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    淺談鍋爐燃燒調(diào)整對(duì)氮氧化物排放的影響

    2015-03-14 01:09:50韓寶彬
    機(jī)電信息 2015年12期
    關(guān)鍵詞:制粉氧量氮氧化物

    韓寶彬

    (華夏國(guó)際電力發(fā)展有限公司,福建 廈門(mén)361000)

    0 引言

    對(duì)火力發(fā)電廠而言,鍋爐在燃燒煤炭的過(guò)程中排放的大量煙氣會(huì)給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重污染。煙氣主要是由硫氧化物和氮氧化物組成,其中的氮氧化物在一定條件下可同碳?xì)浠衔镆黄鹦纬苫瘜W(xué)煙霧破壞大氣環(huán)境;同時(shí),它還是形成酸雨的主要因素。因此,降低煙氣中氮氧化物的排放量是當(dāng)前環(huán)保領(lǐng)域亟待解決的首要問(wèn)題之一。所以,國(guó)家對(duì)全國(guó)火力發(fā)電廠單位發(fā)電量的氮氧化物、硫氧化物及煙塵平均排放水平做了詳細(xì)規(guī)定。

    本文所涉及的電廠采用4×300MW燃煤機(jī)組,由于電廠位于國(guó)家級(jí)旅游風(fēng)景區(qū),為保護(hù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境,4臺(tái)鍋爐均采用低氮氧化物燃燒技術(shù),同時(shí)還安裝選擇性催化還原(以下簡(jiǎn)稱SCR)煙氣脫硝裝置。SCR采用氨—氮混合法脫硝,雖說(shuō)SCR裝置在設(shè)計(jì)時(shí)保證能在鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷35%BMCR和100%BMCR工況且煙氣溫度在280~380℃之間的任何負(fù)荷條件下持續(xù)、安全運(yùn)行,即能在最大和最小污染物濃度之間的任何值下運(yùn)行,并確保凈煙氣中NOx的含量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),但是隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視,對(duì)鍋爐各排放參數(shù)有了更高的要求。加之SCR脫硝法工作過(guò)程中需要大量的液氨來(lái)進(jìn)行還原反應(yīng),如此一來(lái),無(wú)形當(dāng)中就增加了發(fā)電企業(yè)的成本。為了確保鍋爐煙氣排放中的氮氧化物含量能夠達(dá)到國(guó)家要求,并降低企業(yè)成本,就需要從鍋爐燃燒入手,保證在氮氧化物排放符合標(biāo)準(zhǔn)的前提下,減少液氨的使用。鑒于此,筆者根據(jù)所在單位脫硝系統(tǒng)從設(shè)備調(diào)試、投產(chǎn)到通過(guò)168h滿負(fù)荷運(yùn)行以及經(jīng)過(guò)8年實(shí)際運(yùn)行所積累的經(jīng)驗(yàn),做一小結(jié)。本文根據(jù)NOx生成機(jī)理,應(yīng)用運(yùn)行燃燒調(diào)整的手段來(lái)降低鍋爐SCR進(jìn)口NOx含量,以減少鍋爐耗氨量、降低企業(yè)生產(chǎn)成本,達(dá)到減少污染物排放的總體目標(biāo)。

    1 NOx的生成原理

    煤炭在燃燒過(guò)程中主要產(chǎn)生一氧化氮(NO)、二氧化氮(NO2)以及少量的其他種類氮氧化物(NOx),例如N2O。目前,火力發(fā)電廠按常規(guī)燃燒方式所生成的NOx中,NO占主要成分,高達(dá)90%;而NO2和N2O則比例很低,分別僅占5%~10%及1%。因此,要降低NOx的排放量就要從NO入手。根據(jù)NOx生成原理,煤炭燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的氮氧化物量與煤炭燃燒溫度、燃燒方式、過(guò)量空氣系數(shù)以及煙氣在鍋爐內(nèi)停留時(shí)間等因素密切相關(guān)。煤炭燃燒產(chǎn)生的NOx主要分為熱力型NOx、燃料型NOx、快速型NOx3種。

