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    超高層住宅外墻外保溫綜合施工技術(shù)

    2015-03-15 12:21:33國大禹汪仲琦
    天津建設(shè)科技 2015年6期
    關(guān)鍵詞:抹面巖棉錨栓

    □文/雷 立 國大禹 汪仲琦

    超高層住宅外墻外保溫綜合施工技術(shù)

    □文/雷 立 國大禹 汪仲琦

    天津萬達中心工程超高層住宅采用了巖棉帶雙層玻纖網(wǎng)薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)。文章介紹了該保溫系統(tǒng)的性能特點及材料性能要求,施工工藝流程、操作步驟及施工要求等。

    超高層;巖棉帶;外保溫;外墻

    1 工程概況及外墻外保溫構(gòu)造

    1.1 工程概況

    天津萬達中心工程位于天津市河?xùn)|區(qū)海河?xùn)|路與大直沽六號路交匯處,占地面積約7.348 hm2,外墻保溫總面積約51 000 m2。1#、2#住宅樓高度129.1~138.55 m,外墻保溫面積均約18 050 m2;3#、4#住宅樓高度均為94.45 m,外墻保溫面積分別約為7 850、7 050 m2。

    1.2 外墻外保溫構(gòu)造

    外墻采用了巖棉帶雙層玻纖網(wǎng)薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng),其基本構(gòu)造見表1。

    表1 巖棉帶雙層玻纖網(wǎng)薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造

    2 外墻外保溫系統(tǒng)性能特點及材料性能要求

    2.1 外墻外保溫系統(tǒng)性能特點及要求

    1)耐候性。耐候性試驗后,不得出現(xiàn)飾面層起泡或剝落、防護層空鼓或脫落等破壞,不得產(chǎn)生滲水裂縫;防護層與保溫層拉伸粘結(jié)強度≥80 kPa且破壞界面在巖棉帶內(nèi)。

    2)吸水量。在水中浸泡1 h的吸水量<1 000 g/m2。

    3)抗沖擊性。建筑物首層墻面以及門窗口等易受碰撞部位抗沖擊力≮10 J(即10 kg/m2),建筑物2層以上墻面等不易受碰撞部位抗沖擊力≮3J(即≮3 kg/m2)。

    4)耐凍融性。30次凍融循環(huán)后防護層無空鼓、脫落,無滲水裂縫;防護層與保溫層拉伸粘結(jié)強度≥80 kPa且破壞界面在巖棉帶內(nèi)。

    5)抹面層不透水性。2 h不透水。

    6)抗風(fēng)荷載性能。系統(tǒng)抗風(fēng)壓值不小于風(fēng)荷載設(shè)計值(0.5 kPa),系統(tǒng)抗風(fēng)壓安全系數(shù)≮1.5。

    7)熱阻值。周邊地面為0.56 m2·K/W;地下室外墻為0.61 m2·K/W。

    2.2 主要組成材料性能要求

    2.2.1 巖棉帶

    長×寬×厚1 200 mm×150 mm×80 mm,密度≥100 kg/m3,酸度系數(shù)≥1.8,纖維平均直徑≤7 μm,渣球含量(粒徑>0.25 mm)≤10%,尺寸穩(wěn)定性<1.0%,質(zhì)量吸濕率≤1.0%,憎水率≥98.0%,短期(24 h)吸水量≤1.0 kg/m2,長期(28 d)吸水量≤3.0 kg/m2,導(dǎo)熱系數(shù)(平均溫度25℃)≤0.048 W/(m·K),垂直于表面的抗拉強度≥80 kPa,壓縮強度≥60 kPa,燃燒性能不低于A2級。

    尺寸允許偏差:厚度(+2,0)mm,長度(+10,-3)mm,寬度(+3,-3)mm,直角偏離度≤5 mm/m,平整度偏差≤6 mm。

    2.2.2 界面劑

    拉伸粘結(jié)強度(與水泥砂漿):未處理(14 d)時≥0.60 MPa,浸水處理后≥0.40 MPa,凍融循環(huán)處理后≥0.40 MPa,堿處理后≥0.40 MPa。拉伸粘結(jié)強度(與找平砂漿):未處理(14 d)時≥0.10 MPa,浸水處理后≥0.10 MPa,凍融循環(huán)處理后≥0.10 MPa,堿處理后≥0.10 MPa。

