淺談球磨機(jī)制粉系統(tǒng)的料位檢測(cè)和優(yōu)化控制

李苑茹

(中石化寧波工程有限公司，浙江 寧波 315103)

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淺談球磨機(jī)制粉系統(tǒng)的料位檢測(cè)和優(yōu)化控制

李苑茹

(中石化寧波工程有限公司，浙江 寧波 315103)

磨煤機(jī)是火電廠的大型重要設(shè)備，用于磨制鍋爐燃燒煤粉。鋼球磨煤機(jī)一方面具有對(duì)煤種的適應(yīng)性好、可靠性高、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，另一方面存在能耗利用率低、自動(dòng)化水平低、運(yùn)行維護(hù)難以精細(xì)化等缺點(diǎn)。球磨機(jī)筒體內(nèi)的料位自動(dòng)控制是困擾企業(yè)生產(chǎn)的難題，是影響磨煤機(jī)安全運(yùn)行的重要因素。因?yàn)闊o法對(duì)球磨機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確、及時(shí)的測(cè)量，而且球磨機(jī)系統(tǒng)具有大慣性、純滯后、多變量、強(qiáng)耦合、模型時(shí)變和非線性等控制特征，只依靠人工憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作，不僅造成系統(tǒng)安全隱患，而且導(dǎo)致自動(dòng)控制難以實(shí)現(xiàn)，無法保證磨煤安全、經(jīng)濟(jì)、自動(dòng)運(yùn)行。

1制粉系統(tǒng)概況

1.1球磨機(jī)的工作原理

球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)、格子型。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

1.2制粉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

球磨機(jī)的制粉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示，一般電廠1臺(tái)鍋爐配2臺(tái)球磨機(jī)，根據(jù)實(shí)際需要，可運(yùn)行1臺(tái)或2臺(tái)。

1.3球磨機(jī)工作原理

圖1　制粉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意

球磨機(jī)有三大出力分別為磨煤出力、干燥出力、通風(fēng)出力。其中，磨煤出力指單位時(shí)間內(nèi)磨出煤粉的能力；干燥出力指制粉系統(tǒng)將濕粉烘干加熱到規(guī)定溫度的能力；通風(fēng)出力指制粉系統(tǒng)的攜粉能力，通風(fēng)越大，系統(tǒng)所能輸送的煤粉量就越大，且風(fēng)量過大會(huì)導(dǎo)致攜帶煤粉過粗。然而，磨煤出力的大小與磨煤機(jī)的存煤量、鋼球量、鋼球極配、襯板磨損等有關(guān)。在鋼球、襯板等條件一定時(shí)，存在一個(gè)最佳負(fù)荷，此時(shí)磨煤出力較大，電耗較低，對(duì)應(yīng)的磨煤?jiǎn)魏淖畹汀Ｄッ簷C(jī)存煤量的改變對(duì)系統(tǒng)風(fēng)溫和風(fēng)壓有一定影響，隨著磨煤機(jī)負(fù)荷的增加，其出口溫度會(huì)降低，出入口壓差增大。在增大熱風(fēng)門開度、增加磨煤機(jī)干燥出力時(shí)，磨煤機(jī)通風(fēng)出力也隨之增強(qiáng)，通風(fēng)出力通過調(diào)整再循環(huán)風(fēng)門開度進(jìn)行控制。

2球磨機(jī)的料位測(cè)量

為了保證球磨機(jī)出力，需保持筒體內(nèi)料位的穩(wěn)定?？刂普{(diào)整給煤量大小,以保證筒體內(nèi)料位在各種負(fù)荷下均為設(shè)定值。料位信號(hào)反饋給給煤機(jī)，用以實(shí)現(xiàn)給煤量自動(dòng)控制。測(cè)量料位的方法有多種，測(cè)量原理大致分為三種：