    1.1 熱力型NOx

    當(dāng)溫度高于1 500℃時(shí),空氣中的氮和氧發(fā)生氧化反應(yīng),生成的氮氧化物被稱為熱力型NOx。由此可見(jiàn),溫度和氧對(duì)熱力型NOx的生成起決定因素。

    如圖1所示,在相同的條件下NOx生成量隨溫度的升高而增大。試驗(yàn)中我們發(fā)現(xiàn),當(dāng)溫度在1 350℃以下時(shí),幾乎不生成熱力型NOx;但隨著溫度的上升,熱力型NOx生成量按指數(shù)規(guī)律迅速增加;當(dāng)溫度達(dá)到1 600℃以上時(shí),熱力型NOx占NOx生成總量的25%~30%。

    圖1 溫度對(duì)NOx生成量的影響

    因此我們可以判定,熱力型NOx產(chǎn)生的主要條件是高燃燒溫度,次要條件是高濃度的氧。

    當(dāng)過(guò)量空氣系數(shù)小于1時(shí),隨著氧氣濃度的增大,熱力型NOx生成量也相應(yīng)成比例增大,當(dāng)過(guò)量空氣系數(shù)等于1或稍大于1時(shí)達(dá)到最大。然而,當(dāng)氧氣濃度繼續(xù)升高,過(guò)量氧會(huì)對(duì)火焰產(chǎn)生冷卻作用,此時(shí)熱力型NOx也隨之降低。所以,可采取以下措施控制熱力型NOx的生成:

    (1)縮短在高溫區(qū)域的停留時(shí)間;

    (2)降低燃燒的峰值溫度;

    (3)降低燃燒的過(guò)量空氣系數(shù)和局部氧濃度;

    (4)使燃燒在遠(yuǎn)離理論空氣比的條件下進(jìn)行。

    1.2 燃料型 NOx

    燃料型NOx是指燃料中含有的氮化合物在燃燒過(guò)程中熱分解,又接著氧化而成。當(dāng)燃燒溫度在1 200~1 350℃之間時(shí),燃料中的氮70%~90%都是通過(guò)揮發(fā)分N氧化而成的,由此形成的NOx占燃料型NOx生成量的60%~80%。

    所以燃料型NOx的生成量與火焰附近氧濃度密切相關(guān)。如圖2所示,在過(guò)量空氣系數(shù)小于1.4的條件下,揮發(fā)有機(jī)氮生成NOx的轉(zhuǎn)化率隨O2濃度上升而呈二次方曲線增大。

    煤炭中氮化合物向NOx轉(zhuǎn)化過(guò)程可由3個(gè)階段組成:

    (1)煤炭中的有機(jī)氮化合物與揮發(fā)分一起析出;

    (2)揮發(fā)分中氮化物燃燒;

    (3)焦炭中有機(jī)氮燃燒。

    這個(gè)過(guò)程中,揮發(fā)有機(jī)氮生成NOx的轉(zhuǎn)化率隨燃燒溫度上升而增大。燃燒溫度較低時(shí),燃料氮的揮發(fā)分份額明顯下降。所以,燃料中氮并非全部轉(zhuǎn)變?yōu)镹Ox,它存在一個(gè)轉(zhuǎn)化率,而這個(gè)轉(zhuǎn)化率還與燃料品種和燃燒方式有關(guān)。因此,可以從此方面入手采取以下措施控制燃料型NOx的生成:

    (1)降低燃燒過(guò)程中的過(guò)量空氣系數(shù);

    (2)控制燃料與空氣的前期混合;

