楊 智,趙 睿,高志謙,吳永彬,周偉建
(1.中國石油新疆油田分公司,新疆 克拉瑪依 834000;2.中國石油勘探開發(fā)研究院,北京 100083;3.中國石油大學(xué),北京 102249)
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淺層超稠油雙水平井SAGD立體井網(wǎng)開發(fā)模式研究
楊 智1,趙 睿1,高志謙1,吳永彬2,周偉建3
(1.中國石油新疆油田分公司,新疆 克拉瑪依 834000;2.中國石油勘探開發(fā)研究院,北京 100083;3.中國石油大學(xué),北京 102249)
針對連續(xù)油層厚度大、夾層較發(fā)育的SAGD開發(fā)油藏,提出一種雙層SAGD井網(wǎng)、立體交錯部署的開發(fā)模式,通過數(shù)值模擬研究進(jìn)行驗(yàn)證,并對生產(chǎn)操作參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。研究結(jié)果表明:采用雙層SAGD立體井網(wǎng)可有效提高儲量利用率和采油速度,減輕夾層對生產(chǎn)帶來的不利影響;雙層SAGD蒸汽腔呈現(xiàn)出“孤立發(fā)育—上升擴(kuò)展—相互接觸—聚并融合”的發(fā)育模式,同時具有汽驅(qū)輔助和重力泄油雙重開采機(jī)理;生產(chǎn)后期,蒸汽腔聚并融合后,上部井組繼續(xù)注汽,更有利于提高開發(fā)效果。雙層SAGD立體井網(wǎng)已在風(fēng)城油田Z區(qū)塊投入現(xiàn)場應(yīng)用,取得初步效果。該研究對于類似油藏SAGD高效開發(fā)具有借鑒和指導(dǎo)意義。
超稠油;雙水平井;SAGD;立體井網(wǎng);提高采油速度;風(fēng)城油田
超稠油油藏雙水平井SAGD開發(fā)一般將水平井組部署在距離連續(xù)油層底界1~2 m處[1-2],且位于儲層條件最好的部位,以便獲得最佳的泄流速度,從而提高SAGD生產(chǎn)效果。然而,對于油層較厚、夾層普遍發(fā)育的單一開發(fā)層系,這種常規(guī)井網(wǎng)模式會帶來一些問題:由于受到夾層影響[3-4],蒸汽腔發(fā)育速度慢,導(dǎo)致產(chǎn)量上升緩慢,夾層上方滯留的稠油無法有效泄流,儲量損失較大;厚油層采油速度相對較低。這些因素對SAGD開發(fā)帶來不利的影響。
前人已開展了一些針對立體井網(wǎng)的研究工作[5-7],采用水平井、直井、定向井組合,構(gòu)建立體開發(fā)模式;針對厚層稠油油藏[8-11],設(shè)計(jì)立體注采井網(wǎng),采用直井和水平井組合方式,取得較好的效果。以新疆油田Z區(qū)塊為研究對象,針對連續(xù)油層厚度大、夾層普遍發(fā)育的情況,提出一種雙層SAGD立體井網(wǎng)開發(fā)模式,并優(yōu)化操作參數(shù),對比不同方式下的生產(chǎn)效果,以期指導(dǎo)同類油藏SAGD的開發(fā)。
Z區(qū)塊位于新疆風(fēng)城油田北部,為一個四周被斷裂切割的完整斷塊。該區(qū)齊古組油層較為發(fā)育,平均油藏埋深為300 m,50 ℃原油黏度平均為2×104mPa·s,為典型的淺層超稠油油藏。SAGD開發(fā)目的層齊古組G1層構(gòu)造平緩,整體為一北西向東南緩傾的單斜,傾角為5~8 °,區(qū)內(nèi)無斷裂發(fā)育。齊古組G1層為陸相辮狀河流相沉積,主體部位心灘發(fā)育,呈多期疊置,連續(xù)油層厚度大,平均為40 m;儲層物性好,平均孔隙度為30%,平均滲透率為1 200×10-3μm2,含油飽和度為70%。垂向上發(fā)育不連續(xù)的夾層,多為泥巖、砂質(zhì)泥巖等巖性夾層,厚度為0.5~4.5 m,平均為2.0 m,局部發(fā)育泥質(zhì)砂巖、泥質(zhì)砂礫巖、鈣質(zhì)砂巖等物性夾層,厚度為0.5~3.0 m,平均為1.3 m,采用常規(guī)SAGD部署開發(fā)問題較多。