1) 電流測(cè)量。觀察磨煤機(jī)主電機(jī)電流，通過間接的測(cè)量方式來測(cè)量料位。

2) 探針測(cè)量。即差壓測(cè)量料位，通過在磨煤機(jī)筒體安裝探針，判斷之間的壓差來確定料位。

3) 振動(dòng)測(cè)量。通過在磨煤機(jī)筒體上安裝傳感器來檢測(cè)筒體的實(shí)時(shí)振動(dòng)，經(jīng)過信號(hào)處理與標(biāo)定得出料位信號(hào)。

4) 噪聲料位測(cè)量系統(tǒng)。磨煤機(jī)內(nèi)鋼球和襯板相互碰撞產(chǎn)生噪聲，且隨著磨煤機(jī)料位(存煤量)的變化而變化。鋼球磨煤機(jī)噪聲料位測(cè)量提取出磨煤機(jī)噪聲中與料位變化相關(guān)的信號(hào)，濾除無關(guān)信號(hào)。對(duì)于濾波后的信號(hào)采用信號(hào)頻譜處理方法，對(duì)噪聲信號(hào)的功率譜及有效頻段同時(shí)進(jìn)行處理，用噪聲傳感器就可以檢測(cè)到磨煤機(jī)料位的變化和大小。借助測(cè)量學(xué)、電子學(xué)、聲學(xué)等多學(xué)科知識(shí)，進(jìn)一步通過料位變送器對(duì)傳感器送來的信號(hào)進(jìn)行處理，輸出4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)。目前很多項(xiàng)目上應(yīng)用此方法測(cè)量料位。

3磨煤機(jī)綜合優(yōu)化系統(tǒng)

3.1自動(dòng)控制存在的問題

1) 大慣性、大滯后。表現(xiàn)為磨煤機(jī)負(fù)荷設(shè)定值變化后，存煤量并不是立即改變，而是緩慢變化。

2) 強(qiáng)烈的非線性特征。在制粉系統(tǒng)中幾乎所有的執(zhí)行機(jī)構(gòu)都存在非線性，由于氣固兩相流的湍流效應(yīng)，使磨煤機(jī)出入口差壓與磨煤機(jī)實(shí)際符合呈現(xiàn)出強(qiáng)烈的穩(wěn)態(tài)非線性、回滯特性，這也是利用給煤量控制差壓的控制系統(tǒng)無法穩(wěn)定的原因。

3) 強(qiáng)耦合。表現(xiàn)為調(diào)整干燥出力和通風(fēng)出力時(shí)，在增大熱風(fēng)門開度、提高磨煤機(jī)出口溫度的同時(shí)也會(huì)使通風(fēng)量增大；在增大再循環(huán)風(fēng)門開度、增加通風(fēng)量的同時(shí)，會(huì)導(dǎo)致磨煤機(jī)出口溫度降低，干燥出力減小。

4) 模型時(shí)變。制粉系統(tǒng)在運(yùn)行過程中存在很多可變因數(shù)，有些因數(shù)會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)整體的變化，如鋼球的數(shù)量、煤的含水量和機(jī)械性能等，進(jìn)而改變系統(tǒng)運(yùn)行工況。

3.2磨煤機(jī)優(yōu)化方案

某石化公司乙烯煤代油改造項(xiàng)目新建2臺(tái)410t/h煤粉爐鍋爐。采用DTM3258型鋼球磨煤機(jī)，中間儲(chǔ)倉(cāng)式熱風(fēng)送粉系統(tǒng)。磨煤機(jī)綜合優(yōu)化系統(tǒng)提供了磨煤機(jī)內(nèi)物質(zhì)狀態(tài)檢測(cè)方案，包括存煤量和研磨體量，甚至研磨體級(jí)配，為控制磨煤機(jī)內(nèi)煤球比需提供檢測(cè)手段和控制數(shù)據(jù)，為操作人員提供重要的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)。

