李明碧 程永維 鄭 穎
(本鋼歪頭山鐵礦)
HRC25高壓濃密機在歪頭山鐵礦的應用
李明碧 程永維 鄭 穎
(本鋼歪頭山鐵礦)
簡述了歪頭山鐵礦選礦車間的尾礦輸送現(xiàn)狀及存在的問題,介紹了高壓濃密機的研制、發(fā)展及其特點,依據(jù)尾礦粒度、沉降試驗結(jié)論,并參照類似礦山的情況,確定了設(shè)備的規(guī)格型號及數(shù)量,介紹了現(xiàn)場生產(chǎn)工藝,并總結(jié)了3 a多的應用效果。結(jié)果表明,HRC25高壓濃密機是一種處理量大,運行穩(wěn)定,自動化程度高,操作簡單,占地面積小的高效漿體濃縮設(shè)備。
尾礦性質(zhì) 高壓濃密機 底流濃度 絮凝劑
歪頭山鐵礦是集采礦、選礦、運輸為一體的大型綜合性礦山,是本鋼兩大主要原料基地之一。選礦車間年尾礦生產(chǎn)量達320萬t,尾礦漿體積約為 7 500 m3/h,濃度約為5.48%,現(xiàn)有φ30 m中心傳動濃密機6臺,φ53 m周邊傳動濃密機2臺,濃密機底流總體積量約為1 500 m3/h,濃度在22.5%左右。
隨著近年選礦廠生產(chǎn)能力的提升,自產(chǎn)尾礦量不斷增大,加之周圍小選廠的約500 m3/h、濃度約8%的尾礦漿也需納入現(xiàn)有的濃縮系統(tǒng)處理,導致濃縮系統(tǒng)處理量顯著增加,濃密機處理能力明顯不足,嚴重影響生產(chǎn)的正常運行。目前存在的主要問題是:
(1)由于濃密機超負荷運行,溢流水水質(zhì)惡化,含固量偏高,造成部分選別、篩分供水管路堵塞,影響選別指標及篩分效率。
(2)濃縮機底流濃度下降,礦漿量增大,造成尾礦輸送泵站處理能力不足,出現(xiàn)泵站跑尾現(xiàn)象,且尾礦輸送能耗顯著上升。
(3)濃縮機故障率上升,耙齒、耙架曾出現(xiàn)嚴重變形現(xiàn)象。
(4)現(xiàn)有濃密機處理能力不足,無法滿足河套回輸尾礦的處理需要。
要實現(xiàn)現(xiàn)場尾礦濃縮及輸送的正常運行,必須對濃縮系統(tǒng)進行提能改造。為不影響生產(chǎn),需另建1臺φ50 m普通濃密機用于河套回輸尾礦的處理,但現(xiàn)場場地明顯不足,因此開展了高壓濃密機的引進研究與論證。
20世紀90年代初,國外開始研究可以產(chǎn)生極高底流濃度的濃縮設(shè)備——高壓濃密機,1995年在澳大利亞昆士蘭Mt.Leyshon金礦的試驗表明,濃密機的底流濃度可達到63%左右,比普通濃密機提高2~3倍;加拿大的Kidd Creek銅鋅礦將φ33 m的高壓濃密機用于尾礦充填前的濃縮作業(yè),其底流濃度達到63%以上。
目前,國內(nèi)高壓濃密機已經(jīng)走向系列化,且可根據(jù)用戶的需求進行個性化設(shè)計,提供最適合的濃密機,確保達到最佳的生產(chǎn)工藝指標。其中長沙礦冶研究院研發(fā)的HRC系列高壓濃縮機主要為中心驅(qū)動,按規(guī)格大小可分為3個小系列,分別是深錐型高壓濃密機、陡錐型高壓濃密機和淺錐型高壓濃密機。淺錐型高壓濃縮機應用絮凝技術(shù)、薄層沉降理論及最新的計算流體動力學成果,與普通濃密機相比,單位面積處理量提高數(shù)倍,因而占地面積小,可以獲得很高的底流濃度,可以大型化;深錐形高壓濃密機規(guī)格比淺錐形小,不能大型化;陡錐形高壓濃密機結(jié)合了淺錐形和深錐形的技術(shù)特點,規(guī)格大,處理能力強,底流濃度可達55%~60%,直徑一般可達25~30 m,主要用于膏體制備。
