趙紅星
(陜西華山路橋工程有限公司,陜西 西安 710016)
延安新區(qū)尹家溝新老區(qū)連接線延伸工程道路總長2.024km,其中挖方段919m,填方段1105m,路基為高填方,最大填方深度為12m,路基沉降在高填方地段表現(xiàn)的特別突出,如果沒有有效的控制,地基不均勻沉降使路面產(chǎn)生裂縫,縮短路面使用壽命。因為道路無法封閉施工,社會車輛非常多,應(yīng)業(yè)主和監(jiān)理單位要求雙向六車道瀝青路面必須順利通車,工期要求為4個月,沒有施工沉降期,所以必須采用一種新式路基壓實機械對路基進行補強,以保證施工質(zhì)量。
沖擊壓路機在工作中,當牽引車拖動三邊弧形輪子向前滾動時,壓實輪重心離地面的高度上下交替變化,通過三邊弧形輪連續(xù)均勻的沖擊地面,產(chǎn)生的勢能和動能集中向前、向下碾壓,形成巨大的沖擊波,使土體均勻致密。在此過程中,三邊壓實輪每旋轉(zhuǎn)一周,其重心抬高和降低三次,對地面產(chǎn)生夯實沖擊和震動作用三次。
經(jīng)過現(xiàn)場驗證內(nèi)容:現(xiàn)場對地下所有管網(wǎng)及周圍結(jié)構(gòu)物進行復查??己私Y(jié)果:地面以下3m沒有軟土夾層;施工范圍距周圍結(jié)構(gòu)物6m以外;暗涵頂面填土高度>3m;地下水位埋深大于1.5m,地下無墓穴?,F(xiàn)場清除全段路基范圍內(nèi)各種雜物、垃圾和腐植性土,清表厚度為0.5m??己私Y(jié)果:路基回填前原地面已徹底處理,此現(xiàn)場條件適合使用重型沖擊式壓路機進行夯實。
驗證內(nèi)容1:
對現(xiàn)場施工工藝進行巡查,發(fā)現(xiàn)眾多施工細節(jié)不到位,重點部位控制不嚴,路表50cm的土體含水量較大對沖擊夯碾壓的效率具有較大影響,碾壓速率控制不嚴格,碾壓方法、順序不正確,相鄰段搭接長度較小。
考核結(jié)果:
沖擊夯碾壓路基施工工藝不合理。
驗證內(nèi)容2:
現(xiàn)場調(diào)查,沖擊夯碾壓過程中,注意沖擊波峰,錯峰壓實,距離保持錯位80cm,每沖擊3遍用刮平機整平,然后改變方向繼續(xù)沖擊夯碾壓。
考核結(jié)果:
沖擊夯碾壓錯位距離過大,導致碾壓不密實。
驗證內(nèi)容3:
本標段土最佳含水量為14.5%,最大干密度1.85g/cm3。當細粒土含量大于等于50%時,含水量(w)范圍:Wopt-4%≤W≤Wop t+2%;當細粒土含量小于50%時,含水量(w)范圍:Wopt-3%≤W≤Wopt+2%。
考核結(jié)果:
實測局部回填土含水量為18.5%,超出上述范圍,必須解決土壤含水量問題。
用沖擊式壓路機進行沖擊碾壓時,因機械的掉頭范圍較大,應(yīng)盡可能在路基形成較長的連續(xù)沖碾段后進行,不但可以提高沖擊碾的效率,也可以避免因過多的“接頭”而影響路基整體均勻性??紤]到?jīng)_擊碾壓后地面高程下降,造成路基寬度增加以及增加必要施工安全距離,所以沖擊碾壓前地面高程放出兩側(cè)邊線后各加寬1.5m。根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求,現(xiàn)場試驗段長度確定為120m,寬度為40m,碾壓20遍后路基壓實度符合規(guī)范要求。
1 確定最佳施工方法、最佳碾壓順序和速率