磨煤機(jī)優(yōu)化方案如圖2所示。磨煤機(jī)先進(jìn)控制模塊獲取制粉系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析及動(dòng)態(tài)優(yōu)化后分別輸出磨煤機(jī)最佳料位值、最佳出口溫度和最佳通風(fēng)量，也可優(yōu)化控制回路最佳控制器參數(shù)，所獲得的數(shù)據(jù)分別輸給料位控制回路、出口溫度控制回路和制粉系統(tǒng)通風(fēng)量控制回路；同時(shí)，得出最佳研磨體添加量并傳輸至研磨體添加裝置，裝置根據(jù)添加量自動(dòng)控制添加研磨體。磨煤機(jī)料位控制回路、磨煤機(jī)出口溫度控制回路和制粉系統(tǒng)通風(fēng)量控制回路經(jīng)過運(yùn)算處理后，將控制輸出信息輸入三回路協(xié)調(diào)控制模塊，分別控制給煤量、熱風(fēng)門、再循環(huán)風(fēng)門、冷風(fēng)門或其他控制點(diǎn)。磨煤機(jī)先進(jìn)控制模塊可提供制粉系統(tǒng)故障診斷與安全評(píng)估信息、制粉系統(tǒng)運(yùn)行評(píng)價(jià)與操作建議信息。

圖2　磨煤機(jī)優(yōu)化方案示意

3.2.1磨煤機(jī)內(nèi)物質(zhì)狀態(tài)檢測(cè)解決方案

在磨煤機(jī)料位較小時(shí)，鋼球、襯板碰撞的幾率大、能量大，產(chǎn)生的噪聲大；在磨煤機(jī)料位增大時(shí)，因?yàn)槊旱牟粩嗵畛洌撉?、襯板碰撞的幾率減小、能量降低，產(chǎn)生的噪聲也減小，因而此項(xiàng)目采用了噪聲傳感器檢測(cè)磨煤機(jī)的料位。檢測(cè)磨煤機(jī)料位的目的在于找出與料位成比例的特征譜頻段，這有賴于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)采集信號(hào)的頻譜分析。

磨煤機(jī)料位的準(zhǔn)確檢測(cè)不僅能夠完成對(duì)球磨機(jī)內(nèi)存煤量的檢測(cè)，而且可以把存煤量控制從整個(gè)多變量系統(tǒng)中解耦出來，為整個(gè)制粉系統(tǒng)自動(dòng)控制的順利進(jìn)行奠定了基礎(chǔ)。由于磨煤機(jī)內(nèi)研磨體處于拋落式運(yùn)行模式，其有用功率P的表達(dá)式為

(1)

式中：G——球荷重力；φ——研磨體填充率；D——磨煤機(jī)直徑；ψ——轉(zhuǎn)速率；K——磨煤機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，最內(nèi)層球至回轉(zhuǎn)中心的半徑與最外層球至回轉(zhuǎn)中心的半徑比，與研磨體填充率和轉(zhuǎn)速率有關(guān)。由式(1)可以看出，在磨煤機(jī)的直徑、轉(zhuǎn)速率一定時(shí)，其有功功率只受研磨體充填率影響，所以根據(jù)磨煤機(jī)的有功功率可以對(duì)研磨體充填率進(jìn)行估算。實(shí)際過程參數(shù)還受到其他因素的影響，例如煤質(zhì)、機(jī)械磨損等。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)磨煤機(jī)狀態(tài)參數(shù)的進(jìn)一步準(zhǔn)確測(cè)量，引入軟測(cè)量技術(shù)，通過設(shè)置在制粉系統(tǒng)中的各種傳感器，獲取球磨機(jī)給料量參數(shù)、球磨機(jī)電流參數(shù)、球磨機(jī)料位參數(shù)、球磨機(jī)進(jìn)出口壓差參數(shù)、球磨機(jī)出力參數(shù)等，引入軟測(cè)量神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，經(jīng)過綜合運(yùn)算分析，給出更為有效的磨煤機(jī)內(nèi)物質(zhì)狀態(tài)信息。