    (3)提高入爐的局部燃料濃度。

    圖2 過(guò)量空氣系數(shù)對(duì)NOx生成量的影響

    1.3 快速型NOx

    顧名思義,快速型NOx的反應(yīng)速度比燃料型NOx要快許多,它的生成主要受壓力影響較大,與溫度關(guān)系較小。煤粉燃燒時(shí),產(chǎn)生的CH原子團(tuán)撞擊N2分子,生成HCN類化合物,待其進(jìn)一步氧化就會(huì)生成快速型NOx。它的轉(zhuǎn)化率由過(guò)程中空氣過(guò)剩條件和溫度水平?jīng)Q定??焖傩蚇Ox的生成量比熱力型NOx和燃料型NOx要少得多。

    對(duì)于大型火力發(fā)電廠鍋爐而言,在此3種NOx中,燃料型NOx是最主要的,占總生成量的60%以上;當(dāng)燃料溫度足夠高時(shí),熱力型NOx生成量也可占總量的20%;快速型NOx則是生成量最少的一種。

    2 鍋爐燃燒調(diào)整對(duì)NOx排放量的影響

    通過(guò)對(duì)NOx生成機(jī)理的分析,可以得出煤燃燒過(guò)程中氮氧化物的生成和排放與燃燒方式和燃燒條件密切相關(guān)。故此,筆者從運(yùn)行可調(diào)整的角度出發(fā),總結(jié)分析以下幾點(diǎn)影響NOx排放量的主要因素:

    (1)風(fēng)箱與爐膛壓差對(duì)NOx排放量的影響;

    (2)氧量對(duì)NOx排放量的影響;

    (3)鍋爐配風(fēng)方式對(duì)NOx排放量的影響;

    (4)鍋爐噴燃器OFA、OFA1、OFA2開(kāi)度對(duì)NOx排放量的影響。

    2.1 風(fēng)箱與爐膛壓差對(duì)NOx排放量的影響

    做該項(xiàng)試驗(yàn)前,首先要保證鍋爐的負(fù)荷、配風(fēng)方式、氧量、磨煤機(jī)組合方式等均不變。經(jīng)過(guò)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)當(dāng)二次風(fēng)箱與爐膛壓力的差壓(Δp)增大時(shí),鍋爐的NOx排放量相對(duì)于其他情況都要低。這是因?yàn)槎物L(fēng)箱與爐膛壓力的差壓比較高時(shí),二次風(fēng)的風(fēng)速比較高,動(dòng)量大,剛性強(qiáng)。一次風(fēng)從噴口出來(lái)后不久即被二次風(fēng)所卷吸,射流軌跡變彎,形成一個(gè)轉(zhuǎn)彎的扇形面,對(duì)卷吸周?chē)母邷責(zé)煔飧佑欣S捎谌紵郎囟雀?,熱力型NOx的生成量比較大,從而使總的NOx排放量增大。而二次風(fēng)箱與爐膛壓力的差壓增大后燃料燃燒時(shí)溫度有所降低,便于控制熱力型NOx的生成。相反,二次風(fēng)箱與爐膛壓力的差壓比較低時(shí),二次風(fēng)速比較低,動(dòng)量小,剛性弱,二次風(fēng)很快就與一次風(fēng)混合,在煤燃燒初始階段,大部分的揮發(fā)分氮隨煤中其他揮發(fā)物一起釋放出來(lái),形成中間產(chǎn)物,如NHi、CH和HCN等,在氧氣存在的條件下,這些中間產(chǎn)物會(huì)進(jìn)一步氧化成NOx,使燃料型NOx的生成量增大,從而使總的NOx排放量增大。

