高爐皮帶機防護技術的研究與應用

化玉榮

(山東鋼鐵萊蕪分公司 煉鐵廠 機動科，山東 萊蕪 271104)

高爐供料主要依靠皮帶機，皮帶機系統(tǒng)的故障威脅著燒結區(qū)域的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)，燒結區(qū)域設備正常運轉(zhuǎn)與否，直接影響高爐的穩(wěn)定順行；因此，這就對皮帶機系統(tǒng)的安全、可靠運行提出了更高的要求。山東鋼鐵萊蕪分公司煉鐵廠原皮帶機防護系統(tǒng)僅有拉繩保護，當皮帶上落入異物劃傷皮帶時，現(xiàn)場只能進行停機處理，這種方法容易造成皮帶壓料，不能滿足生產(chǎn)工藝對皮帶機連續(xù)、安全運行的要求。

本項目采用金屬探測器預控和可調(diào)節(jié)強磁除鐵器配合檢鐵皮帶，實現(xiàn)鐵雜物的自動撿出分離；采用安裝皮帶防撕裂裝置、漏斗防溢裝置、完善拉繩和跑偏開關保護等技術措施，防止皮帶劃傷撕裂程度的進一步擴大；相應改造各下料口，在下料部位貼陶瓷襯板，增加漏斗、箅子等措施，加強皮帶機防護技術措施的研究與應用。皮帶機系統(tǒng)改造后，可有效地清除物料中的雜物，防止皮帶輸送機縱向劃傷、撕裂，確保各生產(chǎn)工序設備的安全、穩(wěn)定順行，效益顯著。

1 現(xiàn)狀

原有的皮帶除鐵器位置是安裝在下料漏斗皮帶輸送機尾部的前方，當遇到異物時同原料一同吸起。當金屬材質(zhì)的異物被蓋在下方或者金屬物比重過大時，會出現(xiàn)由于除鐵器吸力過小而無法及時排除異物。

對于各種受料槽、內(nèi)部工序下料漏斗及導料箱，由于沒有安裝鐵箅子或鐵箅子格柵設計制作不合理，經(jīng)常會由于物料的磨損，造成內(nèi)部襯板及鋼構焊接件脫落而產(chǎn)生金屬等異物進入皮帶機系統(tǒng)，造成下料口阻塞，導致高爐休風，影響高爐的生產(chǎn)效率。特殊情況下，崗位工人為防止鐵雜物等異物對皮帶機的劃傷，會在皮帶運轉(zhuǎn)狀態(tài)下?lián)扈F雜物，造成人身安全隱患。

2 改造方案

2.1 皮帶機漏斗系統(tǒng)改造

下料口角度改造之前為垂直向下，改造后為傾斜下料，減小了料流的沖擊。加固下料口襯板，要求鋼構件的焊接必須滿焊，防止焊件脫落，造成皮帶2次損傷。

2.2 皮帶機除鐵器改造

新型LJK除鐵器采用金屬探測器與強磁除鐵器配合，實現(xiàn)鐵雜物的自動撿出分離。吸起的鐵件連同磁性礦通過除鐵器皮帶向后運動,進行首次磁力分離，在首次分離中，大塊的磁性礦將重新落回輸送皮帶上；皮帶繼續(xù)運行到具有特殊磁場排布的磁力分選區(qū)域，再經(jīng)過分選區(qū)的3次分選，使大部分磁性物料又掉落回輸送皮帶上；剩下的少量物料和鐵件被帶到無磁分料平臺上進行再次分離。LJK除鐵器主機的勵磁完全停止，除鐵器皮帶適時停止，等待下次來鐵信號。

2.3 皮帶機防撕裂綜合保護裝置改造

1)在原料堆取料機及汽車、火車受料槽和配料室等受料的長皮帶增設皮帶防撕裂裝置。該防撕裂裝置是將帶有安裝壓敏傳感器的接料圓盤安裝在機尾皮帶滾筒前方上、下皮帶中間，當有尖銳的異物從漏斗落入皮帶，并造成皮帶發(fā)生縱向撕裂時，皮帶上的料從皮帶裂縫中落在帶有壓敏傳感器的接料圓盤上，由于物料的重力作用，壓敏傳感器將壓力信號轉(zhuǎn)換為電信號(A/D),并傳送到控制室，經(jīng)處理后發(fā)出報警信號及停機信號。此裝置可有效地防止皮帶長距離的縱向撕裂。

2)在現(xiàn)場受空間限制皮帶機頭漏斗增設較小的防槽溢裝置。該防槽溢裝置是在下料漏斗的70%料位處安裝1個限位開關作為報警用，在下料漏斗的90%料位處安裝1個限位開關作為自動停機開關。由于設備原因造成漏斗的料不能被及時運走，或者工藝原因造成料流過大而使漏斗迅速積料，當下料漏斗的料位到達70%處時，報警限位開關接通，發(fā)出報警信號，提醒崗位工人檢查；當下料漏斗的料位到達90%處時，自動停機限位開關接通皮帶停機，防止漏斗溢料磨損皮帶，造成皮帶長時間磨損而發(fā)生斷裂現(xiàn)象。

3 應用及效果

3.1 漏斗箅子和漏斗防槽溢裝置的應用及效果

根據(jù)原料的種類不同，調(diào)整制作格柵空隙間隔不同的鐵箅子，既要保證料倉受料的順暢，同時也要將物料中石塊、木棒和鐵雜物過濾出來，有效減少外來物料中大塊或鐵雜物對皮帶機的損害。由于受現(xiàn)場空間限制，有些皮帶漏斗較小，為避免漏斗溢料，可在漏斗壁上安裝防槽溢裝置，并根據(jù)報警信號及時處理生產(chǎn)中的問題。特殊情況下，皮帶可自動停機，以避免漏斗溢料磨損皮帶，造成皮帶拉斷，這樣可有效地減少設備故障搶修時間，便于迅速組織生產(chǎn)。

3.2 皮帶防撕裂裝置的應用及效果

針對受料槽的長皮帶安裝皮帶防撕裂裝置，這些料倉接受的都是來自于汽車或火車運送的物料，物料中摻雜的異物較多，極易造成皮帶的縱向撕裂。安裝和使用皮帶防撕裂裝置，有利于防止皮帶長距離的撕毀，造成更大的損失。

3.3 拉繩開關和防跑偏開關的完善

從電氣控制上加強了皮帶跑偏的預警裝置，有利于崗位工人及時發(fā)現(xiàn)問題處理故障，機旁拉繩開關可確保無論皮帶在任何位置崗位工人都能及時停機，減少損失。特殊情況下，防跑偏開關可自動將皮帶停機，以防止事故的擴大化，避免造成更大損失。

4 結語

皮帶機防護技術的推廣應用有效減少了設備故障，提高了生產(chǎn)效率。即使出現(xiàn)皮帶撕裂故障，也可最大限度地降低事故損失。