淺談仿地毯瓷磚的制備方法

廖花妹

（佛山石灣鷹牌陶瓷有限公司，佛山 528000）

1 前言

目前，我們室內地面裝飾從人的視覺和內心欣賞的角度看，采用地毯和地板是最好的，但是它們不耐臟、不易清洗且防火性能差。而瓷磚雖然物理化學性能好，不過色調比較單一，只能通過改變其表面的圖案來增加視覺效果。

瓷磚同地板和地毯一樣，主要用于裝飾，尤其是室內裝飾。由于瓷磚具有光澤度好、耐腐蝕、易清洗、硬度高和耐磨等優(yōu)點，已經逐步代替了地板和地毯，成了室內裝飾中的首選產品。但是，隨著我國國民經濟的飛速發(fā)展，人民生活水平不斷的提高，人們對居住環(huán)境的要求也相應的提高，生活品味越來越高、鑒賞水平呈現(xiàn)出多層次、多形式、多樣化的特點。近年來，在建筑陶瓷行業(yè)中，產品創(chuàng)新層出不窮，尤其是仿天然大理石、仿木紋等樣式方面有很多獨特的產品，而仿地毯磚一直以來都是陶瓷產品中的高端產品，備受客戶喜愛。

2 仿地毯磚的發(fā)展史

仿地毯磚最大的特色是將瓷磚做出具有地毯的提花紋理和絨狀視覺效果。最初的仿地毯磚又叫仿地毯仿古磚。在全瓷通體結構上采用多次施釉的方式將地毯的棉織肌理延伸到瓷磚的設計中，以地毯的觀感，精準地還原了地毯在裝飾中所表現(xiàn)出來的時尚、富麗堂皇的家居氛圍。后來，為了更逼真還原地毯的棉織肌理，采用了多層智能微米施釉技術，立體和逼真地再現(xiàn)了地毯的表面棉織肌理，使瓷磚表面質感有如真正的地毯般溫潤、柔和、細膩?，F(xiàn)今發(fā)展了一種拋晶地毯磚，融拼花拋光磚 、馬賽克以及藝術地毯三者的長處于一體，既吸納了地毯豐富多彩的圖紋造型，又在磚體表面進行了柔性拋釉和馬賽克處理。這種新型瓷磚比傳統(tǒng)拼花拋光磚色澤更飽滿、防滑性能更佳，比馬賽克光澤度更高，更耐腐蝕、耐酸堿；比普通地毯清潔起來更方便、更耐磨、使用壽命更長，立體裝飾效果也更強。

3 常用的仿地毯磚的制備工藝方法

（1）通過多層次底釉實現(xiàn)凹凸紋理、噴墨印花形成豐富圖案的仿地毯磚主要是通過在制作好的磚坯上印兩道以上底釉形成一種絨狀的凹凸感，然后再通過噴墨打印形成各種不同的圖案。這種制備方法的主要步驟為：

1）坯體的配方及制備方法

坯體的配方組成質量百分比為：羅門石粉：28%、低溫砂：15%、中溫砂：22%、高溫砂：6%、江西坭：11%、廣西坭：11%、江門白泥：5%、滑石：2%。

將以上配方組成的原料，經過普通的濕法球磨、制粉后經壓機成型200℃窯溫干燥。

2）底釉的配方及施釉方法

底釉配方組成質量百分比為：鉀長石：28%、鈉長石：18%、高嶺土：10%、煅燒滑石：10%、石英：23%、氧化鋁：4%、硅酸鋯：7%。

按照以上底釉配方調好底釉，干坯施底釉包括多道工序；其中第一道工序采用淋釉或噴釉方式，第二道及以后工序采用絲網印或輥筒印方式。

3）噴墨印花

通?？上扔∫粚悠胀ǖ牡靥杭y路的混合色墨水，然后在地毯紋路的表面再印上一層圖案。

4）入窯燒成

印花之后進入燒成工序，在燒成過程中，要經過升溫、保溫、降溫階段燒成溫度為1150～1220℃，燒成周期為90～120 min。

（2）通過壓機模型實現(xiàn)地毯磚的凹凸紋理的仿地毯磚

本仿地毯瓷磚生產工藝是直接通過壓機模型實現(xiàn)地毯磚的凹凸紋理，然后再通過裝飾形成各種不同的圖案。這種制備方法的主要步驟為：

1）制備坯料。

2）坯料經壓機成型成坯體，壓機模具上有均勻分布的凹凸紋理，使壓出的坯體表面形成有地毯式紋理的形狀；其中均勻分布的凹凸紋理為邊長2～5 mm的正方形構成凹坑和凸起連續(xù)成十字交叉排列，凹坑和凸起的深度為1～2 mm。