    2.2 氧量對(duì)NOx排放量的影響

    做該項(xiàng)試驗(yàn)前,首先要保證鍋爐的負(fù)荷、配風(fēng)方式、風(fēng)箱與爐膛壓差、磨煤機(jī)組合方式等均不變。經(jīng)過(guò)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)隨著氧的增加,鍋爐的NOx排放量也在增加。但是當(dāng)氧量增加到一定程度以后,NOx排放量的增加漸趨平緩。這是因?yàn)殡S著氧量的增加,爐內(nèi)燃燒區(qū)域的供氧量加大,燃燒強(qiáng)度加強(qiáng),爐膛火焰溫度升高,熱力型NOx的生成量增大。加之燃燒區(qū)域氧濃度增加,為燃料中氮化合物燃燒時(shí)的熱分解產(chǎn)物進(jìn)一步氧化成NOx提供了條件,從而使燃料型NOx的生成量也增加,所以總的NOx排放量增加。然而,氧量繼續(xù)增大,說(shuō)明送入鍋爐的風(fēng)量已經(jīng)過(guò)大,就會(huì)造成燃燒區(qū)域的火焰溫度降低,從而使熱力型NOx的生成量減少,因此總的NOx排放量的增加趨勢(shì)平緩;若氧量再繼續(xù)增大,NOx的生成量還會(huì)有下降的趨勢(shì)。

    2.3 鍋爐配風(fēng)方式對(duì)NOx排放量的影響

    做該項(xiàng)試驗(yàn)前,首先要保證鍋爐的負(fù)荷、氧量、風(fēng)箱與爐膛壓差、磨煤機(jī)組合方式等均不變。試驗(yàn)結(jié)果表明:正三角配風(fēng)方式下NOx排放量最高,而倒三角配風(fēng)方式下鍋爐NOx排放量最低,其他兩種配風(fēng)方式下NOx的排放量居中。之所以會(huì)如此,主要是因?yàn)椋旱谷桥滹L(fēng)方式運(yùn)行時(shí),主燃燒區(qū)域內(nèi)爐氧量相對(duì)較低,燃燒的火焰溫度也要相對(duì)低一些,熱力型NOx和燃料型NOx的生成量都較少。表1就是通過(guò)試驗(yàn)采用不同的制粉系統(tǒng)測(cè)量得出的在相同負(fù)荷下A、B、C、D制粉與B、C、D、E制粉運(yùn)行時(shí)脫硝裝置SCR進(jìn)口的氮氧化物含量。

    表1 負(fù)荷、制粉系統(tǒng)對(duì)SCR入口NOx排放量的影響

    表1中A、B、C、D制粉運(yùn)行時(shí)脫硝裝置進(jìn)口的氮氧化物含量平均為454mg/Nm3,比B、C、D、E制粉運(yùn)行時(shí)的507mg/Nm3減少了10.5%。

    機(jī)組給煤量在100t左右時(shí),3臺(tái)磨與4臺(tái)磨運(yùn)行的情況下脫硝裝置進(jìn)口的氮氧化物含量偏差較大,如表2所示。

    表2 負(fù)荷、制粉系統(tǒng)對(duì)SCR入口NOx排放量的影響

    表2中B、C、D制粉運(yùn)行時(shí)脫硝裝置進(jìn)口的氮氧化物含量平均為420mg/Nm3,比B、C、D、E制粉運(yùn)行時(shí)的471mg/Nm3減少了10.8%。

