聯(lián)合收割機液壓系統(tǒng)齒輪泵的使用與維修

新疆吉木薩爾縣吉木薩爾鎮(zhèn)農(nóng)機管理站 楊雪

聯(lián)合收割機液壓系統(tǒng)齒輪泵多采用CB-32左旋泵，安裝在柴油機底座上，由柴油機動力輸出軸帶輪驅(qū)動。CB-32齒輪泵是采用高精度齒輪，浮動軸套加DU襯套、具有軸向間隙自動補償和液壓平衡的外嚙合齒輪泵。CB32齒輪泵具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、效率高、使用可靠等優(yōu)點。CB-32齒輪泵主要由殼體、從動齒輪、主動齒輪、齒輪泵蓋、浮動軸套、支承環(huán)、卸荷片等組成。液壓系統(tǒng)齒輪泵的工作狀態(tài)直接影響聯(lián)合收割機的使用成本和使用效率,從而做好液壓泵的使用和維護對提高聯(lián)合收割機的利用率、降低使用維護成本、提高經(jīng)濟效益具有重大現(xiàn)實意義。

1 齒輪泵工作原理

輪齒和嚙合線將液壓泵內(nèi)腔分為進油腔和出油腔，當來自發(fā)動機的動力帶動齒輪按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時，進油腔因輪齒脫離嚙合容積增大，造成真空吸力，液壓油被吸入進油腔內(nèi)，隨齒輪的旋轉(zhuǎn)，充填在輪齒間的油被帶到出油腔內(nèi)，由于該部分輪齒進入嚙合，容積變小，油壓升高，變?yōu)楦邏河团懦?。只要齒輪不斷旋轉(zhuǎn)，進油腔連續(xù)吸油，出油腔就會連續(xù)不斷地將高壓油送給各個工作部位。

2 齒輪泵易出現(xiàn)的問題

在正常傳動下齒輪泵漏油（包括內(nèi)泄和外泄）或供油量顯著下降，常常是由于齒輪泵齒輪和軸承的嚴重磨損，或卸壓片上的橡膠密封圈損壞，或泵蓋和泵體間密封失效(密封圈老化或連接螺栓松動)等，而可能引起齒輪泵長期吸不上油，引起軸承摩擦副和齒輪嚙合副干摩擦，造成過熱和尖叫聲，此時必須檢查維修。上述故障產(chǎn)生的主要原因有：

①液壓油清潔度低。液壓油是液壓系統(tǒng)中的工作介質(zhì)，如果液壓油中含有一定數(shù)量的雜質(zhì)，就會加速齒輪泵的磨損，減少其壽命，同時液壓油的氧化速度也將加快。安裝和更換液壓管路、閥和齒輪泵時，要注意保持清潔，防止將雜質(zhì)帶入液壓系統(tǒng)中，以減少液壓油的污染和齒輪泵的磨損。在更換液壓油箱的液壓油后，要讓液壓系統(tǒng)循環(huán)運轉(zhuǎn)幾次，以排除系統(tǒng)中的空氣。液壓系統(tǒng)安裝有過濾器，要定期更換濾芯和按期檢測液壓油的清潔度。同時要按期測量油液的污染度，最簡單的方法是目測。人的正常視力極限為40微米左右，因此油液中污染物雜質(zhì)的顆粒尺寸大于40微米時，眼睛就可以觀察到。這時，表明油液的污染已經(jīng)很嚴重，必須更換。②液壓系統(tǒng)濾網(wǎng)未按時清洗，使濾網(wǎng)堵塞。

③低溫起動后，經(jīng)小油門空負荷運轉(zhuǎn)預熱，液壓油還未增溫至30～60℃時，就進入大油門高轉(zhuǎn)速負荷工作。

④系統(tǒng)堵塞時多路閥中的溢流閥卡死不卸壓。在更換卸壓片外橡膠密封圈時，應保證0.2～0.6mm的預壓量，導向鋼絲應以裝配后齒輪正轉(zhuǎn)（帶動軸套轉(zhuǎn)向）時兩軸套的結(jié)合平面（削平面）貼緊而把間隙消除為準，否則，將導致嚴重內(nèi)泄。

⑤液壓油箱油面低于最低油位,將會因液壓油不足而將空氣吸入齒輪泵，加速齒輪泵的磨損。但是液壓油面也不能高于最高油位，否則要影響液壓油中氣泡的消除。同時還要檢查液壓油箱的通氣孔，要保證其暢通。這樣一是保證液壓油中的氣體分離后可以排掉，二是避免油箱封閉，當齒輪泵工作時，在油箱內(nèi)產(chǎn)生真空。

3 使用時需注意的事項

齒輪泵在使用過程中應注意的是保證各密封件的良好性能，發(fā)現(xiàn)密封圈和墊圈老化損壞應及時更換。各連接緊固件不能松動，以免齒輪泵出現(xiàn)內(nèi)外泄漏而造成油壓下降，同時要注意液壓油的清潔，應定期清洗液壓系統(tǒng)濾網(wǎng)，防止油路堵塞。注意添加液壓油，油箱中油量不可過多，也不能過少。

4 齒輪泵拆裝過程的主要注意事項

從收割機上往下拆卸時，必須注意：徹底清除油箱、油泵、油管等外表面的灰塵和油污，放凈油箱內(nèi)的油；用木塞或?qū)Ｓ枚氯夂糜捅煤陀凸艿倪M、出口。

4.1 分解油泵時注意事項

（1）把油泵放在清潔的油(汽油或柴油)中洗凈擦干。清洗時應防止污油進到油泵內(nèi)。

（2）不要碰傷、劃傷零件工作表面。清洗后，用壓縮空氣吹干，并拴上標簽，記住軸套的位置。小心地放在清潔的零件盒內(nèi)。

（3）檢查前軸套外端面與泵殼體端面間的距離，該距離應在2.4～2.5毫米內(nèi)。若超過上述要求值，可在后軸套下面加墊適當厚度的銅墊片補償。

4.2 裝配油泵時注意事項

（1）用清潔的油液徹底清洗全部零件，最好用壓縮空氣吹干。

（2）仔細除去零件表面上的毛刺。

（3）將要裝配零件運動表面涂以薄層清潔的機油。

（4）軸套上的潤滑供油槽應裝在吸油腔一側(cè)；安裝導向鋼絲時，應使兩個軸套的接合平面向被動齒輪旋轉(zhuǎn)方向偏斜。

（5）卸壓片及密封圈應放在吸油腔一側(cè)；密封圈應有0.3～0.6毫米的預壓縮量。

（6）在裝好泵蓋后，又未擰上緊固螺釘之前，檢查殼體端面與泵蓋之間的間隙是否在0.3～0.6毫米之間；按對角次序擰緊螺釘，其力矩為5～6公斤力·米。

（7）裝好的油泵，用手轉(zhuǎn)動主動齒輪軸時，應有一定發(fā)澀感，如果轉(zhuǎn)動十分輕快，表明卸壓片密封圈預壓量不夠。主動軸轉(zhuǎn)動平滑不應有卡滯現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動力矩不大于0.3公斤力·米。

（8）泵和泵座間止口配合為間隙配合，泵軸和帶輪軸間為花鍵套連接，裝配時必須緊貼，拆裝時嚴禁用硬物敲擊泵體。