該區(qū)齊古組G1層于2012年起采用雙水平井SAGD方式開發(fā)。生產(chǎn)實(shí)踐表明,單一的雙水平井SAGD井網(wǎng)在夾層普遍發(fā)育時蒸汽腔上升受阻,采油速度低,初期不到3%;夾層下部或上部油層實(shí)際儲量動用率減少,有效動用僅為50%~70%,降低了油藏整體開發(fā)效果。
根據(jù)Z區(qū)塊地質(zhì)特征,結(jié)合前期SAGD開發(fā)存在的問題,建立1/2井組的數(shù)值模擬模型,面積為480 m×40 m,平面網(wǎng)格劃分為96×40個,油層厚度為40 m,縱向上分為40個層。
SAGD井網(wǎng)部署采用上、下2層平面等距交錯方式,以期最大程度地利用油層。下層井網(wǎng)部署在油層底部,距離底部1~2 m,井距為80 m;為最大限度地提高蒸汽腔波及效率和擴(kuò)展均勻性,也便于上部井網(wǎng)在后期被蒸汽腔淹沒后繼續(xù)注汽,發(fā)揮蒸汽驅(qū)輔助和重力泄油相結(jié)合的驅(qū)泄復(fù)合作用,上層井網(wǎng)與下層井網(wǎng)平行交錯部署;夾層不發(fā)育部位部署在油層中部,夾層發(fā)育部位部署在距離夾層底界1~2 m處,井距為80 m;上層井網(wǎng)與下層井網(wǎng)構(gòu)成平面40 m井距的立體井網(wǎng)(圖1)。
圖1 雙層SAGD立體井網(wǎng)示意圖
采用雙層立體井網(wǎng),SAGD在預(yù)熱啟動階段不會產(chǎn)生相互干擾,由于距離較遠(yuǎn),原油在地層條件下基本無流動能力,井組間無壓力傳導(dǎo)。轉(zhuǎn)入生產(chǎn)階段后,彼此的蒸汽腔會逐漸開始傳熱,蒸汽腔發(fā)育過程不同于常規(guī)情況。從模擬結(jié)果看,雙層立體井網(wǎng)條件下,SAGD蒸汽腔呈現(xiàn)出“孤立發(fā)育—上升擴(kuò)展—相互接觸—聚并融合”的發(fā)育模式。
圖2 雙層SAGD開采階段模擬溫度場(無夾層)
無夾層情況下,上、下井組的蒸汽腔首先各自獨(dú)立發(fā)育(圖2a),隨后開始垂向上升和橫向擴(kuò)展,上部井組蒸汽腔最先到達(dá)油層頂部并開始擴(kuò)展,下部蒸汽腔隨后到達(dá)頂部,之后開始擴(kuò)展(圖2b),待上下蒸汽腔擴(kuò)展到一定階段后,蒸汽腔邊界開始接觸(圖2c),直至完全聚并融合。隨蒸汽腔不斷下降,最終上部井組被完全淹沒(圖2d)。
存在夾層情況下,上部井部署在夾層上方,蒸汽腔發(fā)育過程有所不同。在上部蒸汽腔到達(dá)油層頂部并開始擴(kuò)展時,下部井組的蒸汽腔由于受到夾層阻擋,僅在夾層下部發(fā)育(圖3a),但隨著生產(chǎn)時間的延長,蒸汽腔逐漸繞過夾層發(fā)育(圖3b),并與上部汽腔融為一體(圖3c),隨蒸汽腔不斷下降,上部井組最終被完全淹沒(圖3d)。從模擬結(jié)果看,立體井網(wǎng)有效降低了夾層對SAGD開發(fā)的影響,提高了夾層上部油層的利用率。如為常規(guī)單層井網(wǎng),夾層對汽腔的阻礙將明顯降低SAGD整體開發(fā)效果[12-14]。