    2.4 鍋爐噴燃器 OFA、OFA1、OFA2開(kāi)度對(duì) NOx排放量的影響

    在燃燒器區(qū)域上部送入過(guò)量的空氣,在二期的#3、#4鍋爐噴燃器設(shè)計(jì)上設(shè)有OFA、OFA1、OFA2 3層燃燼風(fēng),有助于燃料燃燼。通過(guò)對(duì)近年#3、#4鍋爐脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,我們發(fā)現(xiàn)采用倒三角配風(fēng)方式運(yùn)行時(shí),飛灰可燃物是最少的。此時(shí),頂部的3層燃燼風(fēng)全開(kāi),由于頂部區(qū)域不是鍋爐主要燃燒區(qū)域,火焰溫度較低,就算該區(qū)域氧量較大,NOx的生成量也不會(huì)增大,因此,總的NOx排放量也較低。這說(shuō)明OFA、OFA1、OFA2 3層燃燼風(fēng)的投入確實(shí)能減少NOx的生成量。但是由于燃燒區(qū)域下部送入風(fēng)量比較少,對(duì)進(jìn)入爐膛的煤粉頂托能力不夠,將致使?fàn)t渣可燃物含量比較大。采用正三角配風(fēng)方式運(yùn)行時(shí),鍋爐的主要風(fēng)量都從爐膛燃燒區(qū)域下部送入,勢(shì)必造成主燃燒區(qū)域氧量較大,加之主燃燒區(qū)域的火焰溫度也相對(duì)較高,從而使熱力型NOx和燃料型NOx的生成量增加,總的NOx排放量也就增大。但是這種配風(fēng)方式下的爐渣可燃物含量會(huì)大大降低。表3顯示了相同負(fù)荷下燃燼風(fēng)全關(guān)與全開(kāi)時(shí)脫硝裝置進(jìn)口的氮氧化物含量,從表中可以看出,燃燼風(fēng)全開(kāi)運(yùn)行時(shí)脫硝裝置進(jìn)口的氮氧化物含量平均為413mg/Nm3,比燃燼風(fēng)全關(guān)運(yùn)行時(shí)的498mg/Nm3減少了17.1%。

    表3 燃燼風(fēng)門(mén)對(duì)SCR入口NOx排放量的影響

    從以上數(shù)據(jù)分析可以看出:制粉組合、擺角位置、燃燼風(fēng)開(kāi)度三者對(duì)氮氧化物的生成影響也很大。

    3 結(jié)論

    經(jīng)過(guò)對(duì)以上內(nèi)容的分析及對(duì)該電廠鍋爐(300MW機(jī)組)脫硝系統(tǒng)的調(diào)試、投產(chǎn),通過(guò)試驗(yàn)及實(shí)際驗(yàn)證,筆者總結(jié)出了一套行之有效的降低鍋爐NOx排放、減少鍋爐噴氨量,從而降低機(jī)組運(yùn)行成本的運(yùn)行燃燒調(diào)整方法。該方法總結(jié)起來(lái)共有以下幾點(diǎn):

    (1)采用低氧燃燒法。在保證鍋爐燃燒正常的前提下控制過(guò)??諝庀禂?shù),即根據(jù)不同負(fù)荷段控制相應(yīng)的O2,250MW負(fù)荷以上控制在1.0%以下,250~200MW時(shí)控制在1.2%左右,200MW以下時(shí)控制在2.0%左右。

    (2)維持較高的風(fēng)箱與爐膛壓差。高負(fù)荷(250MW負(fù)荷以上)時(shí)Δp控制在0.65~0.75kPa之間,低負(fù)荷(250MW 負(fù)荷及以下)區(qū)段Δp保持在0.4~0.55kPa之間。

    (3)依據(jù)負(fù)荷、煤質(zhì)、氣溫、設(shè)備具體狀態(tài)等因素,采用最佳擺角位置、制粉組合及配風(fēng)方式。

    (4)負(fù)荷允許的前提下,盡量保證頂部二次風(fēng)(OFA、OFA1、OFA2)等風(fēng)門(mén)的開(kāi)度。

    以上是筆者依據(jù)所在單位4×300MW機(jī)組鍋爐脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行操作實(shí)踐做出的小結(jié)。當(dāng)然,由于脫硝系統(tǒng)在電站鍋爐中的應(yīng)用在我國(guó)還處于推廣階段,如何使降低NOx與優(yōu)化鍋爐燃燒、提高鍋爐效率都得到優(yōu)化與兼顧,還需通過(guò)鍋爐燃燒效率試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證。

    [1]李青,潘焰平,宋淑娜.火力發(fā)電廠節(jié)能減排手冊(cè)[M].中國(guó)電力出版社,2010

    [2]周松,肖友洪,朱元清.內(nèi)燃機(jī)排放與污染控制[M].北京航空航天大學(xué)出版社,2010

    [3]Stephen R Turns.燃燒學(xué)導(dǎo)論[M].姚強(qiáng),李水清,王宇,譯.清華大學(xué)出版社,2009

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