    界面劑與巖棉帶粘結(jié)性能:破壞界面在巖棉帶上,界面劑完好。

    2.2.3 膠粘劑

    與水泥砂漿拉伸粘結(jié)強度:原強度≥0.70 MPa,耐水強度≥0.50 MPa。與巖棉帶拉伸粘結(jié)強度:原強度≥80 kPa,耐水強度≥80 kPa;可操作時間1.5~4.0 h。

    2.2.4 抹面膠漿

    與巖棉帶拉伸粘結(jié)強度(破壞界面在找平砂漿上)。原強度≥80 kPa,耐水強度≥80 kPa,耐凍融強度≥80 kPa,抹面層內(nèi)側(cè)2 h內(nèi)無水滲透,壓折比≤3.0,可操作時間1.5~4.0 h。

    2.2.5 耐堿玻纖網(wǎng)

    單位面積質(zhì)量≥160 g/m2,拉伸斷裂強力(經(jīng)、緯向)≥1 250 N/50 mm,斷裂伸長率(經(jīng)、緯向)≤4.0%,耐堿拉伸斷裂強力保留率(經(jīng)、緯向)≥75%,可燃物含量≥12%,ZrO2(二氧化鋯)和TiO2(二氧化鈦)總含量≥19.2%且ZrO2含量≥13.7%。

    2.2.6 錨栓

    錨栓的塑料膨脹件和塑料膨脹套管采用聚乙烯材料制造,塑料圓盤直徑為60 mm/80 mm,膨脹套管直徑為8 mm,錨栓的有效錨固深度在混凝土墻中≥30 mm,在砌體墻中≥50 mm,圓盤抗拔力標準值≥0.50 kN,單個錨栓抗拉承載力標準值≥0.60 kN。

    3 外墻外保溫系統(tǒng)施工

    3.1 工藝流程

    具體工藝流程見圖1。

    圖1 外墻外保溫施工工藝流程

    3.2 操作步驟及施工要點

    3.2.1 基層處理

    1)清除基層墻體表面浮灰、油污、混凝土塊等雜物,對凸起、空鼓、酥松處進行修補。

    2)剔除穿墻螺栓眼中的PVC套管并注入高效聚氨酯發(fā)泡,螺栓眼外口用膨脹水泥砂漿封堵抹平,外刷100 mm×100 mm寬JS防水2遍,厚度1 mm。

    3)沖筋打點。墻面抹20 mm厚1∶3水泥砂漿進行找平,表面平整度≤4 mm,垂直度≤4 mm,陰陽角垂直度≤4 mm,確保墻體陰陽角方正、墻面順平。

    3.2.2 掛基準線,彈控制線

    根據(jù)建筑立面設(shè)計和外保溫技術(shù)要求,建筑外墻陰陽角及其他必要處掛垂直基準線,每個樓層適當位置掛水平線。應(yīng)在墻面彈出外門、窗口的水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾條線、裝飾縫線、托架安裝線等。

    3.2.3 巖棉帶涂刷界面劑

    巖棉帶專用界面劑按照界面劑(乳液)∶水泥=5∶1(質(zhì)量比)的比例進行配比。施工前,將按配比攪拌均勻的專用界面劑用輥刷均勻涂刷在巖棉帶兩個大面,側(cè)面不得涂刷并壓入巖棉帶的表層纖維中,待界面劑薄層晾干后,方可進行下道工序施工。

    3.2.4 金屬托架安裝

    金屬托架嵌固位置:在0.15 m標高位置設(shè)置底座托架,第二步在4.05 m標高設(shè)置,往上每隔3 150 mm設(shè)置角鋼托架,見圖2。

    圖2 金屬托架做法

    先將下方的巖棉帶用膠粘劑粘貼到墻體上;再將金屬托架壓制住巖棉帶并用錨釘固定于墻體上;再將上層巖棉帶粘貼于墻體上。

    3.2.5 配置膠粘劑

    用手持式電動攪拌機攪拌,拌制的膠粘劑質(zhì)量比為粉劑∶水=4∶1,邊加水邊攪拌,攪拌時間不少于5 min,攪拌必須充分、均勻,稠度適中并有一定粘度。膠粘劑調(diào)制完畢后須靜置5 min,使用前再次進行攪拌,拌制好的膠粘劑在1 h內(nèi)用完。

