環(huán)氧乙烷反應(yīng)器高壓蒸汽包控制方案及聯(lián)鎖保護(hù)

李學(xué)，崔錦福，朱彥興

(1. 中國石油集團(tuán)東北煉化工程有限公司 吉林設(shè)計院，吉林 吉林 132002；

2. 中國石油吉林石化公司 乙烯廠，吉林 吉林132002 )

?

環(huán)氧乙烷反應(yīng)器高壓蒸汽包控制方案及聯(lián)鎖保護(hù)

李學(xué)1，崔錦福1，朱彥興2

(1. 中國石油集團(tuán)東北煉化工程有限公司 吉林設(shè)計院，吉林 吉林 132002；

2. 中國石油吉林石化公司 乙烯廠，吉林 吉林132002 )

摘要：高壓蒸汽包作為環(huán)氧乙烷(EO)反應(yīng)器冷卻系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，其控制方案的作用很重要。采用高壓汽包三沖量控制方案，同時在氧氣混合站設(shè)置了聯(lián)鎖保護(hù)裝置。闡述了該方案的功能及操作和執(zhí)行方式。實際應(yīng)用證明，該控制方案使得高壓蒸汽包鍋爐給水流量與出口高壓蒸汽流量達(dá)到平衡，同時實現(xiàn)了對高壓蒸汽包的水位控制；通過高壓蒸汽包液位及出口高壓蒸汽壓力的聯(lián)鎖，保護(hù)了反應(yīng)器及生產(chǎn)裝置的安全，使用效果良好。

關(guān)鍵詞：環(huán)氧乙烷高壓蒸汽包三沖量控制汽包水位控制

環(huán)氧乙烷是乙烯和純氧在反應(yīng)器中通過銀催化劑作用生成的，反應(yīng)的同時會產(chǎn)生大量的熱量，為放熱反應(yīng)，需建立反應(yīng)器冷卻系統(tǒng)對其進(jìn)行冷卻并回收反應(yīng)產(chǎn)生的熱量。反應(yīng)器冷卻系統(tǒng)基于熱虹吸原理運(yùn)行，自高壓蒸汽包來的凝液從反應(yīng)器底部進(jìn)入，經(jīng)反應(yīng)器產(chǎn)生汽水混合物，并經(jīng)反應(yīng)器頂部返回高壓蒸汽包進(jìn)行汽液分離，高壓蒸汽包產(chǎn)生的蒸汽送入蒸汽管網(wǎng)作為熱量進(jìn)行回收利用。

目前鍋爐汽包廣泛采用三沖量控制系統(tǒng)方案，而環(huán)氧乙烷裝置高壓蒸汽包則采用了前饋-串級控制系統(tǒng)方案，進(jìn)一步提高了給水控制系統(tǒng)的控制質(zhì)量，充分發(fā)揮了分散控制系統(tǒng)的高級控制功能[1]。

1控制方案

1.1三沖量控制系統(tǒng)方案

汽包水位三沖量控制系統(tǒng)如圖1所示，高壓蒸汽包的液位通過主回路調(diào)節(jié)器LIC-01調(diào)節(jié)，同時重置鍋爐給水流量調(diào)節(jié)器FIC-02，當(dāng)汽包液位增加時(突然上升) 意味著一個更劇烈的反應(yīng)發(fā)生和較多的蒸汽產(chǎn)生。 在上述情況下需要更多的水，此時調(diào)節(jié)器錯誤地反應(yīng)為減少給水量。為確保正確控制蒸汽流量，將蒸汽流量FIC-01作為前饋信號引入到鍋爐給水串級調(diào)節(jié)副回路中，即對FIC-02的前饋控制[2]，當(dāng)出口蒸汽流量增大時，直接導(dǎo)致更多的鍋爐給水，不考慮LIC-01的作用。通常蒸汽流量和鍋爐給水流量是相等的，汽包中液位會是穩(wěn)定的。采用蒸汽流量前饋控制有兩個優(yōu)點(diǎn)：蒸汽流量改變時能自動改變給水流量，不需要等到液位產(chǎn)生偏差后再引入校正作用，有利于汽包液位的平穩(wěn)控制；LIC-01作為串級調(diào)節(jié)的主回路，可以把比值度和積分時間放得稍大，以使給水流量較為平穩(wěn)。

圖1　控制回路示意

雖然，三沖量汽包水位控制系統(tǒng)能及時克服給水系統(tǒng)的干擾,改善控制品質(zhì)，但是調(diào)節(jié)過程中還需要解決一個輸入信號系統(tǒng)的靜態(tài)匹配問題，且動態(tài)整定過程也比較復(fù)雜，因而采用前饋-串級控制方案，利用前饋使給水量及時跟蹤輸出量，利用串級調(diào)節(jié)副回路實現(xiàn)對鍋爐給水量的調(diào)節(jié)，利用串級調(diào)節(jié)主回路實現(xiàn)對水位的調(diào)節(jié)。