因為現(xiàn)場沖擊夯上下層碾壓沒有錯位,碾壓過程中平地機和推土機沒有整平,造成碾壓不均勻。針對此問題認真學習設(shè)計圖紙和規(guī)范要求,改變碾壓方法。整個場地全部壓完1次為碾壓一遍,第二遍碾壓時應(yīng)由第一遍向內(nèi)移動30cm寬進行沖擊碾壓,第三遍再回到第一遍的位置沖擊碾壓,依次進行至最終遍數(shù)。每層回填土厚度嚴格控制在1.0m以內(nèi),沖擊壓實前,要及時對基地適量灑水,使水份充分滲透,然后沖擊碾壓。沖擊壓實10遍左右后,平地機大致整平,再沖擊壓實。沖擊碾壓完成后,表層的松土重新刮平,并用振動壓路機壓實。將此方案確定為最終施工方案,為技術(shù)培訓提供了依據(jù)。
2 確定碾壓順序
現(xiàn)場為滿盤轉(zhuǎn)圈碾壓,露壓現(xiàn)象嚴重,碾壓不均勻,路基產(chǎn)生不均勻沉降。通過學習圖紙和規(guī)范要求,最終由原來碾壓順序改變?yōu)橛傻缆分行木€為分界線,從路基的一側(cè)向另一側(cè)轉(zhuǎn)圈沖碾,沖碾順序采取“由邊向中”錯輪進行的次序,每一圈從上一圈兩輪中間通過,鋪蓋整個路基表面為沖碾一遍,一條碾壓線碾壓完成后移到第二條碾壓線上,牽引車行駛應(yīng)使壓實輪的輪跡重疊1/3以上。由于壓實輪弧形的構(gòu)造特點,沖碾一遍結(jié)束時仍有部分路基未被沖碾到,此時應(yīng)接著進行第一遍、第二遍……,當沖碾完成三遍時整個路基基本上都被沖碾到,此時停止沖碾,進行壓實度和高程檢測。全面積壓實一遍后再壓第二遍,直至達到設(shè)計壓實度標準。
3 確定碾壓速率
由于沖擊式壓路機作業(yè)的特點是牽引式,只能前行,而且所壓輪跡中波峰波谷是隨著壓實遍數(shù)的遞增,通過轉(zhuǎn)彎時半徑調(diào)整交錯變化的。正式碾壓試驗前,各機械安排布置到位,規(guī)劃好沖擊壓路機行駛路線,沖擊碾壓時應(yīng)遵從“先慢后快,先輕后重,先兩側(cè)后中間”的原則,首先沖擊壓路機以10km/h~ 12km/h的速度,碾壓5~7遍左右,然后速度提高至12km/h~15km/h繼續(xù)碾壓。
4 技術(shù)措施
調(diào)整前相鄰兩段沖擊壓實搭接長度為5m,現(xiàn)場檢測接茬處局部壓實度較低,無法滿足設(shè)計要求。最終經(jīng)過調(diào)整將相鄰兩段沖擊壓實搭接長度為15m。因沖擊式壓路機的沖擊能量大,路表50cm的土體含水量對沖擊碾壓的效果具有較大影響,含水量過大時容易形成彈簧、翻漿,嚴格控制路表以下50cm內(nèi)的含水量。當土體表面含水量較大時,如果用沖擊式壓路機進行沖擊碾壓,易形成表面推移,上層20cm左右的土體與下部土體產(chǎn)生脫離現(xiàn)象。因此雨后或表面含水量較大時,采用石灰來處理;為防止施工時回填土含水率增大將回填土反復翻拌,涼嗮后再進行碾壓。對于土很干的時候采用灑水碾壓來達到最佳壓實效果。
5 測點布置
沖擊前,壓實度按40m取1個斷面3個點進行布置,計4個斷面,12個測點;沖擊過程中及沖擊完成后,按以上布置情況進行壓實度觀測。本次試驗段高程共測量5個斷面,每個斷面3個點,沖擊過程中及沖擊完成后,按以上布置情況進行高程觀測。初始高程檢測,由專業(yè)測量隊負責測量,在規(guī)定的試驗段,沖擊夯碾壓前按以上測點采用釘子釘紅布標記進行高程測量,用GPS精確定位所有釘帽的絕對坐標并按順序作好記錄,第二次測量時用GPS精確放樣所有釘帽的絕對坐標,用DS2蘇光水準儀測出高程并作好記錄,依次類推。整個試驗過程歷時5天完成,沖擊碾壓面積約8600m2。
結(jié)語
施工的路基高填方?jīng)_擊夯碾壓質(zhì)量效果良好,壓實度、彎沉等試驗合格率為100%,沉降觀測穩(wěn)定,質(zhì)量控制受到了各方面的一致好評,達到了預期目標。
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