分析軋鋼加熱爐問題及節(jié)能

奎煉

摘 要：軋鋼作為我國重要的基礎(chǔ)生產(chǎn)原料，對我國建筑、基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域有著重要的作用。在軋鋼加工生產(chǎn)的過程中，主要是通過軋鋼加熱爐的燃料消耗手段提供軋鋼生產(chǎn)熱量。所以降低燃料消耗作為增強軋鋼加工表轉(zhuǎn)化發(fā)展當中，最為重要的節(jié)能組成部分，也是當前的軋鋼加熱爐節(jié)能工作亟待解決的問題。本文將針對軋鋼加熱爐發(fā)展趨勢進行詳細分析，其目的是研究出，軋鋼加熱爐的節(jié)能設(shè)計。

關(guān)鍵詞：軋鋼；加熱爐；節(jié)能

當前我國軋鋼企業(yè)在節(jié)能降耗工作當中，都取得了一定程度上的進步和成績，無論是從企業(yè)思想意識還是實踐層次，都對節(jié)能降耗工作提升了重視。由于提高加熱爐是節(jié)能工作的重要基礎(chǔ)保障，所以想要提加熱爐的熱效率，就應(yīng)該結(jié)合軋鋼加熱爐工作的實際情況，大力提高加熱爐的熱效率。并且要合理的回收冷卻水的煙氣和熱量，通過節(jié)能措施，最大程度上預(yù)防和減少軋鋼加熱爐的熱量損失。加熱爐的節(jié)能途徑相對較多，在實際開展節(jié)能工作時，還需要結(jié)合不同企業(yè)的實際情況和軋鋼加熱爐存在的問題，科學(xué)合理的開展軋鋼加熱爐節(jié)能措施。當前我國的加熱爐在節(jié)能層面所采用的形式，一般是爐底管汽化冷卻、板坯熱裝爐、爐底管絕熱包扎、預(yù)熱助燃空氣、煤氣煙氣余熱鍋爐等方法，雖然能夠在一定成程度上實現(xiàn)節(jié)能效果，但是還需要在此基礎(chǔ)上不斷進步。本文將針對分析軋鋼加熱爐問題及節(jié)能進行詳細的分析。

1、軋鋼加熱爐發(fā)展趨勢

軋鋼加熱爐是工廠生產(chǎn)當中最為重要的內(nèi)容，該工序更是耗能最大的設(shè)備。想要切實有效的的增強軋鋼加熱爐的節(jié)能減排效率，就應(yīng)該積極的在原有軋鋼加熱爐的基礎(chǔ)上，積極科學(xué)進行改進。改進加熱爐的目的，是在完成金屬軋前加熱的基礎(chǔ)上，最大程度上增強軋鋼加熱爐的生產(chǎn)指標【1】。由于傳統(tǒng)的加熱爐的供熱方式和排煙方式在生產(chǎn)實踐與研究工作當中，已經(jīng)取得了一定的效果，但是還有一些耗能問題仍未解決，所以在實際開展軋鋼加熱爐改造的過程中，還應(yīng)該切實有效的開展節(jié)能改造。隨著我國科技技術(shù)以及智能技術(shù)不斷發(fā)展的當下，最為理想的途徑便是人工智能直接監(jiān)測火焰性能控制燃燒的方法，類似人工燒鋼通過觀察火焰顏色變化來判斷燃燒情況。但是在我國人工智能不斷把發(fā)展和進步的當下，計算機設(shè)備、高性能檢測設(shè)計、現(xiàn)代化儀表等技術(shù)手段，也積極的開展了現(xiàn)代化的發(fā)展創(chuàng)新。并且隨著近年來我國人工智能理論和技術(shù)的不斷發(fā)展，一些人工智能技術(shù)控制也積極的運用到了軋鋼加熱爐燃燒控制系統(tǒng)當中。未來的軋鋼加熱爐發(fā)展趨勢，將會更加朝著智能化、技術(shù)化的趨勢發(fā)展。