3）干燥，坯體經200℃窯溫干燥。

4）干坯施底釉，其中底釉的細度為0.2%～0.4%，比重為1.88～1.91，流速為26～31 s，采用淋釉或噴釉方式。

5）印花裝飾，可采用噴墨印花、絲網印花或輥筒印花。

6）入窯燒成，燒成溫度為1150～1220℃，燒成周期為90～120 min。

（3）通過多次施不用顏色的花釉來實現(xiàn)凹凸紋理的仿地毯效果

本仿地毯瓷磚生產工藝是在施好面釉的坯體上印上兩道以上的花釉，且每道印花的圖案不同、顏色不同，通過圖案、顏色的重疊、互補形成織物地毯的提花紋理和絨狀視覺效果.這種制備方法的主要步驟為：

1）坯料的配方及制備

坯料配方組成質量配比為，鈉長石：32%，鉀長石：40%，石英：5%，高嶺土：20%，燒滑石：3%。坯體經壓機成型后需干燥。

2）干坯施面釉

面釉的配方組成質量百分比為，鉀長石：50%、方解石：13%、燒滑石：12%、氧化鋁：5.5%、硅酸鋯：6%、高嶺土：12%、色料：1.5%。面釉的比重為1.4～1.6，釉量為400～600 g/m2。

3）印花釉

花釉配方組成質量百分比為，面釉：30%、乙二醇：30%、羧甲基纖維素鈉：2%、色料：3%、水：35%?；ㄓ苑譃?～5道工序進行印花，采用絲網、輥筒或噴墨任何一種方式印花釉，且每道印花的圖案不同、顏色不同，通過圖案顏色的重疊、互補形成織物地毯的提花紋理和絨狀視覺效果。

4）入窯燒成、磨邊

產品經1180～1220℃高溫燒制而成。

（4）通過噴墨條來實現(xiàn)地毯絨毛狀態(tài)的仿地毯磚

本方法主要是在坯體上施釉，釉層包括底墨層、噴墨印層和透明釉層，其中噴墨印層由一根根細長的噴墨條豎立排列組成，使得噴墨條看上去如同地毯上的一根根絨毛，很有立體感和真實感，同時噴墨條往四周傾斜，更加形象、真實的再現(xiàn)了地毯絨毛的狀態(tài)，栩栩如生，如同真的地毯一樣。這種方法的主要步驟為：

1）坯體配方及制備方法

坯體的配方組成質量百分比為：底料鉀砂：8%，高嶺土：7.5%，新村底料：17%，石粉：11%，東山砂：28%，龍頭砂：6%，黑坭：7.5%，龍?zhí)锷埃?2%，滑石坭：2%，添加劑：1%。

將以上配方組成的原料混合，經過普通的濕法球磨、制粉后經壓機成型200℃窯溫干燥。

2）制備底釉、噴墨水和透明面釉

底釉配方組成質量百分比為：鉀長石：18%、鈉長石：28%、高嶺土：11%、煅燒滑石：3%、煅燒氧化鋅：1%、石英：13%、氧化鋁：8%，硅酸鋯：7%、煅燒高嶺土：11%。墨水配方由墨水公司提供。

透明面釉配方組成質量百分比為：鉀長石：25%、鈉長石：15%、高嶺土：8%、煅燒滑石：11%、白云石：5%、方解石：7%、硅灰石：6%、氧化鋅：4%、碳酸鋇：12%、煅燒高嶺土：5%、石英粉：2%。

3）入窯燒成

印花之后進入燒成工序，在燒成過程中，要經過升溫、保溫、降溫階段。燒成溫度為1150～1220℃，燒成周期為90～120 min。

3 結論

現(xiàn)有仿地毯瓷磚技術中的四種制備工藝各有差異，技術方案（1）、（2）和（3）既有仿地毯的提花紋理圖案效果又有仿地毯的表面質感，其中方案（1）和（2），工藝簡單，產品圖案豐富，可在地毯紋理上配上豐富圖案，但是仿地毯的質感的細膩性不如方案（3），方案（4）主要為仿地毯的絨毛狀態(tài)，栩栩如生，表面質感為普通的平滑，便于清潔。總而言之，產品都有各自的優(yōu)點，仿地毯磚一直以來深受客戶的喜愛。