1.2汽包水位影響因素分析

前饋-串級控制系統(tǒng)影響汽包水位的主要因素有鍋爐給水流量和出口蒸汽流量。

1.2.1給水流量對汽包水位的影響

液位H對給水流量擾動響應(yīng)曲線如圖2所示。如果把汽包及其水循環(huán)系統(tǒng)看作一個單容水槽，那么水位的給水階躍擾動響應(yīng)曲線如曲線a1所示。但考慮到給水的溫度低于汽包內(nèi)飽和水的溫度，當(dāng)進(jìn)入汽包后吸收了原有飽和水中的一部分熱量使得汽包內(nèi)部的蒸汽產(chǎn)量下降，液位以下的汽液混合物的總體積也會相應(yīng)減小，從而導(dǎo)致液位下降，如曲線b1所示。液位的實際響應(yīng)曲線應(yīng)是曲線a1和b1之和，如曲線c1所示。從圖2中可以看出該響應(yīng)過程有一段延遲時間，即它是一個具有延遲時間的積分環(huán)節(jié)，水的過冷度越大則響應(yīng)延遲時間就會越長。

圖2　給水流量擾動響應(yīng)曲線

其傳遞函數(shù)可以近似表示為

(1)

式中：ε1——汽包水位的變化速度；τ——延遲時間。

其擾動傳遞函數(shù)如圖3所示，可近似認(rèn)為是一個積分環(huán)節(jié)和一個慣性環(huán)節(jié)的串聯(lián)的形式。

圖3給水?dāng)_動傳遞函數(shù)

1.2.2出口蒸汽流量對汽包液位的影響

液位H對出口蒸汽流量擾動響應(yīng)曲線如圖4所示。當(dāng)汽包出口蒸汽量FT-01突然做階躍增加時，一方面改變了汽包內(nèi)的液位平衡，使汽包內(nèi)液體蒸發(fā)量變大從而使水位下降，如a2所示，另一方面由于汽包出口蒸汽量的突然增加，將使汽包內(nèi)氣泡增多，同時由于反應(yīng)器放熱量維持不變，因而汽包壓力下降，會導(dǎo)致液位以下蒸汽泡膨脹，總體積增大，從而導(dǎo)致汽包液位上升，如曲線b2所示。液位的實際響應(yīng)曲線應(yīng)該是曲線a2和b2之和，如曲線c2所示。通常情況后者的影響要大于前者，因而出口蒸汽量做階躍增加后的一段時間內(nèi)會出現(xiàn)液位不但沒有下降反而明顯升高的現(xiàn)象，這種反?，F(xiàn)象通常被稱為“虛假水位”，可以認(rèn)為這是一個慣性加積分環(huán)節(jié)。其傳遞函數(shù)可以近似地表示為

(2)

式中：ε2——汽包液位對于蒸汽流量的上升速度；t0——“虛假水位”的延遲時間；K——常數(shù)。

2聯(lián)鎖保護(hù)

氧氣混合站(OMS)是環(huán)氧乙烷裝置反應(yīng)單元氧氣和乙烯進(jìn)料混合裝置，該裝置設(shè)有十分安全可靠的聯(lián)鎖保護(hù)設(shè)施。

當(dāng)高壓蒸汽包液位LT-02液位低低和高壓蒸汽包出口高壓蒸汽壓力PT-01壓力高高時，立即觸發(fā)OMS系統(tǒng)聯(lián)鎖I-OMS，對反應(yīng)器進(jìn)行安全聯(lián)鎖保護(hù)。

3結(jié)束語

通過上述方案對高壓蒸汽包進(jìn)行合理控制，使得高壓蒸汽包鍋爐給水流量與高壓蒸汽包出口高壓蒸汽流量達(dá)到平衡，同時實現(xiàn)了對高壓蒸汽包的水位控制；通過高壓蒸汽包液位及出口高壓蒸汽壓力的聯(lián)鎖，保護(hù)了反應(yīng)器及生產(chǎn)裝置的安全。目前該控制及聯(lián)鎖方案已通過實踐檢驗，使用效果良好。

參考文獻(xiàn)：

[1]陸德民,張振基,黃步余.石油化工自動控制設(shè)計手冊[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2000.

[2]俞金壽，蔣慰孫.過程控制工程[M].3版.北京：電子工業(yè)出版社，2007.

[3]王樹青，戴連奎.自動控制原理[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2001.

[4]田濤.過程計算機(jī)控制及先進(jìn)控制策略的實現(xiàn)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007.

中圖分類號：TP273

文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B

文章編號：1007-7324(2015)06-0086-02

作者簡介：李學(xué)(1980—)，男，吉林人，2009年畢業(yè)于東北電力大學(xué)控制工程專業(yè)，獲碩士學(xué)位，現(xiàn)工作于中國石油集團(tuán)東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計院自控室，一直從事自控專業(yè)設(shè)計工作，任工程師。

祝廣大作者、讀者2015年新年快樂！萬事如意！

稿件收到日期：2015-09-05，修改稿收到日期：2015-11-08。