對常規(guī)單層SAGD井網(wǎng)及雙層SAGD立體井網(wǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬對比研究,其中雙層SAGD立體井網(wǎng)開發(fā)后期,分直接關(guān)閉上部井組和上部井組繼續(xù)注汽(50 m3/d)2種情況。從模擬生產(chǎn)結(jié)果看,雙層井網(wǎng)井組日產(chǎn)油量由63 t/d上升至95 t/d(圖4a),年采油速度由5.7%上升至8.5%(圖4b);生產(chǎn)后期上部井組繼續(xù)注汽條件下,日產(chǎn)油量及年采油速度均高于關(guān)閉上部井組情況,常規(guī)單層井網(wǎng)SAGD部署條件下,井組采收率為60.0%,后期上部井組關(guān)井和繼續(xù)注汽時,最終采收率分別提高至64.5%和68.4%(圖4c),有效提高了蒸汽腔發(fā)育速度和儲量利用率。開發(fā)后期,油汽比均略高于常規(guī)單層井網(wǎng),上部井組繼續(xù)小汽量注汽的情況下,油汽比相比直接關(guān)閉上部井網(wǎng)略低(圖4d)。
圖3 雙層SAGD開采階段模擬溫度場(有夾層)
考慮開發(fā)的綜合效益,建議在SAGD生產(chǎn)中后期上部井組可繼續(xù)小汽量注蒸汽,調(diào)整SAGD蒸汽腔,形成水平井汽驅(qū)輔助與重力泄油的雙重開發(fā)效果,促使蒸汽腔波及范圍擴(kuò)大,從而提高生產(chǎn)效果。
圖4 雙層SAGD立體井網(wǎng)與常規(guī)部署生產(chǎn)效果對比
2013年,風(fēng)城油田Z區(qū)塊實(shí)施SAGD井組26對,采用雙層SAGD立體井網(wǎng),其中12對位于油層上部,14對位于油層下部。轉(zhuǎn)SAGD生產(chǎn)后,上層單井組平均生產(chǎn)241 d,累計(jì)產(chǎn)油4 387 t,日產(chǎn)油為18.2 t/d,油汽比為0.22,與下層SAGD井組相比,生產(chǎn)效果較好(表1)。
表1 Z區(qū)塊雙層SAGD生產(chǎn)效果統(tǒng)計(jì)
由于目前處于生產(chǎn)初期階段,上、下層蒸汽腔尚未連通,保持相對獨(dú)立的生產(chǎn)狀態(tài),對于該區(qū)來說,采油速度由原設(shè)計(jì)單層SAGD開發(fā)的3.2%提升至目前的5.7%,預(yù)計(jì)最終采收率由原設(shè)計(jì)的56.7%提升至68.4%,有效提高了經(jīng)濟(jì)效益。
(1) 對于夾層發(fā)育的厚層超稠油油藏,相比常規(guī)的雙水平井SAGD布井方式,雙層立體式井網(wǎng)能有效減少夾層對開發(fā)效果的影響,在提高儲量利用率和采油速度方面具有明顯優(yōu)勢。
(2) 雙層立體井網(wǎng)條件下,SAGD蒸汽腔呈現(xiàn)出“孤立發(fā)育—上升擴(kuò)展—相互接觸—聚并融合”的發(fā)育模式。
(3) 采用雙層SAGD立體井網(wǎng),當(dāng)蒸汽腔最終淹沒上部生產(chǎn)井后,可采用被淹井小汽量注汽的操作方式,利用汽驅(qū)輔助和重力泄油雙重機(jī)理,進(jìn)一步提高開發(fā)效果。
(4) 提出的雙層SAGD立體井網(wǎng)在儲層條件更為復(fù)雜(如存在微裂縫、高滲透帶、高含水飽和度帶等)、非均質(zhì)性較強(qiáng)的油藏中應(yīng)用時,應(yīng)根據(jù)實(shí)際條件做好精細(xì)地質(zhì)描述,最大限度地降低蒸汽腔局部溝通和形成優(yōu)先滲流通道的風(fēng)險。
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編輯 姜 嶺
20150609;改回日期:20151010
國家科技重大專項(xiàng)“薄層稠油和超稠油開發(fā)”(2011ZX05012-004)
楊智(1974-),男,高級工程師,1997年畢業(yè)于石油大學(xué)(華東)油藏工程專業(yè),現(xiàn)從事稠油開發(fā)工作。
10.3969/j.issn.1006-6535.2015.06.023
TE345
A
1006-6535(2015)06-0104-04