3.2.2磨煤機(jī)參數(shù)控制

為了保證干燥出力和通風(fēng)量，必須將入口負(fù)壓和出口溫度控制在允許范圍內(nèi)。控制入口壓力和出口溫度通過調(diào)節(jié)冷風(fēng)門和熱風(fēng)門完成。當(dāng)通過改變熱風(fēng)流量維持磨煤機(jī)出口溫度時(shí)，會(huì)影響磨煤機(jī)的入口風(fēng)壓；而冷風(fēng)量同樣會(huì)對(duì)磨煤機(jī)出口溫度產(chǎn)生較大的影響。因此，常規(guī)控制方案會(huì)造成2個(gè)單回路控制系統(tǒng)之間的交叉影響。另一方面，從熱風(fēng)流量改變到引起磨煤機(jī)出口溫度變化是一個(gè)大慣性、大滯后的過程，對(duì)于一個(gè)存在大慣性的高階被控對(duì)象，基于單回路的PID控制不可能獲得滿意的控制品質(zhì)，特別是在制粉系統(tǒng)啟、停過程中，隨著給煤量的變化，磨煤機(jī)出口溫度會(huì)發(fā)生大的變化，在磨煤機(jī)料位穩(wěn)定的前提下，存煤量對(duì)出口溫度和入口負(fù)壓的影響很小，此時(shí)出口溫度和入口負(fù)壓形成兩變量耦合對(duì)象，控制要實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)象的解耦。所以如果單獨(dú)對(duì)這兩個(gè)對(duì)象進(jìn)行分別控制，很難實(shí)現(xiàn)要求的控制品質(zhì)，因而要采用兩個(gè)同時(shí)控制的方式來實(shí)現(xiàn)。

以多變量控制理論設(shè)計(jì)該控制系統(tǒng)，可以在2個(gè)單回路控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上交叉解耦環(huán)節(jié)，以消除磨煤機(jī)入口風(fēng)壓和出口溫度控制系統(tǒng)之間的相互作用，基本控制方案如圖3所示。

圖3　磨煤機(jī)入口負(fù)壓和入口溫度控制系統(tǒng)示意

上述方案中，通過多變量解耦控制器解除磨煤機(jī)入口負(fù)壓和磨煤機(jī)入口溫度之間的相互影響，通過磨煤機(jī)溫度對(duì)象補(bǔ)償器補(bǔ)償磨煤機(jī)入口溫度過程的滯后和慣性，改善磨煤機(jī)入口溫度的控制質(zhì)量；當(dāng)出現(xiàn)給煤機(jī)斷煤或磨煤機(jī)出口堵煤等非正常工況時(shí)，需要熱風(fēng)門快速動(dòng)作，工況恢復(fù)后再切回常規(guī)的PID控制；當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度超溫時(shí)，通過選擇器強(qiáng)開冷風(fēng)門，磨煤機(jī)出口溫度恢復(fù)后，冷風(fēng)門恢復(fù)正常的PID控制。采用上述控制方案后，無論是在制粉系統(tǒng)正常運(yùn)行還是在啟動(dòng)或停止過程

中，均能使磨煤機(jī)入口負(fù)壓控制在理想的范圍內(nèi)。特別是在給煤機(jī)斷煤時(shí)，由于冷、熱風(fēng)門及時(shí)動(dòng)作，使磨煤機(jī)入口負(fù)壓仍能維持在正常的范圍內(nèi)。