    3.2.6 粘貼巖棉帶

    1)施工前結(jié)合外立面圖紙編制巖棉帶排板圖。巖棉帶長向水平鋪貼,上下兩排板錯縫1/2板長,局部最小錯縫≮200 mm。墻面的邊角處用寬度≮300 mm的巖棉帶粘貼。按照排好的尺寸切割巖棉帶,從拐角處垂直錯縫連接,要求轉(zhuǎn)角處沿建筑物全高順直、完整,見圖3。

    圖3 轉(zhuǎn)角處巖棉帶排板

    2)門窗洞口部位不允許用碎板拼湊,必須用整幅巖棉帶切割成型,切割邊緣保證順直、平整、方正,保證切割面與板面垂直,見圖4。

    圖4 門窗洞口排板

    3)巖棉帶粘貼采用滿粘法,其粘結(jié)面積≮80%。用條抹子在巖棉帶背面滿刮10 mm厚聚合物膠粘劑,自下而上將巖棉帶粘貼在墻面上并用橡膠錘輕輕敲擊,均勻擠壓,滑動到位,清除板邊溢出的膠粘劑后,用2 m靠尺和拖線板檢查完成面的平整度和垂直度。見圖5。

    圖5 巖棉帶涂刷膠粘劑

    4)將門窗洞口、勒腳、陽臺、雨篷等部位預(yù)粘的玻纖網(wǎng)翻包至巖棉帶外表面,翻包至外側(cè)的水平長度為100 mm,洞口四角沿45°方向均附加一層玻纖網(wǎng)(200 mm×300 mm)壓角。見圖6。

    圖6 門窗洞口翻包玻纖網(wǎng)

    3.2.7 第一遍抹面膠漿施工

    1)巖棉帶粘貼完畢1~2 d后進行抹面層施工。

    2)抹面膠漿嚴格按照產(chǎn)品使用說明書進行配置,避免太陽直射并應(yīng)在2 h內(nèi)用完。

    3)第一遍抹面膠漿厚度2~3 mm,先用鋸齒抹刀抹灰,后用大抹刀抹平并趁濕壓入內(nèi)層玻纖網(wǎng)。大墻面粘貼的玻纖網(wǎng)搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上,一同埋貼在底層抹面膠漿內(nèi)。

    4)玻纖網(wǎng)應(yīng)自上而下鋪貼平整,順茬搭接,搭接寬度100 mm。

    3.2.8 安裝錨固件

    1)第一遍抹面膠漿施工完成24 h且驗收合格后安裝錨固件,選用M8 mm×150 mm的錨栓進行錨固,錨栓圓盤直徑80 mm,門窗洞口及陽角邊錨栓圓盤直徑60 mm;錨栓在墻體實際錨固深度為50 mm,鉆孔深度應(yīng)大于錨固深度10 mm。

    2)錨栓設(shè)置。按梅花狀分布,當H≤60 m時,錨釘設(shè)置8個/m2,當60 m<H≤130 m,錨釘設(shè)置12個/m2。從距離墻角、門窗側(cè)壁100~150 mm及從檐口與窗臺下方150 mm處開始安裝。沿墻角或門窗周邊應(yīng)加密,其間距≯250 mm,距基層邊緣≮60 mm,見圖7。

    圖7 錨栓布置

    3)錨栓安裝時將錨固釘敲入墻體,圓盤緊貼第一層抹面膠漿,不得翹曲并及時用抹面膠漿覆蓋塑料圓盤及其周邊。

    3.2.9 第二遍抹面膠漿施工

    1)錨栓施工完畢且驗收合格后進行第二遍抹面膠漿施工。先用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離,然后向上向下將網(wǎng)布抹平,使網(wǎng)格布緊貼底層抹面膠漿。涂抹厚度為2~3 mm。