高壓濃密機的處理量最高可達500 kg/(m2·h)(給礦濃度10%~13%),1臺φ25 m高壓濃密機的處理量與1臺φ50 m普通濃密機相當。其特點主要有:①濃縮效率高、處理量大、能耗低、占地面積??;②設(shè)備運行穩(wěn)定、自動化程度高、操作簡單、故障率低;③溢流水質(zhì)清,較深的池體使?jié)饷軝C中心部位的流體紊動降低,同時提高了壓縮床層的壓力,可提高壓縮層的濃度,細粒的擴散也得到抑制,有利于保證溢流水質(zhì);④底流濃度高,大的池底坡度和濃縮機的攪拌機構(gòu)結(jié)合對壓縮床層產(chǎn)生非平衡的擠壓作用,可快速得到很高的底流濃度;⑤絮凝效果好,給料方式獨特,對給礦進行消能,降低給礦對濃縮機內(nèi)床層的擾動,實現(xiàn)絮凝劑和物料的有效作用,形成絮片狀絮團,強化絮凝劑的作用效果。
尾礦主要由陽起石、石英、赤鐵礦、黃鐵礦組成,密度為2.6 t/m3,粒度篩析結(jié)果見表1。
表1 尾礦的篩分分析
從表1可見,尾礦粒度較細,-0.037、-0.010 mm粒級含量分別高達31.53%和8.11%。
從尾礦自然沉降和加藥沉降試驗過程看,尾礦漿在自然沉降之初,粗細粒離析快,粗粒很快沉降,但微細粒漂浮時間長,要達到濃密機溢流水含固量的標準要求,濃密機的單位處理能力僅為15 kg/(m2·h);加藥后,礦漿中的粗細粒絮凝在一起,粗粒成為細粒的載體,成為典型的受阻沉降,沉降速度大大加快,但絮凝體極不穩(wěn)定,易破裂,因此,濃密機中應嚴格控制給礦速度。
4.1 高壓濃密機的選型
參照長沙礦冶研究院對首鋼水廠鐵尾礦、銅興礦業(yè)公司尾礦等相似物料的試驗結(jié)論,根據(jù)歪頭山選礦廠鐵尾礦性能,在適量添加絮凝劑情況下,采用高壓濃密機濃縮,濃密機的處理能力可達300 kg/(m2·h),計算確定采用1臺長沙礦冶研究院研發(fā)的HRC25重型高壓濃縮機較為適宜。
4.2 HRC25重型高壓濃縮機的結(jié)構(gòu)
高壓濃縮系統(tǒng)由HRC25型高壓濃密機、給礦管線、給礦緩沖箱、底流泵、藥劑配制系統(tǒng)、室外底流輸送管組成。HRC25型高壓濃密機由鋼筋混凝土池體、橋架、多齒輪驅(qū)動系統(tǒng)、主軸耙子、給料井、給料箱、給礦管等結(jié)構(gòu)組成。
4.3 生產(chǎn)工藝
尾礦由精尾車間內(nèi)原有的渣漿泵送至HRC25重型高壓濃縮機頂部的給料箱,給料箱中安裝有隔渣篩,隔除雜物后的礦漿通過管道自流至位于HRC25型高壓濃密機中心的給料井,經(jīng)濃縮處理后,濃密機底流經(jīng)底流泵送至精尾車間1#尾礦泵站。為加速尾礦的沉降,調(diào)制好的絮凝劑與礦漿混合后再進入濃密機中。
4.4 生產(chǎn)實踐效果
HRC25型高壓濃密機自2011年11月30日投產(chǎn)以來,運行穩(wěn)定可靠,技術(shù)指標先進。在給礦濃度約為5%、給礦量約為80 t/h情況下,底流濃度高達48.75%,溢流水質(zhì)清澈,含固量僅為30 mg/L,低于70 mg/L的澄清水含固量標準要求。由于現(xiàn)場沉降速度快,澄清效果好,絮凝劑用量僅為其他普通濃密機藥劑耗量的10%左右,極大地降低了尾礦處理及輸送環(huán)節(jié)的各種消耗。因此,HRC25型高壓濃密機完全滿足生產(chǎn)需求。
(1)歪頭山鐵礦根據(jù)尾礦自身的特點及沉降試驗結(jié)論,選用長沙礦冶研究院的HRC25高壓濃密機對尾礦進行濃縮處理,解決了原有濃縮系統(tǒng)處理能力不足的問題,提高了底流輸送濃度,降低了尾礦輸送能耗和絮凝劑耗量,改善了溢流水水質(zhì),達到了預期效果。
(2)HRC25高壓濃密機是一種處理量大,運行穩(wěn)定,自動化程度高,操作簡單,占地面積小的高效漿體濃縮設(shè)備。
2015-04-18)
李明碧(1972—),女,工程師,117006 遼寧省本溪市。