3.2.3料位優(yōu)化

在一定工況下，磨煤機(jī)出力主要由磨煤機(jī)料位決定。磨煤機(jī)料位—出力特性曲線如圖4所示。可以看出，磨煤機(jī)的出力并不隨其內(nèi)存煤量的增加而增大，實(shí)際上磨煤機(jī)存在最大出力點(diǎn)，即最佳工作點(diǎn)。雖然磨煤機(jī)的出力曲線存在極值特性，但是其無法用公式表達(dá)，而且會(huì)隨外界因素(例如煤種、工況、機(jī)械磨損等)的干擾而變化，但各曲線的相對(duì)位置不變。根據(jù)制粉系統(tǒng)運(yùn)行存在最大出力狀態(tài)這一事實(shí)，采用優(yōu)化控制算法，對(duì)磨煤機(jī)的最佳料位點(diǎn)進(jìn)行搜索，以找到最大出力點(diǎn)為方向，逐漸向最佳料位點(diǎn)靠近。優(yōu)化控制屬于控制的上層，它對(duì)下層控制進(jìn)行操作目標(biāo)設(shè)定，以保證系統(tǒng)的最佳運(yùn)行。針對(duì)磨煤機(jī)大慣性、純滯后、參數(shù)時(shí)變的特點(diǎn)，采用自尋優(yōu)、自適應(yīng)和常規(guī)控制相結(jié)合的控制策略，控制框圖如圖5所示。常規(guī)控制算法能夠保證穩(wěn)定工況下磨煤機(jī)料位的穩(wěn)定，并有較好動(dòng)態(tài)和靜態(tài)控制性能；在制粉系統(tǒng)工況發(fā)生變化時(shí)，對(duì)象參數(shù)會(huì)隨之改變，采用自適應(yīng)控制算法使得常規(guī)控制器參數(shù)能夠自動(dòng)適應(yīng)對(duì)象模型的變化，保證制粉系統(tǒng)在工況變化時(shí)控制的穩(wěn)定。

圖4　磨煤機(jī)料位—出力特性曲線

圖5　磨煤機(jī)料位自尋優(yōu)自適應(yīng)控制框圖示意

3.3與DCS對(duì)接

目前電站機(jī)組大多采用DCS控制，DCS具有控制功能強(qiáng)大、操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。基于磨煤機(jī)料位檢測(cè)信號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化和控制算法的標(biāo)準(zhǔn)化，中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉優(yōu)化節(jié)能控制能夠全部在DCS上實(shí)現(xiàn)。該項(xiàng)目利用DCS現(xiàn)有的軟硬件實(shí)現(xiàn)制粉系統(tǒng)自動(dòng)控制，通過DCS實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)切換磨煤機(jī)啟動(dòng)/停止信號(hào)、磨煤機(jī)進(jìn)出口壓差信號(hào)等，同時(shí)用DCS監(jiān)視料位信號(hào)，這樣可以達(dá)到與現(xiàn)有DCS的完全融合，簡(jiǎn)化操作，降低維護(hù)工作量。

4球磨機(jī)研磨體的自動(dòng)添加和剔除

制粉過程中，球磨機(jī)內(nèi)的研磨體自身會(huì)與原料、襯板、其他研磨體等發(fā)生碰撞而磨損，其破碎、研磨作用因研磨體的磨損而逐漸減小，直到最終失效。因此，及時(shí)剔除失效的研磨體，使球磨機(jī)在最佳工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，是降低球磨機(jī)能耗的重要手段。隨著球磨機(jī)投入時(shí)間的推移，球磨機(jī)內(nèi)的合格研磨體逐漸減少，研磨體與原料的比例發(fā)生變化，最終失去最佳配比狀態(tài)，球磨機(jī)制粉效率降低，能耗加大。為保證球磨機(jī)內(nèi)合格研磨體的比例，使其處于最佳工作狀態(tài)，及時(shí)向球磨機(jī)內(nèi)添加合格研磨體是非常重要的。利用球磨機(jī)內(nèi)研磨體動(dòng)態(tài)測(cè)量技術(shù)在線監(jiān)測(cè)研磨體的保有量，結(jié)合球磨機(jī)內(nèi)料位的監(jiān)測(cè)結(jié)果，找出球磨機(jī)最佳出力時(shí)需要的研磨體的最佳保有量值，根據(jù)這一數(shù)值的變化，自動(dòng)向球磨機(jī)內(nèi)添加研磨體，達(dá)到制粉效率最優(yōu)化。

