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    DF6Co鋼代替M2鋼提高拉刀壽命的研究

    2015-02-24 06:35:06張珂禹
    金屬加工(熱加工) 2015年13期
    關鍵詞:張珂試片碳化物

    ■張珂禹

    DF6Co鋼代替M2鋼提高拉刀壽命的研究

    ■張珂禹

    個別用戶反映M2拉刀不耐用、修磨頻繁的情況,我們選取了新材料DF6Co鋼,它是在通用高速鋼M2合金元素的基礎上添加了Co元素,Co可通過細化碳化物而使鋼的二次硬化能力和熱硬性提高。Co本身可形成CoW金屬間化合物,產生彌散強化效果,并能阻止其他碳化物聚集長大。因此,DF6Co鋼硬度、熱硬性及韌性都應好于M2鋼。所以,我們選用DF6Co鋼,做試驗確定熱處理工藝參數(shù)。

    1. 試驗方法

    (1)取料規(guī)格:f62mm,長度:3 1 4 0 m m(其中另加10mm×6片試片,包括原材料檢驗用片、淬火攜帶試片及工藝試驗用片)。

    (2)試驗情況:規(guī)格為f62mm×10mm×1/4D,數(shù)量為6片。原材料化學成分見表1,合格。原材料金相組織:碳化物不均勻度4級,疏松1級,合格。

    2. 試驗過程

    淬火過程,如表2所示。回火過程:所有試片550℃×3次×60min。

    3. 試驗結果與分析

    表1 原材料化學成分(質量分數(shù))  (%)

    表2

    表3

    試驗結果如表3所示。從表3分析,隨淬火溫度的升高,淬火晶粒度逐漸增大,硬度值也

    隨之升高,淬火溫度在1180~1210℃之間回火正常,而在淬火溫度1220℃以上出現(xiàn)細小碳化物開始變形,溫度升高到1240℃時碳化物出現(xiàn)粘連現(xiàn)象,屬于1級過熱。綜合分析DF6Co鋼材代替M2鋼生產的拉刀熱處理工藝參數(shù)確定為淬火1210℃,回火550℃×3次×60min,硬度可達到技術要求65~67HRC。

    4. 試驗廠家和試驗拉刀熱處理情況

    試驗廠家:一汽變速箱廠、徐昌遠東傳動軸廠。熱處理跟蹤情況如下:

    (1)一汽變速箱廠,規(guī)格:f57mm×1540mm,數(shù)量:2件,鋼種DF6Co,拉刀試片淬火晶粒度1 0級有大顆粒。熱處理工藝:①中溫預熱:950℃×15min+40s。②高溫加熱:1210℃×7min+50s。③分級冷卻:一次分級后入等溫槽。④鹽浴爐回火:550℃×1.5h×3次。檢測試片硬度為66.5HRC,完全滿足拉刀技術要求。

    (2)徐昌遠東傳動軸廠,規(guī)格f60mm×68mm×1600mm,數(shù)量:1件,鋼種DF6Co,拉刀試片淬火晶粒度1 0 . 5級。熱處理工藝:①中溫預熱:950℃×15min+40s。②高溫加熱:1210℃×9min+40s。③分級冷卻:一次分級后入等溫槽。④鹽浴爐回火:550℃×1.5h×3次。檢測試片硬度為66.5HRC,完全滿足拉刀技術要求。

    5. 用戶反饋拉刀使用壽命情況

    (1)一汽變速箱廠訂貨拉刀,使用壽命具體數(shù)據(jù)不詳細,但反映使用壽命情況不低于M2鋼的拉刀。

    (2)徐昌遠東傳動軸廠M2鋼成形拉刀正常拉件為5000件左右,而DF6Co拉刀能達到8500件左右,壽命提高約50%。拉刀用戶不再對該拉刀質量提出異議。

    綜上所述,DF6Co鋼可以代替M2鋼生產拉刀。

    20150118

    作者簡介:張珂禹,哈爾濱第一工具制造有限公司技術中心。

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