2、軋鋼加熱爐問題

2.1、燒嘴堵塞、腐蝕漏氣

燒嘴堵塞、腐蝕漏氣的主要因素便是因為煤氣凈化質(zhì)量相對較低，煤氣當中含塵、含硫、焦油等雜志相對較多。并且在工廠生產(chǎn)的過程當中，在冬天會長期網(wǎng)管道當中通入蒸汽，此種現(xiàn)象直接造成管道末端、加熱爐燒嘴煤氣堵塞、腐蝕漏氣等諸多現(xiàn)象【2】。燒嘴磚燒損的原因也是因為燒嘴磚在冷熱溫差的影響下運作，導(dǎo)致燒嘴磚燒損情況嚴重。燒嘴堵塞、腐蝕漏氣、損壞嚴重等諸多因素，導(dǎo)致軋鋼加熱爐的加熱運作能力不斷下降，此種現(xiàn)象會造成燃燒不完全、燃耗與安全質(zhì)量無法保障等現(xiàn)象的出現(xiàn)。

2.2、燃氣壓力、熱值波動

燃氣壓力和熱值波動過高，直接與公司檢修的煤氣用量產(chǎn)生著直接的關(guān)系。并且在軋鋼加熱爐實際運行的過程中，其中往往會存在難以預(yù)知的變化，所以想要切實保障軋鋼加熱爐壓力和熱值調(diào)控的精準度也是相對較為困難的【3】。針無是中板廠、型材廠還是高線廠，都反映著煤氣壓力、熱值波動等諸多問題。內(nèi)氣管網(wǎng)所引起的壓力和熱值波動，直接會造成空燃比例出現(xiàn)不均衡的現(xiàn)象。并且在此種情況下，熱爐燃燒不完全，或者排煙熱損失相對較多，那么會增加軋鋼加熱爐燃耗的損失。

2.3、換熱器損壞、影響換熱

縱觀當前軋鋼廠，在實際運行和生產(chǎn)的過程當中，往往會存在煤氣或者空氣換熱器損壞的現(xiàn)象。例如，的空氣換熱器的導(dǎo)氣管堵死、減少了均熱端燒的風(fēng)量、煤氣換熱器服飾嚴重造成煤氣泄露、煤氣自燃等諸多現(xiàn)象。一切軋鋼生產(chǎn)企業(yè)在無備件的情況下，處于應(yīng)急只能將煤氣換熱器甩掉，煤氣不預(yù)熱直接輸送到燒嘴，影響煤氣燃燒和綜合燃耗。

3、軋鋼加熱爐的節(jié)能設(shè)計

3.1、改進燃燒系統(tǒng)

為了切實保障軋鋼加熱爐的節(jié)能效率，便可以從改進燃燒系統(tǒng)的層次出發(fā)，結(jié)合軋鋼加熱爐自身運行情況，的對燃料燃燒的情況進行充分合理的改造【4】。對供風(fēng)、供油系統(tǒng)進行改造，其改造流程一般是增加配套變額控制系統(tǒng)的形式開展改造，此種方式可以有效的減少回錠、粘鋼、氧化鐵皮過厚等諸多現(xiàn)象，可以有效的節(jié)約軋鋼加熱爐的節(jié)能效率。據(jù)測算，在燃燒系統(tǒng)改造之后，軋鋼加熱爐氧化燃燒降損最少降低百分之零點五個百分點。例如，若某軋鋼廠每年產(chǎn)鋼材150萬噸，那么通過測算目，經(jīng)過燃燒系統(tǒng)改造之后的軋鋼加熱爐可以節(jié)省成本一千萬元人民幣。切實的起到了節(jié)約軋鋼加熱爐生產(chǎn)成本、強化軋鋼生產(chǎn)效率的效果。雖然真正開展軋鋼加熱爐燃燒系統(tǒng)改造的過程，會出現(xiàn)較大的花費，但是其花費在軋鋼加熱爐燃燒系統(tǒng)使用之后的三個月便可以回收改造成本花費。