5結(jié)束語

中儲(chǔ)式磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)是一個(gè)極其復(fù)雜的系統(tǒng)，利用傳統(tǒng)PI控制方法難以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的運(yùn)行和過程控制。在滿足制粉系統(tǒng)安全的前提下，優(yōu)化磨煤機(jī)內(nèi)料位、出口溫度和系統(tǒng)風(fēng)壓的運(yùn)行狀態(tài)，協(xié)調(diào)磨煤出力、干燥出力和通風(fēng)出力的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)制粉系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。利用原有DCS軟硬件實(shí)現(xiàn)制粉過程優(yōu)化控制，控制完全融入DCS，簡(jiǎn)化了運(yùn)行

操作，降低了維護(hù)工作量。在某石化公司乙烯煤代油改造項(xiàng)目中，達(dá)到了理想的控制效果。實(shí)際運(yùn)行穩(wěn)定可靠，節(jié)能效果顯著，并提高了安全性和磨煤機(jī)自動(dòng)化水平。簡(jiǎn)化了操作，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)研磨體動(dòng)態(tài)優(yōu)化管理，提高球磨機(jī)出力，降低球磨機(jī)能耗。減少研磨體使用量，降低球磨機(jī)鋼耗，節(jié)約資源。環(huán)境效益明顯，減少了CO2排放，改善噪音及粉塵污染。

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摘要：介紹了球磨機(jī)制粉系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及運(yùn)行特點(diǎn)，對(duì)自動(dòng)控制的難點(diǎn)進(jìn)行了分析。其中料位的測(cè)量是球磨機(jī)穩(wěn)定、優(yōu)化、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的關(guān)鍵，針對(duì)目前經(jīng)常采用的幾種料位測(cè)量方法進(jìn)行了介紹?；谀ッ簷C(jī)綜合優(yōu)化系統(tǒng)，提出對(duì)球磨機(jī)制粉系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化控制，詳細(xì)說明了解決方案和控制原理，并結(jié)合球磨機(jī)研磨體自動(dòng)剔除、自動(dòng)添加技術(shù)，最終實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，節(jié)能效果明顯。

關(guān)鍵詞：球磨機(jī)料位制粉系統(tǒng)優(yōu)化控制

Brief Discussion on Material Level Detection and Control Optimization for Ball Mill Pulverizing SystemLi Yuanru

(Sinopec Ningbo Engineering Co. Ltd., Ningbo, 315103, China)

Abstract：The structure and operating characteristics of ball mill pulverizing system are introduced. The difficulties of automatic control are analyzed. Level measurement is the key for stable operation, optimization, and economic operation for ball mill. Several level measurement methods used nowadays are introduced. Based on comprehensive optimal system for coal mill, optimization for ball mill pulverizing system is put forward. The solutions and control theory are explained in detail. Combined with technology of automatic elimination and addition for ball mill grinding, automatic control is ultimately achieved with stable and reliable operation and energy-saving effect.

Key words：ball mill; material level; pulverizing system; control optimization

中圖分類號(hào)：TP273

文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B

文章編號(hào)：1007-7324(2015)03-0033-05

作者簡(jiǎn)介：李苑茹(1982—)，女，遼寧鞍山人，2005年畢業(yè)于遼寧石油化工大學(xué)自動(dòng)化專業(yè)，獲學(xué)士學(xué)位，2010年畢業(yè)于浙江工業(yè)大學(xué)，獲工程碩士學(xué)位，現(xiàn)就職于中石化寧波工程有限公司電控室，從事石油化工自動(dòng)化設(shè)計(jì)工作，任工程師。

稿件收到日期： 2015-02-04，修改稿收到日期： 2015-03-20。