(jié)垢的概率;(b)采用90度直角設(shè)計,這樣流體會因壓力形成的錘擊會降低結(jié)垢的情況;(c)采用整體不銹鋼材質(zhì),并要求其表面的粗糙度達到1.2μm,這樣結(jié)垢不易附著在其表面;(d)在熱交換過程降低其溫度梯度,這樣降低了結(jié)垢的概率。(e)雙螺紋纏繞式換熱器的設(shè)計流速達到4.5m/s,高流速使介質(zhì)中的懸浮物及雜質(zhì)不易附著在換熱管的內(nèi)外表面,這也是降低換熱器結(jié)垢的主要因素。
由于雙螺紋纏繞式換熱器的優(yōu)化設(shè)計,對于軟化水,換熱器不容易出現(xiàn)結(jié)垢的情況。根據(jù)已往的使用經(jīng)驗,對于中國大部分地區(qū)的水質(zhì)而言,這種雙螺紋纏繞式換熱器在采暖機組中的清洗周期一般為3年左右。
(3)采用換熱管最小間隙設(shè)計,利用兩大原理準則,解決換熱器管束振動問題。
本項目通過對換熱器流體引發(fā)振動的各種工況的深入研究和計算,得出流體力的相位以及流體力的作用點作用位置對換熱器管束響應(yīng)之間的相互影響關(guān)系,由此對換熱器進行以下設(shè)計:(a)雙螺紋纏繞式換熱器利用歐文(OWEN)湍流抖振頻率準則原理,采用了換熱管束層與層之間最小間隙的設(shè)計,這咱設(shè)計可有效消除湍流抖振現(xiàn)象,延長換熱器的使用壽命。(b)雙螺紋纏繞式換熱器全部采用國標(biāo)中規(guī)定的不銹鋼材質(zhì),其最高承壓能達到1.6MPa,最高耐溫可達到350℃,不會由于壓力和溫度不穩(wěn)定而引起換熱器的變形;無需減溫減壓裝置。(c)內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計時考慮了聲共鳴許用準則,有效抑制了聲駐波震動現(xiàn)象。
雙螺旋纏繞換熱器利用歐文(OWEN)湍流抖振頻率準則原理,應(yīng)用了CFD(計算流體力學(xué)技術(shù))、FEM(有限元技術(shù)),延長了換熱器的使用壽命。同時選用優(yōu)質(zhì)的水泵、閥門管件,延長使用壽命,降低流體阻力。
(4)采用變頻調(diào)控電能、電動溫控閥自動控溫的控制管理思路
以采暖系統(tǒng)中的控制為例,電機方面,集中供熱系統(tǒng)中水泵是核心設(shè)備,水泵電機效率的好壞直接決定了集中供熱采暖系統(tǒng)的電能耗量。所以提高水泵電機效率,減少電耗也是提高供熱節(jié)能的關(guān)鍵所在。采用變頻調(diào)控,可以實習(xí)那循環(huán)、補水的變頻自動調(diào)節(jié),提高利用效率,避免浪費,達到節(jié)能效果。
溫度方面,采用電動溫控閥自動控溫,同時把供水溫度時間細化,避免浪費,達到節(jié)能效果。例如:分時段供暖,即把供暖的時間自動細化,一天分為2~8個時間段,①住宅區(qū)大體分為四個時段,早6∶00~10∶00供水溫度為90℃;10∶00~16∶00供水溫度為80℃;16∶00~22∶00供水溫度為90℃;22∶00~6∶00供水溫度為70℃。②辦公區(qū)大體可分為兩個時段,7∶00~19∶00供水溫度為90℃;19∶00~7∶00供水溫度為50℃。上面一切全是自動運行,這樣其節(jié)約蒸汽的效果十分可觀,以辦公區(qū)為例:他的凝結(jié)水溫下降40℃,且達到了采暖效果,按上面公式計算,一個采暖季,節(jié)標(biāo)煤為10284kg。
(1)對傳熱性能進行了優(yōu)化設(shè)計
在設(shè)計和選擇換熱器時,首先必須確定對換熱器起決定作用的冷熱流體的對數(shù)溫度差。一般來講,在換熱量一樣的情況下,溫度差越大,換熱所需的換熱面積越小,但是在日常的使用中并不是冷熱流體的溫度差越大越好。如何在提高傳熱效率的同時,使冷熱流體的能量充分交換,又盡量減少熱能的損失,保證高效的換熱,需要對換熱器的結(jié)構(gòu)進行詳細的推敲和最優(yōu)化的設(shè)計。
(2)結(jié)垢問題
據(jù)現(xiàn)有設(shè)備的使用情況,95%的普通列管式管殼換熱器都存在不同程度的結(jié)垢問題,換熱器一旦結(jié)垢,就會影響換熱效果,那么傳熱效率也會下降,其下降幅度平均可達30~50%左右。除了給企業(yè)造成直接的經(jīng)濟損失之外,還會導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備運行負荷過高,影響整個系統(tǒng)的運行能力。另外,換熱器內(nèi)部結(jié)垢還會引起流體的壓力和阻力都增大,從而帶來整個系統(tǒng)能量消耗的增加,縮短設(shè)備的清洗周期,增加公司的運營成本。
(3)換熱器管束振動問題
換熱器內(nèi)的流體誘導(dǎo)振動能導(dǎo)致一些破壞現(xiàn)象:(a)相鄰管間磨損。(b)連接處失效。(c)材料缺陷擴展。
參考文獻
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