    2)第二遍抹面膠漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可,槽內(nèi)暫不抹灰。

    3)抹面膠漿施工間歇應(yīng)在一個樓層處,在連續(xù)墻上如需停頓,抹面膠漿應(yīng)形成臺階式坡茬。

    3.2.10 第三遍抹面膠漿施工

    1)待第二遍抹面膠漿初凝時,開始施工第三遍抹面膠漿,厚度1~2 mm。

    2)抹面膠漿施工完成后,應(yīng)檢查平整、垂直及陰陽角方正,不符合要求的部位應(yīng)用抹面膠漿修補平整。

    3.2.11 飾面層施工

    1)第三遍抹面膠漿施工完成并養(yǎng)護5 d后,進行飾面層施工。自上而下滿刮兩道柔性耐水膩子,每道1 mm左右。待表面干燥后,用80~120#砂紙進行打磨。

    2)在完成的柔性耐水膩子表面噴涂兩遍真石漆,厚度2~3 mm,待干燥后,噴涂防水保護面漆一道。

    3.3 節(jié)點部位施工做法

    3.3.1 外墻陰陽角網(wǎng)格布翻包構(gòu)造做法

    外墻陰陽角施工時,將玻纖網(wǎng)翻包至墻面另一側(cè)的寬度為200 mm并用錨栓進行錨固,錨固間距300 mm。在陽角部位雙層玻纖網(wǎng)中間設(shè)置塑料護角線條進行保護,塑料護角線條兩邊帶有的玻纖網(wǎng)應(yīng)分別與陽角兩側(cè)抹面層中的玻纖網(wǎng)搭接,每側(cè)搭接長度125 mm。見圖8-圖9。

    圖8 陽角網(wǎng)格布構(gòu)造做法

    圖9 陰角網(wǎng)格布構(gòu)造做法

    3.3.2 墻體變形縫及屋面高低跨變形縫處構(gòu)造做法

    1)本工程墻體變形縫(均為轉(zhuǎn)角變形縫)分別位于1#、2#住宅樓左右單元分隔處,縫寬350 mm,縫內(nèi)滿塞80 mm厚巖棉板,變形縫兩側(cè)巖棉帶翻包長度150 mm,用3.5 mm×15 mm中距500 mm的水泥釘固定至墻體基層。變形縫金屬板與巖棉帶側(cè)面空隙2 cm,內(nèi)塞擠塑聚苯板條及背襯,表面嵌塞建筑密封膠,見圖10。

    圖10 墻體變形縫保溫構(gòu)造做法

    2)屋面高低跨變形縫縫寬350 mm,縫內(nèi)滿塞80 mm厚巖棉板,變形縫上口安裝LCC型鋁合金蓋板,金屬蓋板與縫內(nèi)巖棉帶之間自上而下分別設(shè)置一道止水帶和阻火帶。鋁合金蓋板端部與墻體縫隙處嵌塞填縫膠、防水膠。高跨外墻保溫自鋁合金蓋板上口往上2 cm開始,保溫起始處網(wǎng)格布翻包150 mm,見圖11。

    圖11 屋面高低跨變形縫保溫構(gòu)造做法

    3.3.3 穿墻管道處保溫構(gòu)造做法

    遇到管道穿外墻處,巖棉帶與管道預(yù)留2 cm間距,內(nèi)塞聚氨酯發(fā)泡、背襯,穿墻管內(nèi)外兩端均嵌填建筑密封膏,見圖12。

    圖12 穿墻管道保溫構(gòu)造做法

    4 結(jié)語

    本項目外保溫工程在施工前,編制了詳細的施工方案,施工過程中,嚴格按照國家規(guī)范及天津最新地方技術(shù)規(guī)程要求,加強過程控制及驗收,發(fā)現(xiàn)問題后及時采取整改措施,從內(nèi)到外嚴格控制外保溫各層施工質(zhì)量,通過最終驗收,外保溫各項指標均達到設(shè)計要求。

    □國大禹、汪仲琦/中建八局第三建設(shè)有限公司。

    C

    1008-3197(2015)06-24-04

    10.3969/j.issn.1008-3197.2015.06.007

    2015-01-18

    雷 立/男,1986年出生,工程師,中建八局第三建設(shè)有限公司,從事施工現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量管理工作。

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