3.2、改進水管支撐結(jié)構(gòu)

之所以轉(zhuǎn)變軋鋼加熱爐的水管支撐結(jié)構(gòu)，其主要的目的便是減少熱量損失。客觀來說，傳統(tǒng)軋鋼加熱爐水管的包裝形式一般都是采用單層包裝的形式開展的扎磚包裝。并且針對高溫地域能力也相對較低，所以軋鋼加熱爐內(nèi)則會造成一定程度的熱量損耗，直接造成能源損耗的現(xiàn)象【5】。為了切實轉(zhuǎn)變此種現(xiàn)象，便可以通過爐體保溫材料，針對軋鋼加熱爐內(nèi)水管支撐結(jié)構(gòu)進行改造，最大程度在減少空氣流動所消耗的熱量基礎(chǔ)上，增強軋鋼加熱爐的熱能量存儲效率。

3.3、盡量減少煙氣量損耗

當前軋鋼加熱爐生產(chǎn)的過程中，煙氣量損耗則會造成不完全燃料的化學(xué)熱流失，通常包含了煙氣顯熱、和燃料不完全的化學(xué)熱量部分。在爐膛熱平衡的支出項目中所占的比例也相對較大，甚至可以達到50%。一般強狂下，軋鋼加熱爐平均的排煙溫度為750攝氏度左右，相應(yīng)的排煙損失率為20%左右【6】。若減少了這項熱源，那么軋鋼加熱爐自身的溫度也存在流失，直接造成了軋鋼加熱爐運行效率降低的現(xiàn)象。積極的設(shè)計減少煙氣量、降低煙氣方法的形式，有效降低軋鋼加熱爐當中的煙氣。

結(jié)束語

總而言之，在我國節(jié)能減排、綠色化發(fā)展的當下，必須要深入的將軋鋼加熱爐節(jié)能問題放在首要位置。在實際開展軋鋼加熱爐的過程當中，必須要結(jié)合軋鋼廠自身的實際情況，嚴格結(jié)合自身的喜好，科學(xué)合理的開展軋鋼加熱爐的節(jié)能設(shè)計。將軋鋼加熱爐節(jié)能設(shè)計工作拓展到燃氣系統(tǒng)、水管支撐，切實在展現(xiàn)出軋鋼加熱爐問題的基礎(chǔ)上，科學(xué)合理的引入創(chuàng)新軋鋼加熱爐運作質(zhì)量，踐行我國節(jié)能減排工作可持續(xù)發(fā)展、

參考文獻：

【1】劉軍， 閆琨， 王劍敏. 軋鋼工業(yè)蓄熱式加熱爐煙氣測試過程應(yīng)注意的若干問題[J]. 環(huán)境科學(xué)導(dǎo)刊， 2017（S1）：113-115.

【2】文旭林， 彭藝輝， 馮祖強， et al. 柳鋼軋鋼加熱爐節(jié)能技術(shù)應(yīng)用實踐[J]. 冶金能源， 2017（S1）：40-42.

【3】宋小偉， 侯英武， 陳群歡. 天然氣空氣單蓄熱軋鋼加熱爐節(jié)能改造分析[J]. 工業(yè)爐， 2017（5）.

【4】陳煥德， 丁美良， 胡磊， et al. 蓄熱式步進梁軋鋼加熱爐保溫性能分析及優(yōu)化措施[J]. 上海金屬， 2018.

【5】華建社， 陳佳宜， 杜金星. 蓄熱式軋鋼加熱爐熱工分析[J]. 工業(yè)爐， 2017（03）：39-42.

【6】王坤， 王鴻潔， 魏佳， et al. 基于化學(xué)鏈制氧的加熱爐富氧燃燒系統(tǒng)構(gòu)建及分析[J]. 東北大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版）， 2018， 39（10）：43-47.